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柴山铅锌矿石旋流-静态微泡柱浮选试验研究 总被引:3,自引:2,他引:3
为进一步提高柿竹园柴山铅锌矿对现有资源的利用水平,以半工业型旋流-静态微泡浮选柱为分选设备,采用一段闭路磨矿(细度-0.074 mm含77%)、一粗一精优先浮铅、一粗一精再浮锌的工艺流程对柴山铅锌矿石进行了半工业选矿试验,获得了铅品位为62.79%、铅回收率为89.81%的铅精矿和锌品位为52.24%、锌回收率为90.46%的锌精矿,同采用浮选机生产的现场相比,不仅对其二粗三精二扫优先浮铅、一粗三精三扫再浮锌的工艺流程进行了简化,而且使铅精矿铅品位和铅回收率分别提高12.58和0.88个百分点、锌精矿锌品位和锌回收率分别提高1.98和8.95个百分点。 相似文献
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旋流-静态微泡浮选柱是一种高效微细粒分选设备,通过逆流矿化、旋流矿化、管流矿化3种矿化方式有序集成,形成高效矿化方式,提高了回收能力。微泡浮选柱分选技术在矿物分选应用中,影响选别指标的因素很多,包括磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、药剂制度、水质、浮选流程以及浮选柱本身的工作参数。针对低品位难选萤石矿,采用φ50 mm有机玻璃制作的实验室用旋流-静态微泡浮选柱进行分选,讨论了调浆时间、给料速度、循环泵工作压力、充气量和喷淋水等因素对萤石浮选效果影响的试验结果。 相似文献
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在简要介绍细粒分选精矿污染形成的主要原因、煤泥浮选特点的基础上,主要分析了旋流微泡浮选柱的工作原理、结构及工作特点以及工业应用的效果和推广情况。 相似文献
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晶质石墨具有强疏水性,浮选提纯过程中矿化泡沫易形成聚合体机械夹带微细粒脉石,作业富集程度低,且入选物料固定碳含量越高,该现象愈加明显;特别是机械搅拌式浮选机的应用,导致目前工业生产普遍存在工艺冗长、回收率低、生产功耗及成本高等问题。本文以旋流-静态微泡浮选柱为主体设备研究晶质石墨短流程浮选工艺,在条件试验基础上,并结合晶质石墨浮选对大鳞片保护的需求,确定出浮选柱适当的应用场景为:入选物料固定碳含量约为85%,以浮选柱"两次磨矿两次精选"工艺替代浮选机"两次磨矿四次精选"工艺;可得到固定碳含量为96.17%,作业回收率为71.59%的合格精矿产品,证明了旋流-静态微泡浮选柱应用于晶质石墨浮选工艺中,在强化回收、增强富集比、简化工艺等方面的优势,该研究可为旋流-静态微泡浮选柱在晶质石墨浮选工业中的应用及推广提供参考依据。 相似文献
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用旋流-静态微泡浮选柱反浮选磁选铁精矿 总被引:1,自引:0,他引:1
用旋流-静态微泡浮选柱和浮选机对某铁矿选厂含铁42.00%的低品位混合磁选铁精矿进行了提高精矿品位的反浮选对比小型试验,结果表明,同样是1次粗选,浮选柱精矿品位达67%左右,比浮选机高约3个百分点,但尾矿品位也较高。为此,对浮选柱进行了增设脉动磁系和稳流管的改进。改进后的浮选柱不仅保持了精矿品位高的优势,而且尾矿品位大幅度降低,1次粗选可使精矿品位达到67.85%,回收率为79.22%,而浮选机需经过一粗一精一扫3次选别才能获得与此相近的指标。 相似文献
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旋流微泡浮选柱的研制及应用 总被引:6,自引:0,他引:6
旋流微泡浮选柱是一种新型、高效的细粒分选设备,可一次完成粗,精,扫选,选择性较好。利国铁矿铜,钴分离作业采用该设备进行了半工业试验,在同样分选条件下,不仅确保了铜的品位和回收率,而且使钴精矿的品位和回收率大幅度提高,具有较好的经济效益。 相似文献
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为研究矿物在旋流-静态微泡浮选柱旋流段的分布规律,采用不同的浮选体系:正浮选采用黄铁矿-石英(目的矿物为重矿物)体系;反浮选采用磁铁矿-石英(目的矿物为轻矿物)体系,并对旋流段中矿、尾矿进行矿物分布、粒度分布分析。研究结果表明:在浮选柱旋流段,矿化后目的矿物整体密度降低向中心运动,非目的矿物和未矿化的目的矿物在离心力作用下向边壁运动;中矿循环压力是影响循环中矿和尾矿品位差异的关键因素,改变循环压力,可以提高矿物与气泡的碰撞概率,使正浮选中矿、尾矿差异越来越大,反浮选中矿、尾矿差异越来越小。在浮选柱旋流段,无论改变矿浆浓度还是中矿循环压力,正反浮选中矿的平均粒度都小于尾矿,及细颗粒集中在旋流段的中心,粗颗粒集中的旋流段的边壁。 相似文献