巷道构造应力破碎顶板支护优化应用

为保证巷道过构造应力区安全快速掘进,防止应力区巷道出现顶板下沉破碎、煤壁片帮等现象,庞庞塔煤矿通过技术研究对五采区回风上山Ⅱ段掘进过断层应力区期间顶板掘进支护进行合理优化,并提出了合理有效安全技术措施。通过实际应用效果来看,掘进支护优化后加快巷道过应力区破碎区,防止构造破碎顶板垮落事故发生,取得了显著应用成效。     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.     

掘进巷道破碎顶板支护技术的应用

针对中煤平朔井工三矿39201主运输顺槽掘进过F7断层期间巷道顶板破碎严重、支护失效率高、顶板下沉量大等技术难题,山西宏宇诚铸建设工程有限公司通过技术研究,决定对断层破碎带顶板永久支护进行优化,采用锚索梁加强顶板支护。通过实际应用效果来看,支护优化后,提高了断层破碎带围岩稳定性,顶板破碎现象得到了控制,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效。     

巷道快速过断层施工工艺及支护技术

针对2207掘进巷道过断层期间施工效率低、支护难度大、支护质量差,导致巷道两帮垮落、顶板破碎下沉等现象,提出了合理有效的过F3断层掘进工艺,并提出对断层破碎区顶板采取大预应力锚杆(索)联合钢棚支护.实际应用效果表明,优化后巷道过断层掘进效率提高至5.2 m/d,有效控制了围岩变形、破碎现象,取得了显著应用成效.     

掘进巷道过应力区支护优化设计

针对同忻矿二盘区5210巷在掘进期间,受F4断层应力影响,巷道掘进至450-480 m段巷道顶板出现严重破碎现象,导致应力区出现顶板支护质量差、支护失效率高等技术难题,分析了应力区顶板破碎机理,并对原顶板支护进行优化,提出了"桁架锚索支护+联锁梯形梁"联合支护设计.通过实际应用效果来看,采取联合支护措施,应力区顶板下沉量控制在0.14 m以下,有效控制了应力区围岩蠕动变形现象.     

下山斜巷过陷落柱区支护技术应用

为了保证巷道安全快速掘进,针对永丰煤矿皮带斜巷掘进过陷落柱区时巷道顶板出现破碎、下沉的现象,提出了"喷浆+架棚"联合加强支护技术.实际应用效果表明,采取联合支护技术后提高了陷落柱区围岩稳定性,防止了顶板冒漏事故发生,取得了显著应用成效.     

断层区斜巷段支护技术应用

基于惠阳煤矿15113断层区斜巷段掘进时,巷道顶板出现破碎、垮落现象,导致巷道上山掘进难度大、围岩控制效果差、掘进效率低等问题,惠阳煤矿通过技术研究,根据原支护设计主要存在的问题进行分析,提出了“超前注浆+梯形棚+护帮锚索”等联合支护措施。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后有效控制了斜巷围岩破碎现象,巷道过破碎区掘进效率由原来的1.5 m/d提高至4.5 m/d,取得了显著应用成效。     

采掘巷道应力区破碎围岩支护技术优化

基于朔州煤电有限公司8128回风顺槽掘进期间受集中应力影响，围岩出现严重破碎现象并伴随着局部冒漏，制约着巷道施工安全的问题，通过技术研究，分析了原支护设计主要存在的问题，对原支护进行优化，提出了“注浆加固+多筋梯子梁”联合支护措施。通过实际应用效果来看，支护优化后提高了破碎顶板控制效果，保证了巷道安全快速掘进，取得了显著应用成效。     

近距离煤层下巷道掘进安全支护技术应用

基于15302进风巷掘进期间受上覆3号煤层采空区影响,巷道掘进至478～525 m段层间距不足5.0 m,导致巷道掘进效率低、顶板支护难度大等技术难题,新景矿通过技术研究,对15302进风巷近距离煤层掘进段顶板采取合理有效的安全支护措施。通过实际应用效果来看,采取安全支护措施后,巷道在薄煤层掘进过程中未出现顶板破碎、垮落现象,取得显著应用成效。     

“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护在应力区围岩中的应用

基于经纺煤矿805运输顺槽掘进期间,受构造应力影响,巷道围岩出现严重破碎现象,导致两帮垮落、顶板下沉,原顶板锚杆（索）支护失效率高、支护质量差等技术难题,提出了“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,有效控制了断层动压区围岩稳定性,巷道成型率提高至98%以上,取得显著应用成效。     

巷道过应力破碎区超前支护装置应用分析

针对总回风巷掘进期间过断层应力区时顶板破碎严重、顶板空顶面积大、导致巷道永久支护施工时难度大、危险系数高等技术难题,大同煤矿集团同安煤业有限责任公司安监站通过技术研究,对应力区巷道掘进期间采用了一套滑移丝杠式超前支护装置。通过实际应用效果来看,该装置具有安装简单、支护效果好等优点,取得了显著应用成效。     

撞楔超前支护在巷道构造应力区中的应用

方山店坪煤矿2042巷过F7断层期间,受构造应力影响巷道前方5.0m范围顶板出现超前破碎,导致巷道掘进后顶板破碎严重,局部出现冒落现象,易发生顶板垮落事故.针对这种情况,该矿通过技术研究,决定对巷道过断层期间采取撞楔超前支护,对巷道前方煤体进行超前维护,通过实际应用效果来看,采取超前支护后有效控制了断层区煤体破碎,取得了显著应用成效.     

近距离煤层回采巷道支护设计

基于隆安煤业401工作面回采巷道掘进过程中,受上覆近距离采空区影响,巷道顶板破碎严重,采用传统锚杆（索）支护时,支护难度大、支护质量差,无法对顶板变形、破碎现象进行有效控制的问题,通过技术研究,决定对401回采巷道采用“同向内错式”布置方式,并对回采巷道采用锚杆、锚索、梯形棚等联合支护。通过实际应用效果来看,新的联合支护技术取得了显著应用成效。     

掘进巷道破碎顶板支护优化改进

针对307运输顺槽掘进期间,巷道掘进至500～650 m段巷道出现顶板破碎、片帮等现象,长春兴煤矿生产技术部通过技术研究,合理分析了原巷道支护主要存在的问题,并根据掘进现状进行合理优化。通过实际应用效果来看,307运输顺槽支护优化后,保证了巷道围岩稳定性,取得了显著应用成效。     

大断面巷道破碎顶板支护优化

由于巷道受施工工艺、地质构造以及采空区等集中应力影响,巷道掘进期间频繁出现顶板下沉、破碎,底板鼓起以及两帮垮落等现象,制约着巷道安全快速掘进,以隆安煤矿11303进风顺槽巷为研究对象,对巷道过应力区期间支护技术进行合理优化,提出了“永久支护优化+注浆+矩形钢棚”联合支护技术,控制了顶板变形现象,加快了巷道掘进速度。     

炮掘巷道过断层施工工艺优化及应用

针对2114系统巷过F2断层采用传统全断面爆破施工工艺时,围岩稳定性差、巷道大块煤矸多、顶板受爆破震动影响大以及巷道掘进效率低等技术难题,白洞矿维修队通过技术研究,决定对巷道过断层期间原施工工艺进行优化,采取分层爆破施工工艺,并对断层带顶板采取“组合锚索+JW型钢带+π型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采用分层爆破施工工艺后,巷道掘进速度由原来的1.5 m/d提高至3.2 m/d,巷道爆破掘进期间顶板未出现破碎、垮落现象,取得显著应用成效。     

煤矿巷道安全掘进技术措施应用

为了保证巷道掘进施工安全,防止巷道掘进期间受地质条件影响造成顶板冒落、煤壁片帮等重大煤矿安全事故,回坡底煤矿通过技术研究,对1121系统巷前期掘进过断层破碎带期间采取了合理有效的安全掘进技术措施,通过实际应用效果来看,采取安全技术措施后,巷道在过断层破碎区期间未发生顶板事故,保证了巷道安全快速掘进。     

超前管棚支护在应力区破碎顶板中的应用

基于兴无煤矿H4201进风顺槽在掘进期间出现应力破碎现象,导致围岩出现应力显现,主要表现为顶板下沉、破碎,迎头煤壁片帮及顶板与帮部肩角煤柱垮落等,不仅影响巷道掘进成型率,加大支护难度,而且很容易发生顶板大面积垮落事故,兴无煤矿通过技术研究,根据原巷道支护现状,分析了原支护主要存在的问题,并根据实际情况提出了超前管棚支护。通过实际应用效果来看,超前管棚支护可对工作面迎头煤体形成超前组合梁,加固超前应力区围岩整体稳定性,取得显著应用成效。     

联合支护技术在巷道过断层带中的应用

针对长春兴煤矿307回风顺槽掘进过F9断层时顶板局部出现冒漏切顶板原锚杆支护失效现象严重,通过技术研究合理分析原巷道顶板支护形式,以及原支护在断层带处支护存在的弊端,并根据实际生产情况提出了“钢棚+注浆”联合支护,通过实际应用效果来看,采取联合支护技术可有效控制断层带处不稳定围岩变形、破碎现象。     

掘进巷道应力冒漏区支护技术应用

基于阜生煤矿1203保护层运输顺槽掘进期间受应力影响位于巷道450～457 m范围内顶板出现局部冒漏现象,导致冒漏区围岩失稳、永久支护失效、有害气体积聚等,严重威胁着巷道安全快速掘进的问题,阜生煤矿通过技术研究,对巷道冒漏区采取“人工假顶+密集锚索+钢棚+注浆”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后有效控制了顶板冒漏失稳现象,取得了显著应用成效。