钼电极与玻璃电熔炉中各组份作用的热力学计算

通过计算钼电极与玻璃中各组份的反应自由能,不需要做实验就可以确定哪些玻璃成份与钼电极起反应,从而确定熔化哪些玻璃成分的窑不能使用钼电极。     

电助熔浮法玻璃熔窑电极排布的物理模拟研究

以流体力学相似理论基础,从浮法玻璃熔体高温流动特性出发,采用物理模拟的方法,以600 t/d浮法玻璃熔窑为研究对象,采用底插式电极分布,调整电极的布置位置,探索研究了电极在浮法玻璃熔窑炉内的不同位置排布对玻璃熔体的温度、速度等主要工况的影响规律,为电助熔浮法玻璃熔窑合适的电极排布提供指导。     

电助熔玻璃池窑的物理模拟研究

电助熔玻璃池窑是提高熔窑熔化能力的有效方法,本文介绍对某厂电助熔池窑的研究。在相似理论的基础上建立了电助熔玻璃池窑的物理模型,在对电流图形的观察和温度分布测量的基础上研究了电极排列、功率分布、熔化能力、熔池深度和电极长度。在电流和电压测量的基础上,确定了电极之间的玻璃电阻。进一步确定了调压器输出特性和专用的助熔设备。     

耐高温抗侵蚀低着色二氧化锡电极

玻璃电熔具有节能、减排、高热效率等优点,正以全电熔和电辅助加热用于玻璃熔窑。钼是广泛用做玻璃电熔窑的电极材料,易还原的元素将严重腐蚀钼电极。二氧化锡陶瓷具有氧化气氛使用、抗玻璃侵蚀能力强的特点,适用于含Pb、As、Sb、F等玻璃。二氧化锡电极的基础系统是SnO2-Sb2O3-CuO。广州市岭南耐火材料有限公司生产二氧化锡电极的技术进步包括:减少或去除CuO以降低对玻璃的污染;双重或多重掺杂施主杂质以增加导电率;引入高熔点氧化物以降低升华、改善高温性能,发展了4种不同类型抗侵蚀性能优越的二氧化锡电极。已用于铅晶质玻璃、高光透过光学玻璃、光伏玻璃和光电子学玻璃。     

大型E-玻璃纤维熔窑的电熔技术

介绍大型E-玻璃纤维电-气混合熔窑中电极的布置、电极的连接、大功率电热系统配套变压器和冷却水套设备等,在以电能为主熔系统的熔窑,对电极插入深度、熔窑长宽比以及料道温度控制提出了建议。     

VSM型全电熔窑电极布置及功率、温度场形态的数值模拟

在全电熔玻璃窑的设计和运行中,电极布置与功率场的形态以及相应温度场的形态密切相关.本文利用有限元方法建立了VSM型玻璃电熔窑简化数值模型,通过数值模拟得到窑炉功率分布和温度分布形态特征,从功率场和温度场的形态中可以判断出玻璃液的热源和对流源、熔制工艺实现条件、高温区域对于耐火材料侵蚀影响,进而优化电极布置和窑体几何形态.     

冷顶式全电熔玻璃池窑

论述了玻璃电熔原理,从电熔窑结构、电极、冷顶工艺、安装高试和生产维修等方面阐述了电熔窑的优越性,并展望了电熔窑发展的广阔前景。     

大型乳白玻璃全电熔窑技术应用与改造

介绍了大型乳白玻璃全电熔窑的窑体结构、电极插入方式、运行过程中出现的问题和采取的措施,以及技术改造后的效果.     

顶插式铁电极全电熔制黑色玻璃的工艺研究

本文介绍了全电熔熔制黑色玻璃应用的顶插式铁电极情况，是目前熔制黑色玻璃或类似这种玻璃的最节省的办法。     

浅谈全电熔窑

分析了全电熔窑内部加热与火焰熔窑表面加热实质性的区别,指出电极间玻璃液电阻是全电熔窑的研究核心,归纳了玻璃液电阻的理论计算和模拟测定的方法,并介绍全电熔窑内电场的模拟研究。     

碎玻璃床用作预热控制系统的过滤器

爱尔兰玻璃瓶公司与英国玻璃制造商联盟和埃莫斯顿公司一道于１９９４年被欧洲委员会授于热学奖金用以开发新的碎玻璃预热技术。废气在被排放到大气中之前直接通过一碎玻璃床，增加回收到窑炉的热量。另外气体在碎玻璃床之前通过一电离器，使灰尘颗粒带电。通过将电极埋入碎玻璃床使玻璃极化，带电的颗粒被捕捉到碎玻璃表面。我们希望制定热回收率，较好的灰尘颗粒捕捉参数，包括配料变化及或者纠正所遇到的困难或增强这个系统的效率     

102m^2燃煤马蹄焰池窑设计理念及生产运行报告

论述了102 m2燃煤马蹄焰池窑设计理念,各部位耐火材料的选择、采购与检验,熔窑砌筑施工的措施,熔窑的正确操作及维护保养。进一步说明了设计、材料、施工和维护保养这四大因素是达到预期目标的统一体。     

关于熔窑碹顶保温的若干技术问题

介绍了对熔窑大碹进行局部保温的做法和经验,认为从大碹的砌筑、耐火材料和密封材料的选用,到相应调整熔化工艺制度,加强操作管理应相互兼顾才能取得良好的保温效果.     

玻璃熔窑设计的基本概念

虽然熔窑设计的基本概念众所周知，但根据经验，各个不同的公司有它们各自的技术诀窍影响其设计风格，本文论述了燃矿物燃料生产瓶罐玻璃的马蹄焰型熔窑的基本设计过程，其基本概念可适用于更广范围类型的熔窑。     

中国专利文摘（玻璃部分）

玻璃熔窑前脸墙的密封装置；玻璃切割机组；在线镀膜设备的升降调平装置；双弯玻璃钢化炉万能模具支架机构；一种电极斜插式玻璃电熔炉。     

玻璃熔窑的烘烤

本文详细地探讨了玻璃熔窑的烤窑及停窑冷却阶段可产生的问题。尽管烤窑操作中的大总值责任可以由专业承包人承担。但仍需注意承包人的选择及工作规程。     

关于浮法玻璃熔窑的合理设计

本文针对我国现有的浮法玻璃熔窑与国外先进技术的差距,提出了改进设计的几点意见.包括投料池、熔化部、高温澄清带、卡脖结构、蓄热室的合理设计原则,以及熔窑全保温的技术方向.     

上海玻璃熔窑的发展历程

用电能熔制玻璃始于1906年,在上世纪40年代由于钼电极的使用而迅速发展.60年代二氧化锡电极的出现,进一步深化了电熔技术在铅玻璃方面的发展.迄今为止,几乎所有玻璃都能采用电能熔化.电熔窑的主要优势有:大大提高熔窑的热效率,把一次能源燃烧间接传热变成内部焦耳热,因此热效率从火焰窑的30%～60%提高到60%～80%,其次大大降低废气及挥发物的排放.由于采用冷顶工艺,配合料的挥发从火焰炉的6%～15%降低到0.5%～2%,考虑到一次能源的不可再生性及价格继续攀升,因此电熔窑得到了广泛应用.目前主要使用于中小型规模、质量要求高的产品.     

“目标窑”的运行维护

介绍“目标窑”的技术概况、运行状况及如何正确使用和维护的。“目标窑”运行４．７年状态良好,有望使用５．５年。