注浆锚索在综采工作面回采巷道超前支护中的应用

为提高综采工作面回采巷道围岩有效控制,提出将注浆锚索应用到回采巷道超前支护中,并以2602工作面辅运顺槽为研究对象,对注浆锚索布置方案及现场应用效果等进行分析。现场应用后,2602工作面辅运顺槽超前支护段围岩变形量较小、顶板始终保持稳定,同时取消超前单体支柱后,工作人员劳动强度明显降低,巷道运输及通风断面明显增大,为采面煤炭高效开采创造相对良好条件。     

采动影响巷道围岩支护参数优化研究

以8503运输巷围岩控制为工程背景,针对原有支护方案无法满足采动影响巷道围岩控制需要的问题,对支护参数进行优化,最终确定通过在巷道顶板上增加布置工字钢,并与锚索共同作用形成桁架方式提高围岩控制能力.基现场应用结果表明,采用优化后的支护参数后8503运输巷围岩变形量得以明显降低,可满足8503工作面高效回采需要.     

综放开采工作面回采巷道支护参数优化研究

为了优化双柳煤矿33410工作面巷道支护参数,采用FLAC~(3D)数值模拟软件分别模拟巷道无支护、采用锚网索支护以及注浆加固三种支护状态下巷道围岩变形破坏情况。通过巷道围岩变形量和塑性区域范围表明巷道采用锚网索+注浆加固支护方式最优。并对回采巷道顶帮采用锚网索支护、底板采用注浆+底角锚索的支护参数进行了合理优化。     

松软煤层孤岛采煤工作面回采巷道超前支护技术的研究

在对35011工作面回采巷道围岩岩性以及支护参数进行分析的基础上,提出将ZQL2×5000/21/40超前支架应用到回采巷道超前支护中,并对超前支护参数进行具体设计.现场应用后,回采巷道巷帮、底板变形量分别控制在230 mm、102 mm以内,采面推进速度由60 m/月提升至80 m/月,取得了显著的应用成果.     

超前支架在孤岛工作面回采巷道超前支护中的应用

孤岛工作面由于采面两侧均为采空区,工作面回采范围内围岩应力集中,从而给回采巷道围岩控制以及煤炭回采带来一定制约,特别是回采巷道超前支护段,在采动压力、采空区侧向压力等巷道围岩变形量较大,采用传统的单体支护、工字钢支护方式存在超前支护段围岩变形量大的问题.为此,提出将超前支架应用到回采巷道围岩控制中,并对现场应用效果进行考察.结果 表明,使用超前支架后工作面超前支护段围岩控制效果得以显著提升,同时作业人员劳动强度有所降低,取得较为显著应用成果.     

迎采对掘条件下强动压回采巷道支护设计优化

为解决矿井工作面接替紧张,保证安全生产的前提满足采掘衔接,针对在强动压影响下矿井原支护方式和参数不合理而导致的回采巷道严重变形,分析矿井临近工作面围岩具体的地质情况和目前矿井采掘进情况导致的迎采对掘强动压回采巷道变形破坏特征,对强动压巷道锚杆、锚索支护进行参数优化。通过现场工业性实验表明:对强动压巷道锚杆、锚索支护进行参数优化后,强动压回采巷道围岩变形量得到有效控制,并为矿井类似情况的巷道的治理提供了参考意义。     

采动影响下大断面煤巷失稳机理与支护技术研究

针对某矿2102工作面回风巷在强应力扰动下的支护难题,在现场调研工程概况及支护难点的基础上,对巷道围岩失稳的原因及特征进行分析,针对巷道修复工作,对巷道支护关键技术进行研究,设计了基于锚索组合系统的巷道修复及补强支护方案,并在巷道掘进修复及工作面回采两个阶段进行了工程实践,成功实施了巷道修复,并保障了后期使用,实现了预...     

综采工作面回采巷道超前支护支架研究

综采工作面回采巷道超前支护普遍使用单体+工字钢或者迈步式超前支架等方式,现场应用时均不同程度存在支护强度低、劳动强度大以及反复支撑导致顶板破碎等问题,给回采巷道超前支护段有效控制带来一定影响。以某矿2803综采工作面回采巷道为研究对象,提出使用ZQL2×3650/29/50超前支架进行支护,并通过单轨吊实现快速移动,可实现回采巷道超前支护段围岩有效控制,并满足采面快速推进需要。现场应用后,超前支架可维护回采巷道超前支护段围岩稳定,并与综采设备配合良好,为采面安全高效回采创造了良好条件。     

管棚超前预支护在过破碎含水陷落柱中的应用

岳城煤矿1309工作面回采至390 m时,遇到陷落柱DX214,巷道顶底板变形严重且呈现流变性,围岩破碎严重难以支护。基于此,根据岳城煤矿1307工作面现场概况,提出了具体的支护方案,并进行了效果验证。采用管棚预支护+超前预注浆+补强支护后,有效保持了顶底板围岩的整体结构,围岩移近量均在设计范围之内,保证了工作面回采安全。     

矿井煤柱的合理确定与巷道支护技术研究

以莒山煤矿ZF306工作面运输顺槽为工程背景,采用数值模拟技术手段对不同煤柱宽度下的巷道围岩应力、塑性区以及围岩变形进行分析。结果表明:护巷煤柱为8 m时巷道周边岩层受力以及变形量处于较好状态。现场实践采用8 m护巷煤柱并优化巷道支护参数进行设计,应用实践表明:巷道围岩变形量最大值为46mm,可以满足综放工作面安全高效回采,并增加资源回收率。     

煤矿软岩巷道支护技术优化应用研究

针对永安煤矿11404工作面这种典型的高应力软岩巷道,在巷道掘进及工作面回采过程中,易出现顶沉、底鼓、帮鼓、巷道变形等现象导致巷道支护及后期维护困难这一情况,对11404工作面低强度支护和高强度支护两个阶段分别进行了支护技术的优化改进研究.结果表明,实践效果理想,采用改进后的技术较好地解决了矿井高应力软岩巷道支护的难题...     

深部工作面巷道支护分析

随着煤层开采深度的增加,巷道围岩变形量也随之增大。以2141工作面下巷为研究对象,在对巷道现有支护情况分析的基础上,提出基于巷道松动圈理论巷道支护的优化设计方案,并结合理论计算对支护参数进行可行性预判。计算结果表明,优化后的支护参数能够满足巷道支护需求。     

一次使用顺槽巷道低密高强锚杆支护技术研究

针对大通煤业大采高一次采全高综采工作面顺槽巷道存在支护密度偏高、掘进效率低下的问题,采用FLAC数值模拟技术,分别对30102工作面一次使用顺槽在锚杆排距1 m、1.1 m、1.2 m、1.3 m情况下围岩变化情况进行对比分析,根据分析结果最终确定锚杆排距最优值为1.1 m。在30102综采工作面回风顺槽掘进期间,通过矿压综合监测结果表明对30102回风顺槽支护参数进行优化后能够有效控制巷道围岩的变形,巷道的变形量能够满足巷道的安全使用,能够保证工作面的安全回采。     

回采巷道支护参数的优化

为解决B12煤层工作面原支护参数对应围岩不稳定的情况,在对B12煤层所属工作面力学性能进行分析的基础上,基于FLAC3D软件建立数值计算模型,对不同锚杆支护参数对应巷道的变形量进行对比,分析导致巷道围岩不稳定的原因,并最终确定通过改进锚固方式实现对回采巷道支护效果优化的目的。     

回采巷道围岩支护方案的设计

针对由于回采巷道围岩变形量增加而导致的围岩稳定性变差的问题,以西铭矿西部下组煤回风巷道为研究对象,在分析锚杆、锚索支护机理的基础上,对锚杆、锚索的关键参数进行设计计算。经计算,各项指标均满足回采要求,保障了巷道围岩的支护效果及质量。     

基于FLAC3D对工作面锚杆支护参数的优选及效果对比

为进一步提升回采巷道的支护效果，保证其对巷道围岩进行稳定控制，以2301工作面为研究对象，在对其顶底板条件分析的基础上，对煤岩力学参数进行测定，为后续模型准确构建奠定基础。基于FLAC3D软件分别对锚杆长度、间排距，锚固方式，锚索长度、间排距等指标进行优化设计，为今后工作面锚杆支护参数的优化设计提供思路。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术应用实践

以山西某煤矿81505工作面运输巷为研究对象,对巷道顶板采用锚网+锚索支护方式易出现失稳现象,进行优化设计,并对支护参数进行计算、校核.对巷道顶板支护施工过程存在的问题进行了分析,并及时优化施工方案.顶板离层量监测数据表明,采用优化后的顶板支护技术能够有效控制巷道围岩变形量,保障巷道安全开采.     

新景公司单一煤层二次复用回采巷道冒顶的原因及预防措施

为减少回采巷道整修工程量,增加支护强度,保证安全高效生产,新景公司引进了"三高一低"高强度高预应力支护技术,并推广应用.但在单一煤层(尤其是8号煤)回采巷道中依然存在巷道变形量大、局部冒顶的情况.通过对现场变形情况、巷道顶板岩性及邻近矿压影响因素的分析,发现原有支护方式无法达到巷道围岩控制效果,对原有支护方案进行了优化...     

南阳煤矿回采巷道支护方案优化设计

针对南阳煤矿回采巷道出现局部底臌的现象,在对回采巷道围岩条件研究的基础上,结合底臌原因分析,提出了利用底脚锚杆支护及其他辅助支护联合支护方案,利用Flac3D数值模拟分析软件对新的支护方案进行模拟仿真。     

大断面巷道围岩变形规律及支护参数设计研究

以晋煤集团赵庄矿1203工作面回采巷道为工程背景,分析研究巷道围岩的变形破坏规律,并根据赵庄矿的实际情况,通过数值模拟试验,提出科学合理的大断面巷道支护方案。