水泥和混凝土在超低温环境下的 性能变化及其应用要求

超低温混凝土目前主要应用于液化天然气(LNG)储罐的外部保护层,当内罐出现泄漏时,水泥混凝土保护层可以缓存液化天然气,防止液化天然气泄漏到外界造成各类危害。通过研究总结国内外超低温环境下水泥和混凝土各种性能变化,分析超低温混凝土的使用条件,为其推广应用提供参考和借鉴。     

大型LNG储罐外罐涂漆工艺及质量控制

我国大型液化天然气(LNG)储罐多建造在沿海地带，储罐外罐长期处于高湿度、高氯化物浓度环境，腐蚀介质主要是大气中氯化物、二氧化碳，对钢筋混凝土、预应力混凝土中钢筋具有强腐蚀作用。所以，必须采用防腐涂料对外罐混凝土进行隔离保护，防止附近海水及空气中的氯离子等腐蚀介质对混凝土结构造成破坏。文章介绍了LNG储罐外罐涂装工艺及质量控制。     

浅析LNG低温储罐建造技术

目前,LNG接收站工程,承载着至关重要的液化天然气储存和转运任务,是一项基础性工程设施,由于液化天然气危险系数较高,所以储罐施工技术工艺要求十分严苛,我国大陆地区现阶段对于LNG工程的建设高峰期。基于此,本文针对LNG低温储罐施工特点进行总结,并对罐体结构设计的基本原则规范加以论述,依次阐述低温储罐工程的基础部分、罐壁部分、罐顶施工环节需要注意到的技术要求,整理相关经验并给出针对性建议,希望可以给相关领域工作者提供参考作用。     

LNG全容储罐施工质量控制与关键技术研究

本文以目前正在建造的某3万立方LNG全容储罐为研究对象，提出对储罐施工质量控制的要求，较为全面的介绍了LNG全容储罐的基础、罐壁、罐顶、保温层施工过程，对储罐建造过程所采用的施工工艺和关键技术进行总结和分析。     

LNG储罐罐表系统设计

液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)的主要成分是甲烷，是地球上最清洁的化石能源，液化天然气主要的存储方式是LNG储罐，是液化天然气工业中的核心设备，因此LNG储罐的安全是工厂安全运营的重中之重。其中LNG储罐中容易发生“翻滚”的现象，因为储罐内液化天然气的大量蒸发进而引发非常严重的事故，所以需要预防和消除“翻滚”现象。因此可通过对LNG储罐设置罐表系统，来检测储罐的温度、压力、液位及防止储罐“翻滚”等，并设置泄漏报警系统、消防灭火系统、可燃有毒报警系统，保障储罐的安全稳定运行。本论文主要研究和设计了罐表系统组成及防“翻滚”系统，为罐表系统在LNG储罐中安全运营及管理提供指导。     

中小型LNG储罐施工技术

天然气作为一种清洁能源日益受到世界各国的高度重视。目前我国从改变能源结构和改善环境状况角度出发,正积极发展液化天然气(LNG)技术。无论是LNG接收站,还是天然气液化厂,LNG储罐都是最为关键的设备。LNG储罐材料特殊,施工难度大、技术要求高。本文以2000m3LNG储罐为例,通过总结施工技术,期望能够为中小型LNG储罐施工提供参考。     

液化天然气储罐翻滚事故分析

随着世界能源紧缺现状的出现,天然气工业在我国的不断发展,液化天然气成为了一种成效卓著的储运方式,那么,随乊而来的便是液化天然气的安全问题,分层、翻滚是液化天然气在储存过程中有可能出现的一种极其危险的事故现象。通过FLUENT模拟软件对LNG储罐中不同物性参数的液化天然气在罐体漏热情况下进行数值模拟,在此乊前通过计算对大型LNG储罐漏热进行求解,将计算得到的热流密度近似取成10W/m2,以此作为模拟时边界条件的罐壁、罐底漏热量,模拟得出翻滚发生的开始和结束时间,最后通过翻滚发生持续时间计算仅翻滚时所造成的LNG损失,约334 t,翻滚发生前,储罐内的气相空间压力梯度约为32 kPa/h,仅约20 min便会使储罐内正常操作压力超出安全阀设定压力。由此可见,液化天然气翻滚事故的发生不仅会造成液化天然气本身的一大浪费,同时也会对人身及财产安全构成巨大威胁,因此,深入研究LNG翻滚对社会发展具有深远意义。     

从大型储罐建造，看国外设计与施工的密切结合

从1988年参加工作,笔者就参与大型原油储罐的施工建造,其中50000m3以上的储罐就有19台.目前正参与施工建设的上海液化天然气接收站项目T-0202 LNG储罐,容积为165000m3,是中国目前容量最大的储罐参与施工的这些储罐有日本公司设计的,也有美国公司设计的,本人在储罐的施工建造过程中体会到了日本公司和美国公司在储罐设计方面的不同风格.     

免拆金属模板网在大型LNG储罐混凝土承台及穹顶施工中的应用

本文通过广西液化天然气项目一期工程LNG储罐承台和穹顶施工实例,介绍了免拆金属模板网的性能特点和在大体积混凝土施工过程中的安装要领,强调了其在施工缝处理上的优势,既减少模板支立、拆卸以及混凝土面凿毛施工,又保证了混凝土施工的实体质量,还加快了施工进度,节约了施工投入。     

试论LNG低温储罐内罐的焊接工艺技术

天然气作为一种新型绿色清洁能源,近年来在世界各国都得到广范推广应用,由此带动了液化天然气(LNG)加工及贮存产业的迅猛发展。在LNG项目中最关键的装置就是贮存液化天然气的LNG低温储罐,现在我国自主研发的低温钢板新型材料(06Ni9)也已应用到LNG低温贮罐的制作材料中。以这种材料的中薄板作为LNG低温储罐的内罐材料在国内还属首次,它的焊接也就是一个新的课题,我们在2010年3月承建,2012年5月建成投运的延长石油集团油气勘探公司的液化天然气厂(100×104m3/d),它的10000m3LNG低温储罐的内罐就是采用这种新型材料设计。我就以本项目的低温储罐的内罐壁板的焊接为例,来介绍一下该种材料的焊接工艺,以便对类似的工程有所参考。     

储存LNG的低温夹套(双层)5万立储罐施工方法

随着石油化工行业的发展,液化天然气(LNG)的需求逐步显现,由于天然气在零下162℃下可以液化,此时体积仅为气相的1/600,便于运输和储存,LNG储罐是目前世界各国正在大力发展的贮存和调峰手段。大型LNG低温储罐由于其规模化效益及便于集约化管理,在国家能源设施建设中具有重要的地位。大型低温储罐的需求量不断增加,对于其施工技术及施工管理的要求也就日趋严格。本文即是阐述罐顶组装施工技术的实际应用。     

浅谈应力应变监测系统在LNG储罐结构中的应用

大型LNG储罐作为存储液化天然气的主要压力容器，对外罐混凝土的承载力、变形、裂缝、耐久性和预应力等方面具有严格的控制。任何一项指标偏差，都将严重影响LNG储罐耐久性及使用寿命。考虑混凝土LNG储罐功能上的重要性，以及结构设计中有限元计算误差等因素，在施工图设计中，设计者往往在各项指标中给与储罐结构较大的安全余量。这导致建设成本居高不下，因此有依据地优化设计是储罐设计面临的重大课题。     

大型LNG单容罐保冷结构设计及绝热验算

对大型液化天然气储罐的绝热保冷材料及其保冷结构进行了详细的研究,提出了用于LNG储罐的保冷材料所应具有的性能及LNG储罐保冷结构特点,并以一台10 000 m~3LNG单容罐的保冷设计为例,验证其自然漏热量和日蒸发率,为大型LNG储罐保冷设计提供了依据。     

探析全容式LNG低温储罐建造技术

随着“双碳”战略的提出,我国对于天然气的需求也在持续增长。在此情况下,LNG低温储罐作为天然气储存和使用重要设备,其建造需求也在持续增长。据此,基于我国天然气储量及LNG行业发展现状,合理指出当前LNG低温储罐建造需求。同时,从全容式LNG低温储罐焊接工艺、全容式LNG低温储罐内罐壁板建造技术两个角度对全容式LNG低温储罐建造技术仅需分析说明,旨在为后续全容式LNG低温储罐建筑提供工艺技术参考。     

LNG低温储罐的设计及建造技术初探

LNG低温储罐作为液化天然气储存、运输过程中的重要方式手段,其设计的合理程度和质量的高低直接决定了液化天然气储运工作的完成效果、液化天然气储运同管道运输形式相比具有体积小、便捷、安全、占用空间小、投入少等优势。因此,此项技术在国内外得到广泛应用。本文对低温LNG储罐的设计及建造技术的发展态势进行分析,顺应发展趋势,促进我国LNG低温储罐向产业化发展。     

大型LNG储罐内罐双块壁板预制安装技术

我公司在施工某16.5万m3LNG全容式储罐建造过程中,为了改善作业环境、减少高空作业、缩短施工周期、确保储罐施工质量,我们对LNG储罐的内罐部分壁板安装采用了双块壁板预制安装技术。介绍了此技术的原理、施工流程、操作要点以及此技术与通常内罐壁板安装技术相比较的优点,此技术在国内建造LNG储罐中是首创,具有明显的技术、经济、安全优势,且降低了安全风险,使储罐安装质量得到很好控制;也为我国LNG储罐采用国产钢板建造时选用双块壁板设计、安装提供了实例。     

LNG储罐大体积混凝土承台施工技术改进探讨

全容式LNG储罐对其混凝土外罐施工质量有严格要求,而外罐承台面积大、体积大,易出现裂缝和上表面不平整等问题,是LNG外罐体施工控制重点之一。常见16×104m3全容式LNG储罐承台有不同结构型式,其中一种类型为"圆饼形",是典型的大体积混凝土。本文结合某工程实际案例来论述如何通过改进工艺、强化管理,达到LNG储罐承台质量优良的目的。     

LNG接收终端储存系统罐容的方案优选研究

LNG(液化天然气)接收站的功能是接收、储存、汽化LNG,是我国进口天然气的四大通道之一,其中LNG储罐是接收站的核心设备。LNG接收站的存储容量与以下各种因素有关:LNG运输船的有效容积和运输安排、储罐的安全余量、满足季节调峰任务的存储量、以及其它可能出现的事件,为了经济合理的设计LNG储罐的罐容,需要综合考虑所有影响因素进行模拟研究,本文通过理论计算对LNG储罐罐容进行了模拟与方案比选,通过调整船期得到了最优方案。     

化工厂大型LNG低温储罐土建施工技术

大型LNG低温储罐土建施工环节,就是对大型储罐进行搭建、浇筑作业,包括:施工前准备、混凝土分层、钢筋绑扎、模板搭建(底模板与侧模板)、混凝土浇筑、表面装饰与成品养护。由于大型LNG低温储罐施工过程较为复杂,需要严格遵循每一工序的操作要求、规范施工作业技术,保证混凝土浇筑成品质量良好,避免出现裂缝、漏筋等情况,保证土建施工质量。结合大型LNG低温储罐工程案例,从多个工序环节入手,对大型LNG低温储罐土建施工技术进行深入探究,提出大型LNG低温储罐土建施工成品裂缝及其预防方法。     

LNG储罐泄漏事故模拟及风险分析

为预防液化天然气(LNG)储罐发生泄漏、燃烧和爆炸等事故,使用事故树分析法对可能导致事故的因素进行定性分析并提出预防措施,运用ALOHA、SURFER等软件结合地理信息系统(GIS)对镇江某化工园区LNG储罐进行事故后果模拟分析.分析了导致LNG储罐发生泄漏的危险因素及LNG储罐泄漏后蒸气云扩散范围,分析了 LNG储罐...