掘进巷道过应力区支护优化设计

针对同忻矿二盘区5210巷在掘进期间,受F4断层应力影响,巷道掘进至450-480 m段巷道顶板出现严重破碎现象,导致应力区出现顶板支护质量差、支护失效率高等技术难题,分析了应力区顶板破碎机理,并对原顶板支护进行优化,提出了"桁架锚索支护+联锁梯形梁"联合支护设计.通过实际应用效果来看,采取联合支护措施,应力区顶板下沉量控制在0.14 m以下,有效控制了应力区围岩蠕动变形现象.     

巷道构造应力破碎顶板支护优化应用

为保证巷道过构造应力区安全快速掘进,防止应力区巷道出现顶板下沉破碎、煤壁片帮等现象,庞庞塔煤矿通过技术研究对五采区回风上山Ⅱ段掘进过断层应力区期间顶板掘进支护进行合理优化,并提出了合理有效安全技术措施。通过实际应用效果来看,掘进支护优化后加快巷道过应力区破碎区,防止构造破碎顶板垮落事故发生,取得了显著应用成效。     

断层区斜巷段支护技术应用

基于惠阳煤矿15113断层区斜巷段掘进时,巷道顶板出现破碎、垮落现象,导致巷道上山掘进难度大、围岩控制效果差、掘进效率低等问题,惠阳煤矿通过技术研究,根据原支护设计主要存在的问题进行分析,提出了“超前注浆+梯形棚+护帮锚索”等联合支护措施。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后有效控制了斜巷围岩破碎现象,巷道过破碎区掘进效率由原来的1.5 m/d提高至4.5 m/d,取得了显著应用成效。     

采空区下巷道掘进支护设计应用

为了保证旧街煤矿9203进风顺槽安全快速通过8号煤层采空区,提高采空区下巷道围岩稳定性,通过技术研究分析了巷道在采空区下掘进主要存在的技术难题,并根据实际生产情况,对原巷道断面进行优化,并对采空区下巷道提出了"锚索(网)+梯形棚"联合支护设计的方案.经实际应用表明,在采空区下巷道采取联合支护设计后,巷道顶板未出现破碎、严重下沉现象,取得了显著应用成效.     

掘进巷道探放水施工工艺应用

基于石碣峪煤矿4012运输顺槽掘进期间受上覆含水层积水影响,巷道掘进初期顶板淋水量达4.7 m3/h,不仅影响巷道正常掘进,而且顶板支护受淋水软化作用,导致顶板支护失效现象严重的问题,决定对上覆含水层采取合理有效的探放水措施。通过实际应用效果来看,4012运输顺槽采取探放水施工后,巷道顶板淋水现象得到了有效改善,取得显著应用成效。     

掘进巷道应力冒漏区支护技术应用

基于阜生煤矿1203保护层运输顺槽掘进期间受应力影响位于巷道450～457 m范围内顶板出现局部冒漏现象,导致冒漏区围岩失稳、永久支护失效、有害气体积聚等,严重威胁着巷道安全快速掘进的问题,阜生煤矿通过技术研究,对巷道冒漏区采取“人工假顶+密集锚索+钢棚+注浆”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后有效控制了顶板冒漏失稳现象,取得了显著应用成效。     

软岩煤层塑性变形区安全支护技术

针对9103回风顺槽掘进过9101采空区小煤柱区,围岩塑性变形严重,造成顶板出现蠕动变形下沉、破碎、断裂,位于小煤柱侧巷帮片帮垮落等现象,严重制约着巷道安全快速掘进的问题,通过技术研究,决定对原巷道内支护进行优化改进,对顶板采取“让压锚杆（索）+迈步式组合锚索”支护,对巷帮采取“T型钢棚+注浆锚杆”联合支护,通过实际应用效果来看,采取联合支护后有效控制围岩蠕动变形现象,顶板下沉量控制在0.19 m以下,帮部变形量控制在0.27 m以下。     

软岩巷道破碎区联合支护技术

针对虎龙沟煤矿51505巷掘进期间出现顶板破碎、断裂及局部冒漏的问题,根据实际情况对原顶板支护进行优化,提出“注浆锚索+桁架锚杆”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,顶板破碎现象得到了明显控制,提高了巷道掘进期间围岩成型效果,保证了巷道安全、快速掘进,取得显著应用成效。     

浅部复杂地层巷道锚索网支护技术研究

为了在浅部软弱易破碎地层中掘进时维持巷道围岩的完整稳定性,防止形成应力集中,通过利用锚索网支护技术对某矿+1 200 m掘进巷道顶板进行支护应用。结果表明,在浅部复杂地层中掘进时,锚索网支护技术能极大地提高巷道安全稳定性。     

掘进巷道破碎顶板支护优化改进

针对307运输顺槽掘进期间,巷道掘进至500～650 m段巷道出现顶板破碎、片帮等现象,长春兴煤矿生产技术部通过技术研究,合理分析了原巷道支护主要存在的问题,并根据掘进现状进行合理优化。通过实际应用效果来看,307运输顺槽支护优化后,保证了巷道围岩稳定性,取得了显著应用成效。     

煤矿巷道安全掘进技术措施应用

为了保证巷道掘进施工安全,防止巷道掘进期间受地质条件影响造成顶板冒落、煤壁片帮等重大煤矿安全事故,回坡底煤矿通过技术研究,对1121系统巷前期掘进过断层破碎带期间采取了合理有效的安全掘进技术措施,通过实际应用效果来看,采取安全技术措施后,巷道在过断层破碎区期间未发生顶板事故,保证了巷道安全快速掘进。     

不稳定围岩掘进巷道支护技术优化研究

为提高不稳定围岩掘进巷道支护效果,以晋能控股煤业集团某矿9104运输顺槽为研究对象,针对9104运输顺槽上覆3号煤层采空区淋水严重影响巷道正常掘进支护的问题,提出了可采用“注浆+锚索架棚”的新型联合支护方案。实际应用结果表明：应用该支护方案后,可有效加固围岩,通过注浆可使顶岩单轴抗压强度提高到45.5MPa,顶板支护失效率控制在3%以下;通过给不稳定围岩架设锚索棚来增强顶板抗压能力,顶板最大下沉量控制在0.16 m以内,两帮最大收敛量低于0.23 m,取得了较好的支护效果,可为类似工况下的不稳定围岩巷道支护提供参考。     

挂卡式超前支护装置在掘进巷道中的应用

为了保证巷道安全快速掘进,加强巷道顶板安全管理,提高巷道顶板稳定性,防止巷道顶板垮落事故发生,大同煤矿集团虎龙沟煤业有限公司通过技术研究,对煤矿掘进巷道常用的几种超前支护装置主要存在的问题进行分析,并提出了挂卡式超前支护装置。通过实际应用,该支护装置自动化水平高,超前支护效果好,具有显著的应用成效。     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.     

炮掘巷道过断层施工工艺优化及应用

针对2114系统巷过F2断层采用传统全断面爆破施工工艺时,围岩稳定性差、巷道大块煤矸多、顶板受爆破震动影响大以及巷道掘进效率低等技术难题,白洞矿维修队通过技术研究,决定对巷道过断层期间原施工工艺进行优化,采取分层爆破施工工艺,并对断层带顶板采取“组合锚索+JW型钢带+π型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采用分层爆破施工工艺后,巷道掘进速度由原来的1.5 m/d提高至3.2 m/d,巷道爆破掘进期间顶板未出现破碎、垮落现象,取得显著应用成效。     

巷道冒漏区安全支护技术应用

针对店坪煤矿2061巷冒漏区围岩稳定性差、锚杆(索)支护难度大等技术难题,对2061巷冒漏区采取撞楔锚喷支护,通过实际应用效果来看,对巷道高冒区采取安全支护技术后,一步提高冒漏区顶板稳定性,保证巷道安全掘进,避免顶板事故发生,应用成效显著。     

掘进巷道应力区支护技术

基于王家岭煤矿18105辅运顺槽掘进后受集中应力影响,巷道出现顶板下沉、底板鼓起以及两帮收缩现象,分析了原支护设计主要存在的问题,并根据掘进现状,对原支护技术进行合理优化,提出了“注浆锚索+JW型锚索钢棚+L型钢带”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,巷道围岩整体稳定性大大提高,巷道顶板下沉量控制在0.15 m以下,两帮收敛量控制在0.24 m以下,取得了显著应用成效。     

复杂地质条件下煤巷快速掘进技术研究

针对山西某矿11501运输巷掘进期间面临顶板为复合顶板、掘进断面大、埋深深等情况,通过采用MGH720综掘机+机载锚杆钻机进行破岩及围岩支护、带式输送机+刮板输送机运煤、地质条件较好区域适当缩小支护密度等优化措施提高巷道掘进效率.经现场应用后,巷道掘进进尺由以往240 m/月提升至380 m/月,为采面早日回采赢取了时...     

巷道快速过断层施工工艺及支护技术

针对2207掘进巷道过断层期间施工效率低、支护难度大、支护质量差,导致巷道两帮垮落、顶板破碎下沉等现象,提出了合理有效的过F3断层掘进工艺,并提出对断层破碎区顶板采取大预应力锚杆(索)联合钢棚支护.实际应用效果表明,优化后巷道过断层掘进效率提高至5.2 m/d,有效控制了围岩变形、破碎现象,取得了显著应用成效.     

撞楔超前支护在巷道构造应力区中的应用

方山店坪煤矿2042巷过F7断层期间,受构造应力影响巷道前方5.0m范围顶板出现超前破碎,导致巷道掘进后顶板破碎严重,局部出现冒落现象,易发生顶板垮落事故.针对这种情况,该矿通过技术研究,决定对巷道过断层期间采取撞楔超前支护,对巷道前方煤体进行超前维护,通过实际应用效果来看,采取超前支护后有效控制了断层区煤体破碎,取得了显著应用成效.