硬岩巷开拓掘进支护优化及机械配套研究

为解决硬岩巷掘进巷道支护工程量大、效率低下所导致的巷道掘进效率低下的问题,在对良庄煤矿水平大巷道地质条件分析的基础上,基于FLAC3D软件对不同掘进巷道支护方案的支护效果进行对比,提出了可缩短支护时间的支护方案.而后,结合硬岩巷道的实际情况为其配套高效、安全的掘进设备和辅助设备,为实现良庄煤矿水平大巷道的快速掘进奠定基...     

回采巷掘进工作面支护优化及应用

针对山西某矿31207回风巷原支护方案存在锚杆、锚索数量多,支护强度大以及支护耗时长等问题,提出采用柔性锚杆代替螺纹钢锚杆及钢绞线锚索对顶板进行支护的方案.该方案充分利用柔性锚杆高预紧力、支护强度大的优点来降低锚杆布置数量.优化后顶板柔性锚杆数量降至4个、螺纹钢锚杆1个,顶板支护耗时缩小1.2 h.现场应用后,巷道顶板...     

巷道掘进中锚杆支护优化技术的研究

通过采用锚杆分次支护优化技术,即先在掘进断面上支护顶部锚杆,随后随掘进作业进行的同时再支护帮部锚杆,并分析仅在顶部锚杆支护下巷道围岩的变形情况.分析认为,随着距掘进面距离的增大,巷道围岩变形均逐渐增大,且在越远离掘进起始点处,围岩的变形最大,但均在可控范围内.采用该技术可保证掘进空间的安全,减少部分锚杆在巷道掘进中支护的时间,实现快速掘进成巷.     

煤矿巷道掘进锚杆支护工艺研究

针对传统巷道支护工艺落后,与现阶段巷道掘进技术无法匹配的情况,提出采用支护部件以及相关支护设备优化设计的方法对巷道支护工艺进行优化改进。通过对支护技术现状分析、支护设备设计以及设备构件设计完成了煤矿巷道掘进锚杆支护工艺研究。对新型支护设备进行力学仿真分析表明,新型支护设备在顶板作用下的部件应力、应变符合要求,可应用于实际生产之中。     

阳煤一矿低位抽采巷快速掘进和支护设计方案的研究

以阳煤一矿81404低位抽采巷为研究对象,经过现场取样分析围岩物理力学性质,综合考虑地质条件和快速掘进的要求,提出了81404低位抽采巷的掘进施工方式和支护方案。掘进方式采用EBZ-260H综掘机掘进,顶板和两帮采用不同的支护方式,有效地控制了两帮和顶板的位移,保证了巷道的安全掘进。     

煤矿快速掘进机械设备配套优化研究

为实现工作面的快速掘进,以某煤矿15号煤层工作面为例,在分析其顶底板、水文情况的基础上,分析了影响工作面掘进效率的因素,并针对性地对岩巷支护和所配套的机械设备进行优化,经过验证,取得了理想的掘进效果。     

井下快速掘进支护分析

近年来我国煤矿领域发展迅速,这与井下快速掘进技术的广泛应用存在直接关联,但巷道支护技术同时受到的新挑战不应被忽视。为满足井下快速掘进支护需要,近年来相关理论研究和实践探索大量涌现。基于此,以东曲煤矿为研究对象,深入探讨井下快速掘进支护技术的具体应用,供参考。     

煤矿巷道快速掘进中的支护技术研究

在分析煤矿工作面巷道围岩性质的基础上,提出管棚法超前支护方案。对方案中涉及到的关键技术参数进行了详细研究和介绍。将方案应用到实践中并对巷道变形量进行了连续30 d的监测,结果发现巷道顶底板和两帮的最大移近量均达到了理想效果,确保了工作面巷道的安全。     

掘进巷道过应力破坏区支护优化研究

针对掘进巷道过应力构造区时易出现顶板破碎、煤壁片帮等问题,以潞安化工集团李村煤矿二采区胶带巷为研究对象,介绍了原巷道支护方案,分析了其存在的不足,提出了可采用加长注浆锚杆进行支护的新型支护方案。应用结果表明,应用加长注浆锚杆进行支护后,巷道顶板下沉量从之前的0.35 m降低到了0.20 m,更好地控制了巷道顶板下沉,巷道顶板更稳定,取得了较好的支护效果。     

煤矿掘进巷道锚杆支护设计及支护效果分析

为做好掘进巷道的支护工作,以晋能控股煤业集团某矿303盘区2323顺槽为研究对象,结合该巷道的工程地质概况,对该巷道的顶板及两帮进行了锚杆支护设计,并布设了测点与仪器来监测巷道表面位移及各主要支护锚杆的受力情况。监测结果表明：完成支护后巷道的位移量与锚杆受力逐步开始趋缓,最后达到了稳定状态。通过优化掘进巷道锚杆支护,巷道围岩变形量得到了有效控制,支护效果显著,可为类似工况的掘进巷道支护提供参考。     

掘进巷道过高冒区支护技术优化研究

为保障掘进巷道安全顺利把通过高冒区,以晋能控股集团寺河矿东井区北胶带巷为研究对象,其通过F5断层时,巷道顶板发生了局部冒漏所产生的高冒区,引发原顶板支护失效现象,分析了遇到高冒区后原巷道支护暴露出的主要支护问题,通过在高冒区锚索补强、架设π型钢梁架棚、使用板梁打设“井”字型木垛接顶,并喷浆护表等措施进行强化联合支护。实践表明,采用新的支护技术后,高冒区顶板整体稳定性明显提高,高冒区不再发生顶板冒漏问题,应用效果显著,可为类似工况下的巷道高冒区支护提供参考。     

煤巷快速掘进中锚杆支护技术的研究

为验证巷道支护的合理性,选用锚杆、锚索及钢筋网的联合支护形式,以某矿为研究对象,对巷道顶底板及两帮位移量、顶板离层等进行监测。结果表明：整个掘进期内,巷道变形量都较小,在可控范围内,巷道变形历经急剧变形、平稳变形和基本稳定三个时段;且在巷道开挖7 d后,巷道围岩变形量小,顶底板总位移量不大于3 cm;两帮总位移量不大于4 cm,表明该锚杆支护选取的参数合理,能够实现巷道掘进期间的稳定安全。     

煤矿掘进巷道支护设计优化

根据现有顶板支护方式结合支护材料的主要参数,提出几种巷道支护设计优化方案,从而减少巷道的返修量,提高巷道的支护质量.     

矿井软岩巷道锚杆支护技术的研究

针对巷道支护的问题,通过分析软岩巷道的结构以及锚杆支护方式,提出了矿井软岩巷道的锚杆支护的方法,具体研究了锚杆支护技术以及锚杆参数的选择,并进行了实际应用。结果表明,通过锚杆支护后,顶板的位移量为33 mm、两帮位移量为274 mm,提高了巷道围岩的强度,保证了开采的安全性。     

矿建工程巷道掘进锚杆支护技术

基于锚杆支护技术原理及锚杆支护技术参数的选择,分析了矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的优点,从巷道断面形状及其尺寸、地应力和巷道围岩强度三方面说明了矿建工程巷道掘进锚杆支护技术应用的影响因素,并说明了提升矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的措施。分析认为,只有遵循锚杆支护技术应用原理,科学合理地对其进行设计,这样才能使锚杆支护技术在矿建工程领域中发挥出巨大的作用。     

煤矿掘进支护中存在问题及解决措施分析

传统的巷道掘进支护方式在很多情况下表现出较强的不适应性,导致掘进支护出现了各种类型的问题,影响到煤矿井下开采的安全性.因此,从当前煤矿掘进支护中存在的主要问题入手,针对性地提出了提升煤矿掘进支护效果的相关措施.     

煤矿巷道锚杆（索）分次支护及快速掘进方法研究

为了解决巷道支护速度慢于巷道采掘,致使整体采掘效率较低的问题,基于巷道围岩变形的时间特性,在义棠煤矿020711工作面巷道掘进过程中采用分次支护技术来提高巷道支护效率。通过两个试验段分析传统一次性支护与分次支护方案的掘进效率,并且评判两种支护方案下巷道围岩变形与锚杆的轴力,在保证巷道安全的情况下确定最佳的巷道支护方案。     

大断面煤巷快速掘进施工优化

为进一步提升大断面巷道的掘进效率,在以11603工作面为例研究其煤层、地质、瓦斯等情况的基础上,基于工程类比法、理论计算以及数值模拟手段综合确定了大断面巷道掘进期间的最佳支护方案,并根据11603工作面的实际情况为其配备最佳掘进设备及其采区最佳掘进工艺.     

煤矿快速掘进顶板稳定性高性能锚杆支护的工业性试验

为进一步实现煤岩巷道的快速掘进,以16号煤层煤岩巷道为例,在对其顶底板地质条件分析的基础上,研究了影响顶板稳定性的因素;基于数值模拟手段对适用于煤岩巷道锚杆支护参数进行确定并制定支护方案。经工业性试验表明,顶板稳定高性能锚杆支护的支护效果和掘进效率较高,从而实现了巷道的快速掘进。