皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响及处理措施

针对皮带输送机经常出现的跑偏问题,结合皮带输送机在安装和维护过程中出现的问题进行分析,通过提出有效的安装和维护措施,降低皮带跑偏问题出现的概率,以期满足煤矿企业的生产需要。     

皮带输送机纠偏装置的设计应用

为解决燕子山煤矿皮带输送机跑偏故障问题,提出了一种纠偏装置的设计方案。首先,基于皮带跑偏故障的机理分析,对皮带进行了受力分析,结合存在问题对跑偏检测装置的工作原理及安装方式进行了设计,探究了分级检测的工作模式。对纠偏装置的整体安装位置以及纠偏托辊组进行了设计。通过实践应用,此纠偏装置能有效解决煤矿皮带输送机的跑偏故障,避免了频繁的停机维修,为煤矿带来了较好的经济效益。     

基于模糊控制策略皮带输送机纠偏装置的设计

为解决皮带输送机在实际生产中由于安装误差和实际工况所导致的皮带跑偏影响输送效率和安全的问题,通过对皮带输送机皮带跑偏原因分析的基础上,提出了皮带跑偏检测和纠偏控制的总体方案,重点对位置检测部件、单片机、涡轮蜗杆传动部件以及驱动电机进行选型设计;最后,基于模糊控制策略对纠偏装置的控制效果进行仿真验证,取得理想结果。     

带式输送机可弯曲防跑偏装置设计应用

针对雁崖煤业公司皮带二队通过技术研究为2301巷DSJ型带式输送机设计的一套可弯曲防跑偏装置,分析其结构、安装注意事项,以及应用效果。该装置不但结构简单、实用性强,而且成本较低,可在一段皮带安装多个防跑偏托辊,提高了输送机在复杂条件下稳定性,有效解决了输送机跑偏等难题。     

矿用皮带输送机纠偏装置的分析研究

针对矿用皮带输送机的跑偏问题,基于皮带输送机的结构及工作原理,分析设计了一种皮带输送机纠偏装置。该装置主要包括皮带输送机跑偏监测装置和纠偏执行装置这两部分,并介绍了这两部分的工作原理,提出了皮带输送机纠偏装置工作流程。实际应用结果表明,该纠偏装置能很好地防治皮带输送机跑偏问题,保障皮带机的连续稳定运行。     

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法

详细分析皮带输送机胶带跑偏的原因,并针对跑偏原因提出对承载托辊组进行调整、在皮带输送机上安装调心托辊组、对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整、对皮带输送机拉近处进行调整、对皮带在转载点落料位置的跑偏进行调整、在设计过程中进行胶带跑偏的控制等相应的控制方法。     

一种皮带输送机的纠偏装置

以火力发电厂输煤系统的长距离皮带输送机为论述对象,从设计,制造,安装及运行使用角度,分析说明了皮带输送机皮带跑偏这一常见故障的原因。并提出了一种自动调偏装置的结构及原理。     

胶带输送机的安装及运行维护技术探讨

胶带输送机凭借其运量大、距离长、运输连续等诸多优点，成为洗煤厂生产过程中应用最为广泛的设备之一，利于促进洗煤厂正常作业，增加生产效益，但若安装不当，运行维护不到位，则易出现打滑、皮带跑偏等故障。对此，本文阐述了胶带输送机的安装调试工艺，并就其运行维护技术进行了探讨。     

带式输送机皮带跑偏原因分析及自动纠偏措施研究

为有效防治带式输送机皮带跑偏问题,基于带式输送机应用现状,得出皮带受力不均、皮带接头不合格以及皮带张紧不合理是引发带式输送机皮带跑偏的主要原因,并重点设计了一种红外线智能自动调偏系统。经实际应用结果表明,该系统结构简单、自动化水平高、调偏效果好,具有一定的推广应用价值。     

煤矿带式输送机安装技术要求及规范探讨

针对煤矿生产过程中由于对输送机结构不了解、安装不规范等原因,造成输送机安装后经常出现跑偏、磨损、张紧不到位等问题,潞安集团王庄煤矿皮带二队技术人员认真分析了DTL型带式输送机内部结构与工作原理,并重点强调了安装输送机时需要注意的技术要求与安全规范,以进一步提高带式输送机的安装技术水平,确保煤矿安全运输。     

全自动皮带纠偏装置在堆取料系统中的应用

江西电力有限公司分宜发电厂原堆取料机悬臂的皮带跑偏问题严重,造成皮带边缘咬边、撒煤、皮带故障率高,严重影响了生产的正常进行。通过与武汉市和利时电力科技有限公司合作,对煤场堆取料机皮带跑偏问题进行了综合治理,安装了最新研制的HJP-1200P(C)全自动皮带纠偏装置后,能够保证跑偏的皮带自动回归至正确的运行轨道,对跑偏皮带进行纠正,不损伤皮带,使用寿命长,设备免维护,每年可节约维护费用68万～75万元。     

井下带式输送机纠偏装置的设计与应用

针对阳煤一矿井下北翼主皮带巷带式输送机输送带跑偏问题,介绍了井下带式输送机的结构组成,分析了输送带跑偏的常见原因,在传统输送带跑偏纠正装置的基础上开展了新型纠偏装置的设计。应用实践证明,该装置对纠正井下带式输送机的跑偏问题效果显著。     

煤矿皮带机安装调试常见故障探讨

分析皮带拉断与皮带机打滑拉不动及皮带跑偏与皮带工作面磨损等皮带机安装调试常见故障,并给出其处理对策,包括准确计算输送量及输送能力和采用调偏托辊防止皮带跑偏,以此来确保煤矿输送的安全稳定运行,提高煤矿输送机的整体运行能力。     

带式输送机输送带跑偏原因及纠偏方法探讨

带式输送机输送带的跑偏是影响带式输送机稳定安全运行的主要因素之一。引起带式输送机输送带跑偏的因素有很多,为了使输送机能稳定运行,防止输送带的跑偏,从带式输送机的制造、安装、维护等方面论述了引起输送带跑偏的原因及纠偏方法,从而提高带式输送机的运行稳定性。     

卷烟厂皮带输送机跑偏的分析与防止

分析了皮带输送机跑偏的主要原因及预防跑偏的相关措施,并提出使用跑偏保护装置避免因跑偏而造成事故,利用跑偏自动调整装置对跑偏后的皮带进行纠偏。     

关于煤矿长距离皮带输送机跑偏

矿生产所用到的皮带输送机大多是通用结构,而输送机的皮带跑偏是运行过程中最常见的一种故障,这种情况会对煤矿的正常、安全生产造成一定程度的影响。主要分析了造成皮带跑偏的一些因素,并提出一些预防皮带跑偏故障的措施。     

图像识别技术在皮带输送机输煤量和皮带跑偏检测中的应用

为提高皮带输送机运行可靠性及监控能力,提出将图像识别技术应用到输煤量、皮带跑偏检测中,并对检测技术原理、关键技术及现场应用效果进行分析.结果 表明,图像识别技术可实现皮带输送机输煤量和皮带跑偏的在线、实时检测,检测结果与皮带输送机实际运行情况一致.通过使用图像识别技术,可简化皮带输送机运行检测系统结构,并在一定程度上提升矿井智能化生产水平.     

矿用带式输送机跑偏及调心托辊纠偏性能的研究

为解决带式输送机运行时皮带跑偏现象,通过调心托辊结构对皮带跑偏现象进行纠正,在分析皮带跑偏现象基本情况的基础上,对调心托辊的整体结构及其工作原理进行了简要介绍.基于ADAMS软件建立了带式输送机的简化有限元模型,分析了旋转角度和托辊表面正压力对调心托辊纠偏能力的影响规律.     

带式输送机皮带跑偏分析与预防

带式输送机皮带的跑偏会造成严重的经济损失,文中详细叙述了带式输送机皮带跑偏的原因,其原因是多种多样的,并针对其原因提出了与之相对应的解决方法。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及对策

结合皮带运输机工作原理与实践经验,分析了煤矿皮带运输机跑偏的原因,提出了控制煤矿皮带跑偏的策略,以期对提高皮带输送机的工作效率有所帮助。