重金属捕集剂DTC(EDA)处理含锌废水的应用研究

利用乙二胺和二硫化碳为原料合成了重金属捕集剂DTC(EDA),并将其应用于含锌废水的处理,系统考察了DTC(EDA)投加量、反应时间、p H、絮凝剂投加量等因素对DTC(EDA)处理含锌废水效果的影响。实验结果表明:在DTC(EDA)投加量为90 mg/L,p H为8,反应时间为35 min,PAC投加量为32 mg/L的条件下,捕集率达到97.3%,锌离子残留质量浓度为0.27 mg/L,达到国家相应的排放标准;在其他重金属离子共存的条件下,DTC(EDA)对锌离子仍有较高的捕集效果,并且对其他重金属离子也有较好的捕集效果,具有良好的应用前景。     

重金属捕集剂对废水中铅捕集效果研究

研究了几种重金属捕集剂对含铅废水的处理效果，讨论了反应时间、捕集剂加入量、pH值及多种重金属离子共存条件下各种捕集剂对铅处理效果的影响。实验结果表明，在反应时间为20min，捕集剂加入量为理论用量的1．2倍，pH值为2～6时处理效果较好，捕集效率在99％以上，且多种重金属离子共存条件下对捕集效果没有影响，处理后的废水能达到重金属国家排放标准。因此采用该方法优于传统处理方法，有很好的应用前景。     

D-山梨醇生产废水中不同形态镍的分析及去除

采用破络剂+沉淀剂+捕集剂联合去除山梨醇生产废水中的镍。采用单因素实验考察破络剂加入量、破络反应时间、破络温度、捕集剂EM加入量等因素对废水中镍的去除率的影响,并通过正交实验获得最佳条件。结果表明:对去除率影响的大小依次为:捕集剂加入量破络剂加入量破络反应时间破络温度。由正交试验选出的最佳实验条件为:破络剂加入量0.25 g/L、捕集剂加入量为25 mg/L、破络时间25 min、破络温度45℃。最佳条件下进行五次重复实验进行验证,平均去除率为99.36%。处理后废水中镍含量达到1 mg/L以下,达到国家排放标准。     

重金属捕集剂去除冷轧酸洗废水中铬镍的应用研究

基于传统石灰法处理冷轧酸洗废水,对比研究了重金属捕集剂投加位置、重金属捕集剂联合"石灰+铁盐"深度处理工艺、重金属捕集剂联合高密度污泥深度处理工艺对冷轧酸洗废水中总铬和总镍去除效果的影响。实验结果表明:重金属捕集剂联合高密度污泥处理澄清池出水,当重金属捕集剂、高密度污泥投加质量浓度分别为40、2 500 mg/L时,处理出水满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)水污染物特别排放限值的要求。     

含多种重金属离子的电镀废水处理

电镀废水中含有包括六价铬在内的多种重金属离子,采用了分类收集-预处理-铁/碳微电解-螯合沉淀的处理工艺,对电子元器件加工企业电镀车间产生的废水进行集中处理。通过对镀种情况分析、废水中重金属成分分析、重金属捕集剂(DTCR型)(固含量65%)投加量对处理效果的影响评定,确定处理方案。处理结果表明：最终pH值为8.5;当重金属捕集剂投加量为5 mL/L时,搅拌反应5 min,然后静置15 min。上清液中的残余铜(Ⅱ)、镍(Ⅱ)、锌(Ⅱ)和六价铬的质量浓度分别为0.24,0.34,1.20,0.16 mg/L,达到了《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中表2的限值要求。     

聚二硫代氨基甲酸盐捕集剂处理含镉废水的研究

合成了一种新型聚二硫代氨基甲酸盐捕集剂,并考察了该捕集剂用于处理模拟含镉废水的实验效果,研究了捕集剂加入量、p H值以及搅拌时间等因素对镉离子捕集效果的影响,并考察了该捕集剂应用到实际电镀废水的捕集效果。结果表明,最佳处理条件为p H值3~9,50 g/L捕集剂的添加量为1.8 m L,搅拌时间为5 min。处理实际电镀废水时,无需调节p H,Cd(II)的去除率可达99.9%以上,剩余Cd(II)的浓度小于0.05 mg/L,成本低廉,处理效果好,满足国家最新电镀污染物排放标准GB 21900—2008的排放要求。     

螯合沉淀法处理含铬电镀废水

以NaHSO3为还原剂,新型重金属离子捕集剂DTCR为螯合剂,采用螯合沉淀法处理含铬电镀废水。研究了还原剂投加量、还原反应阶段的废水pH、螯合剂投加量、絮凝剂(PAM)投加量、螯合沉淀阶段的废水pH和搅拌时间对处理效果的影响。还原反应的较优工艺为:NaHSO3200mg/L,废水pH1.84,搅拌时间30min。螯合沉淀的最佳工艺条件为:DTCR70mg/L,PAM8mg/L,废水pH8.0,搅拌时间40min。采用最佳螯合沉淀工艺处理含铬电镀废水时,总铬去除率在95%以上,出水总铬为0.14mg/L,且未检测到其他重金属离子,可达标排放。     

聚二硫代氨基甲酸盐捕集剂处理含镉废水的研究

合成了一种新型聚二硫代氨基甲酸盐捕集剂,并考察了该捕集剂用于处理模拟含镉废水的实验效果,研究了捕集剂加入量、p H值以及搅拌时间等因素对镉离子捕集效果的影响,并考察了该捕集剂应用到实际电镀废水的捕集效果。结果表明,最佳处理条件为p H值3⁹,50 g/L捕集剂的添加量为1.8 m L,搅拌时间为5 min。处理实际电镀废水时,无需调节p H,Cd(II)的去除率可达99.9%以上,剩余Cd(II)的浓度小于0.05 mg/L,成本低廉,处理效果好,满足国家最新电镀污染物排放标准GB 21900—2008的排放要求。     

重金属捕集剂的合成与应用研究

将两种低分子量多胺物质与二硫化碳通过二步反应制得重金属捕集剂.通过正交实验优化,所合成重金属捕集剂对2 mg·L-1Cu2+和Ni2+废水的去除率分别达到98.35%和95.65%.并讨论了重金属捕集剂投加量、pH值及Cu2+、Ni2+共存条件对捕集剂处理低浓度Cu2+和Ni2+废水的影响.结果表明,重金属捕集剂投加量为0.0621～0.0955 mg·L-1时,处理后的水即可达到国家排放标准;pH值为7～10时,重金属捕集剂处理效果较好;在不同比例的Cu2+、Ni2+共存情况下,重金属捕集剂对两种离子均有较高的去除率,具有进一步研究应用价值.     

一种新型硫化物重金属捕集剂的合成与应用

介绍了硫化物沉淀法在重金属离子废水处理中的研究现状,合成了一种新型硫化物重金属捕集剂（以下简称SPHM）,运用SPHM,通过絮凝、沉淀、过滤处理,对水溶液中的铜离子一次捕集率可达99.56%,与传统的氢氧化物沉淀法相比,沉淀pH值更低、更易过滤、Cu2＋捕集效果更好。     

复合硫化法处理工业酸性含铜废水

针对某厂高浓度酸性含铜废水,研究了硫化钠和重金属捕集剂组合处理对水中铜离子的去除效果,选定了最佳的处理条件,包括药品投加量、反应时间、pH、加药方式等.在反应时间超过20 min,Na2S和捕集剂按理论量投加,pH在4以上,先投加组合药剂后用NaOH调节pH,出水铜离子质量浓度<0.5 mg/L,达到国家排放标准要求,并且渣中铜质量分数>23%,具有回收价值,且处理过程中无H2S气体溢出,可以实现工业酸性含铜废水的资源化无害化处理.     

螯合沉淀法处理燃煤电厂脱硫废水

采用螯合沉淀法,选用重金属离子捕集沉淀剂DTCR,对某燃煤电厂的烟气脱硫废水进行了重金属处理,结果表明,出水总Hg为0.004mg/L,总Cd为0.003mg/L,总Pb为0.013 mg/L,总Ni为0.02 mg/L,总Cu为0.012mg/L,总Zn为0.034 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)要求。     

重捕剂法联合强化混凝去除煤化工浓盐水中重金属的实验研究

浓盐水处理是实现煤化工废水"零排放"的最后关键环节。主要研究了重捕剂+强化混凝去除其浓盐水中的重金属。结果显示,投加10 mL重捕剂TMT-18B、4 mL絮凝剂PFS、4 mL助凝剂PAM时,对所配得的总As为0.3 mg/L、Cu~(2+)为0.5 mg/L、Ni~(2+)为0.4 mg/L的实验原水中重金属的综合去除率最高达到91.87%。因此,此方法值得进一步研究和推广。     

重金属捕集剂在废水处理中的研究进展

在众多的重金属废水处理方法中,重金属捕集剂法具有反应效率高、污泥沉淀快、含水率低、残渣稳定以及选择性良好等优点,特别是对重金属浓度较低的废水,也有明显效果,因而成为国内外重金属废水处理研究的热点。文章旨在综述DTC类重金属捕集剂的研究与应用进展,简述了捕集剂与重金属作用的基本原理,并阐述了其在废水处理中的应用现状及主要影响因素,总结了重金属捕集剂法处理重金属废水存在的问题,并提出一些重金属捕集剂未来的研究方向。     

改性玉米淀粉对重金属捕集性能的研究

研究了二硫代氨基甲酸改性玉米淀粉(DTCS)对单一重金属溶液中重金属离子的捕集作用,考察了影响其捕集作用的因素,包括重金属种类、pH、温度、混凝时间、无机离子的干扰等,确定了合适的应用条件.结果表明,在单一重金属离子浓度为1.0×10-3 mol/L的溶液中,DTCS对重金属离子捕集的选择性:Cu2 ＞Pb2 ＞Cd2 ＞Zn2 ＞Ni2 ,去除率分别为99.91%、99.88%、87.36%、85.17%、66.36%,且K 、Ca2 等无机离子对其去除效果影响不大.     

制冷剂副产盐酸脱氟实验研究

本文采用两步沉淀法对制冷剂副产盐酸进行脱氟实验,结果表明:采用化学沉淀法和絮凝沉降法相结合的方法可使盐酸中的氟离子浓度由1000mg/L降至10mg/L以下。     

淀粉基重金属捕集剂的表征及捕集效能

以天然高分子淀粉为原料,采用季铵型醚化剂、三聚磷酸钠及尿素对其多元修饰的方法,最终获得多种电荷分布的以淀粉为基础的重金属捕集剂。通过FTIR、固体核磁共振波谱、TGA、SEM及捕集效能评价研究了淀粉基捕集剂的微观结构、特性及捕集机理。结果表明:淀粉分子成功引入阳离子季铵基团、阴离子磷酸基团及非离子酰胺基团;相对于原淀粉,所获得的中间体及终产物比表面积不断增大,分子量依次增加,有利于对重金属离子进行捕集;0.06 g淀粉基捕集剂对质量浓度为30 mg/L混合溶液中Cu~(2+)、Pb~(2+)、Cd~(2+)、Ni~(2+)的去除率分别为97.93%、99.83%、99.80%、99.53%,均达到国家排放标准;其捕集吸附过程符合伪二级吸附模型,且由电性中和反应和微孔吸附联合共同控制。     

淀粉基重金属捕集材料的微观结构及捕集效能

天然淀粉具有低毒、易降解、可循环利用等优点,经多元修饰后,具备捕集重金属的能力。使用季铵型醚化剂,磷酸盐及尿素对淀粉分子进行多元修饰,最终获得了多种电荷分布的淀粉分子修饰产品。通过红外光谱、固体核磁共振、扫描电镜及捕集效能评价等手段研究了淀粉基捕集剂的微观结构、特性及捕集机理。结果表明：淀粉分子成功引入阳离子季铵基团、阴离子磷酸基团及非离子的酰胺基团;比表面积增大,分子量增大,有利于对重金属离子进行捕集;0.06g淀粉基捕集剂对30mg/L混合溶液中铜、铅、镉、镍离子的去除率分别为97.80%、99.83%、99.23%、99.53%,均优于国家排放标准;其捕集吸附过程符合伪二级吸附模型,且由电性中和反应和微孔吸附联合共同控制。     

海泡石捕集废水中锶的研究

在实验室条件下,用海泡石捕集废水中的锶,通过研究pH值、海泡石加入量、活化、以及搅拌后沉淀时间对去除率的影响,最后得出海泡石捕集废水中锶的最佳工艺条件为:海泡石提纯、活化后,在质量浓度为10g/L,pH=8,高速搅拌5min后沉淀2h,废水中Sr2+的质量浓度最低可降到0.067mg/L。低于国家规定的0.11mg/L的排放标准。     

电镀含镍废水处理工艺优化研究

采用H2O2/UV+Na2S沉淀法处理含镍废水,考察了H2O2加入量、破络反应时间、体系pH和Na2S加入量等因素对废水中镍离子浓度的影响,利用Design Expert8.0中Box-Behnken法进行响应面分析优化.最佳工艺条件为:H2O2加入量21.5 mL/L,破络反应时间26.2 min,pH=9.7,Na2S加入量为67 mg/L.在该条件下,处理后的废水镍离子浓度达到0.0897 mg/L,满足排放标准.