断层区斜巷段支护技术应用

基于惠阳煤矿15113断层区斜巷段掘进时,巷道顶板出现破碎、垮落现象,导致巷道上山掘进难度大、围岩控制效果差、掘进效率低等问题,惠阳煤矿通过技术研究,根据原支护设计主要存在的问题进行分析,提出了“超前注浆+梯形棚+护帮锚索”等联合支护措施。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后有效控制了斜巷围岩破碎现象,巷道过破碎区掘进效率由原来的1.5 m/d提高至4.5 m/d,取得了显著应用成效。     

矿建巷道围岩破碎区支护优化

基于南关煤矿矿建巷道在过构造应力区时围岩破碎严重，导致巷道掘进效率低、危险系数高等问题，南关煤矿通过技术研究，对原巷道围岩支护技术主要存在的问题进行合理分析，并对构造应力区采用一套可伸缩液压钢棚进行加强支护。通过实际应用效果来看，支护优化后大大提高了顶板稳定性，防止了围岩破碎、垮落现象，取得了显著应用成效。     

撞楔超前支护在巷道构造应力区中的应用

方山店坪煤矿2042巷过F7断层期间,受构造应力影响巷道前方5.0m范围顶板出现超前破碎,导致巷道掘进后顶板破碎严重,局部出现冒落现象,易发生顶板垮落事故.针对这种情况,该矿通过技术研究,决定对巷道过断层期间采取撞楔超前支护,对巷道前方煤体进行超前维护,通过实际应用效果来看,采取超前支护后有效控制了断层区煤体破碎,取得了显著应用成效.     

“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护在应力区围岩中的应用

基于经纺煤矿805运输顺槽掘进期间,受构造应力影响,巷道围岩出现严重破碎现象,导致两帮垮落、顶板下沉,原顶板锚杆（索）支护失效率高、支护质量差等技术难题,提出了“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,有效控制了断层动压区围岩稳定性,巷道成型率提高至98%以上,取得显著应用成效。     

掘进巷道过顶板破碎区安全支护优化

基于四侯煤矿3103回风顺槽过应力区时出现顶板破碎、煤帮垮落现象,造成巷道掘进后顶板出现冒漏,采用传统丝杠式临时支护效果差,支护强度低,无法对巷道全方位进行支护的问题,四侯煤矿通过技术研究,决定对应力破碎区采用一套具有挡矸护顶功能的可移式钢棚。通过实际应用效果来看,采用该支护后提高了破碎区顶板稳定性,控制了应力区围岩破碎现象,取得了显著应用成效。     

挂卡式超前支护装置在掘进巷道中的应用

为了保证巷道安全快速掘进,加强巷道顶板安全管理,提高巷道顶板稳定性,防止巷道顶板垮落事故发生,大同煤矿集团虎龙沟煤业有限公司通过技术研究,对煤矿掘进巷道常用的几种超前支护装置主要存在的问题进行分析,并提出了挂卡式超前支护装置。通过实际应用,该支护装置自动化水平高,超前支护效果好,具有显著的应用成效。     

巷道构造应力破碎顶板支护优化应用

为保证巷道过构造应力区安全快速掘进,防止应力区巷道出现顶板下沉破碎、煤壁片帮等现象,庞庞塔煤矿通过技术研究对五采区回风上山Ⅱ段掘进过断层应力区期间顶板掘进支护进行合理优化,并提出了合理有效安全技术措施。通过实际应用效果来看,掘进支护优化后加快巷道过应力区破碎区,防止构造破碎顶板垮落事故发生,取得了显著应用成效。     

联合支护技术在巷道过断层带中的应用

针对长春兴煤矿307回风顺槽掘进过F9断层时顶板局部出现冒漏切顶板原锚杆支护失效现象严重,通过技术研究合理分析原巷道顶板支护形式,以及原支护在断层带处支护存在的弊端,并根据实际生产情况提出了“钢棚+注浆”联合支护,通过实际应用效果来看,采取联合支护技术可有效控制断层带处不稳定围岩变形、破碎现象。     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.     

掘进巷道破碎顶板支护优化改进

针对307运输顺槽掘进期间,巷道掘进至500～650 m段巷道出现顶板破碎、片帮等现象,长春兴煤矿生产技术部通过技术研究,合理分析了原巷道支护主要存在的问题,并根据掘进现状进行合理优化。通过实际应用效果来看,307运输顺槽支护优化后,保证了巷道围岩稳定性,取得了显著应用成效。     

大断面巷道破碎顶板支护优化

由于巷道受施工工艺、地质构造以及采空区等集中应力影响,巷道掘进期间频繁出现顶板下沉、破碎,底板鼓起以及两帮垮落等现象,制约着巷道安全快速掘进,以隆安煤矿11303进风顺槽巷为研究对象,对巷道过应力区期间支护技术进行合理优化,提出了“永久支护优化+注浆+矩形钢棚”联合支护技术,控制了顶板变形现象,加快了巷道掘进速度。     

巷道快速过断层施工工艺及支护技术

针对2207掘进巷道过断层期间施工效率低、支护难度大、支护质量差,导致巷道两帮垮落、顶板破碎下沉等现象,提出了合理有效的过F3断层掘进工艺,并提出对断层破碎区顶板采取大预应力锚杆(索)联合钢棚支护.实际应用效果表明,优化后巷道过断层掘进效率提高至5.2 m/d,有效控制了围岩变形、破碎现象,取得了显著应用成效.     

软岩巷道破碎区联合支护技术

针对虎龙沟煤矿51505巷掘进期间出现顶板破碎、断裂及局部冒漏的问题,根据实际情况对原顶板支护进行优化,提出“注浆锚索+桁架锚杆”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,顶板破碎现象得到了明显控制,提高了巷道掘进期间围岩成型效果,保证了巷道安全、快速掘进,取得显著应用成效。     

软岩煤层塑性变形区安全支护技术

针对9103回风顺槽掘进过9101采空区小煤柱区,围岩塑性变形严重,造成顶板出现蠕动变形下沉、破碎、断裂,位于小煤柱侧巷帮片帮垮落等现象,严重制约着巷道安全快速掘进的问题,通过技术研究,决定对原巷道内支护进行优化改进,对顶板采取“让压锚杆（索）+迈步式组合锚索”支护,对巷帮采取“T型钢棚+注浆锚杆”联合支护,通过实际应用效果来看,采取联合支护后有效控制围岩蠕动变形现象,顶板下沉量控制在0.19 m以下,帮部变形量控制在0.27 m以下。     

锚杆架棚支护技术在破碎顶板中的应用

针对大斗沟煤矿5201巷在过X4陷落柱应力区期间,巷道出现顶板下沉、破碎、煤壁片帮、底板鼓起等现象,通过技术研究合理分析原巷道采取的锚网索支护、钢棚支护主要存在的技术难题,并根据实际生产情况提出了锚杆架棚支护,通过实际应用效果来看,锚杆架棚支护可有效控制巷道顶板离层现象,取得了显著的应用成效.     

采空区下巷道掘进支护设计应用

为了保证旧街煤矿9203进风顺槽安全快速通过8号煤层采空区,提高采空区下巷道围岩稳定性,通过技术研究分析了巷道在采空区下掘进主要存在的技术难题,并根据实际生产情况,对原巷道断面进行优化,并对采空区下巷道提出了"锚索(网)+梯形棚"联合支护设计的方案.经实际应用表明,在采空区下巷道采取联合支护设计后,巷道顶板未出现破碎、严重下沉现象,取得了显著应用成效.     

掘进巷道应力区支护技术

基于王家岭煤矿18105辅运顺槽掘进后受集中应力影响,巷道出现顶板下沉、底板鼓起以及两帮收缩现象,分析了原支护设计主要存在的问题,并根据掘进现状,对原支护技术进行合理优化,提出了“注浆锚索+JW型锚索钢棚+L型钢带”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,巷道围岩整体稳定性大大提高,巷道顶板下沉量控制在0.15 m以下,两帮收敛量控制在0.24 m以下,取得了显著应用成效。     

工作面过断层区顶板支护技术应用

基于裕兴煤矿15205工作面过断层期间，端面顶板出现严重破碎现象，造成工作面回采难度大、煤壁垮落严重等，威胁着工作面安全高效回采的问题，通过技术研究，对带压擦顶支护、注浆支护、单锚杆支护三种端面破碎顶板支护方案进行对比分析后，决定采用“膨胀注浆锚杆+超前管棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看，采取联合支护技术后控制了端面顶板破碎现象，端面距由原来的1.5 m减小至0.4 m，煤壁片帮深度由原来的1.3 m减小为0.5 m，取得了显著应用成效。     

炮掘巷道过断层施工工艺优化及应用

针对2114系统巷过F2断层采用传统全断面爆破施工工艺时,围岩稳定性差、巷道大块煤矸多、顶板受爆破震动影响大以及巷道掘进效率低等技术难题,白洞矿维修队通过技术研究,决定对巷道过断层期间原施工工艺进行优化,采取分层爆破施工工艺,并对断层带顶板采取“组合锚索+JW型钢带+π型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采用分层爆破施工工艺后,巷道掘进速度由原来的1.5 m/d提高至3.2 m/d,巷道爆破掘进期间顶板未出现破碎、垮落现象,取得显著应用成效。     

交叉巷道三角煤柱支护技术应用

基于四侯煤矿3108运输顺槽运料斜巷施工期间,斜巷与顺槽之间三角煤柱预留难度大,导致三角区空顶面积大,顶板出现失稳现象,严重制约着巷道掘进安全的问题,四侯煤矿通过技术研究,决定对垮落三角区顶板采取“锚索吊棚+组合锚索+矩形钢棚”联合支护以及柔模浇筑支护,对未垮落三角煤柱采取“穿拉锚索+注浆”联合支护技术,通过实际应用效果来看,取得了显著应用成效。