矿用带式输送机堆煤保护装置优化改进

基于煤矿带式输送机在运输物料过程中频繁出现机头堆煤现象,不仅影响着带式输送机安全稳定运输,而且增加了输送机运行负荷,造成输送带运行失稳出现跑偏现象,甚至会烧毁电机的问题,店坪煤矿通过技术研究,对原堆煤保护装置进行优化改进,并通过实际应用效果来看,优化后堆煤保护装置结构简单、堆煤保护动作灵敏度高,能够有效防止输送机出现堆煤现象,取得显著应用成效。     

带式输送机托辊故障检测技术研究

随着矿井采掘范围增加,带式输送机铺设距离以及功率等均有所增大,托辊布置数量明显增加。托辊运行故障会给带式输送机安全高效运行带来影响,托辊故障时最为直观的表现为温度异常,通过检测托辊温度即可实现托辊故障检测。基于此,提出一种内嵌式托辊故障检测技术,在输送带上内置检测模块对沿线托辊温度进行测定,机头布置接收模块对温度进行分析,并具体给出检测模块结构、关键设备组成等。现场试验表明,该检测系统运行平稳,可精准给出故障托辊位置以及温度,提升带式输送机安全保障能力。     

带式输送机故障监测与控制系统研究

带式输送机受使用环境恶劣、负载大、运输距离长、使用频繁等因素影响,难以避免会出现各类故障。以矿井使用的TSD380型带式输送机为研究对象,分析其主要故障类型及故障发生原因,并提出构建故障监测及控制系统。实践表明,该控制系统可提高带式输送机运行效率及可靠性。     

基于煤流量视觉监测的带式输送机智能调速技术研究

带式输送机应用范围广泛,但常规运行模式容易造成电力浪费问题。基于现有带式输送机调速技术的优势和缺陷,设计一套基于煤流量视觉监测的智能调速方案,并对煤流量视觉监测及反馈过程、煤流量数字计算及转化过程、带式输送机智能调速过程进行设计,然后实施了工业性试验,对调速及节能效果进行测算分析表明,该方案能够有效降低电力消耗,技术经济效益显著。     

带式输送机托辊的检测

带式输送机托辊的检测北京起重运输机械研究所白占厚托辊是带式输送机中用量最多的部件，在制造中加工量大，其结构和制造质量将影响带式输送机的运行性能。因此，降低托辊旋转阻力、改善密封结构、提高其使用寿命是用户与制造厂都关注的问题。国家起重运输机械质量监督检...     

煤矿带式输送机滚筒故障检测系统的设计及应用

对矿井机械部件和设备进行频繁、准确的检查是必不可少的,由于故障会造成计划外的停机现象,面临大量的经济损失,严重的还会威胁到工人的生命。基于此,对目前的带式输送机滚筒检测技术进行了分析,并给出了一种利用热像仪测量滚筒故障的新方法。工程试验的初步结果显示,采用信号处理技术可以对滚筒的故障进行自动判别。同时,设计并开发了一套后端监控平台,其能够与矿山企业进行实时和云端的联网。     

变频技术在带式输送机远距离运输中的应用研究

某煤矿带式输送机控制系统传动效率较低,且启动电流会产生功率不平衡与机械冲击大等问题.基于此,提出了变频控制改造方案,以合理使用变频器的软启动功能,使重载启动时输送机可以平滑开启运行,避免出现冲击电流.应用效果表明,此项设计方案具备一定的可行性与有效性,可在带式输送机运输工作中得到广泛采用.     

带式输送机的故障与处理

带式输送机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机、斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。在选购、设计、制造、安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。根据多年实践,从使用者角度出发,分析与说明了此类设备常见故障出现的原因及处理方法。     

带式输送机故障分析及监测技术研究

为了提高带式输送机纵向撕裂及断带故障检测效率,分析了撕裂及断带故障原因,介绍了常见的故障监测技术,对带式输送机实时监测技术进行探讨。通过采用实时监测系统,对带式输送机运行状态及故障进行监测,对提高带式输送机运行可靠性及故障隐患排查治理能力等均有一定促进作用。     

带式输送机故障巡检系统的研究

从故障巡检系统的组成、传感器的选定、故障检测功能等方面详细分析了一种利用物联网技术和无损检测技术组合的新型带式输送机故障巡检系统。该系统安装多种传感器,可智能化识别各种故障类型并自动切换相应诊断模式,利用现代通信技术传输故障分析数据,解决了传统带式输送机故障检测方法可靠性低、检测成本较高等问题,完全满足煤矿井下故障巡检自动化、智能化、少人化的要求。     

大倾角带式输送机在露天矿山应用与展望

随着露天矿开采深度的增加，普通带式输送机爬坡角１８°已不适应深凹露天矿运输的需要，近十几年来，国外大倾角带式输送机得到迅速发展。本文针对各种大倾角带式输送机的结构特点、技术性能、应用实践进行了论述，并指出在我国发展大倾角输送机的前景。     

带式输送机在线监控系统设计及故障检测技术研究

针对当前矿井带式输送机普遍存在的可靠性低、故障定位精度低、信号传输效率低以及成本高方面的问题,设计了基于CAN总线及RS485总线两个通信系统的带式输送机在线监控系统,并对下位机、通信系统、人机交互等软硬件架构进行搭建,制定了故障判断及应急处置工作流程,明确了故障检测及精准定位的实现方案。试验及应用结果表明,系统能够很好地完成全流程的在线监测、信息采集传输及研判、故障精准识别定位、紧急处置指令发出及处置建议制定等功能,且系统识别的故障类型及位置与实际情况相符,实现了预期目的。     

多级串联带式输送机顺序启动控制技术研究

针对现阶段矿井原煤运输过程中,多级串联带式输送机运行时不同程度存在的能耗高、启动耗时长、磨损量大等问题,依据矿井带式输送机运行实际情况,提出一种带式输送机顺煤流启动控制系统,对系统结构组成、顺煤流启动以及停车控制策略等进行分析。现场应用表明,该顺煤流启动控制系统可提升带式输送机自动化程度、降低设备运行能耗。     

煤炭港口带式输送机防撕裂技术分析

煤炭港口带式输送机撕裂现象一直是制约带式输送机安全运行的主要技术难点.文中对输送带撕裂产生的原因和几种常用防撕裂技术进行了深入探讨,结合黄骅港带式输送机转接机房结构形式与撕裂的逻辑关系,深入对比了各种撕裂检测手段的应用条件和优缺点,特别是总结出了常用检测技术或设备的共性不足,如无法检测输送带撕裂重叠.在此基础上提出了一...     

带式输送机典型故障的分析及处理

本文通过对带式输送机使用过程中几个常见故障的研究 ,分析了产生故障的原因 ,提出了解决问题的一些有效方法。1　输送带跑偏现象及措施1 1　跑偏原因在带式输送机中 ,输送带既是牵引构件 ,传递动力和运动 ,又是承载构件 ,支撑物料载荷 ,工作情况较为复杂 ,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指带式输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象 ,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦 ,导致输送带边缘过早损坏 ,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量 ;重则造成撒料、甚至停机事故的发生 ,直接影响生产。由于…     

带式输送机自动监测及预警系统研究

为了进一步提升带式输送机的运行安全性,解决目前带式输送机监测系统自动化程度低、功能单一、误报率高的问题,提出了一种新的带式输送机自动监测及预警系统,以实现对输送机断带、撕裂、跑偏、打滑等异常情况的实时监测.实际验证表明,新的带式输送机自动监测及预警系统对运行故障的识别率达到了99.4％,极大地提升了带式输送机的运行稳定...     

CSCW技术在带式输送机设计中的应用

介绍基于计算机支持的协同工作用于设计和讨论带式输送机系统,并建立动态数据库用于对输送带型号选择及其强度计算。     

基于深度学习的带式输送机煤流量双目视觉测量

煤流量双目视觉测量是实现带式输送机节能安全运行控制的关键技术,但煤料纹理颜色重复单一和煤料颗粒内部间隙分布不均会严重影响煤流量测量精度和实时性。为此,提出基于深度学习的带式输送机煤流量双目视觉测量方法。首先,对煤料图像进行校正、分割和增强预处理;其次,构建基于深度学习的煤料立体匹配PSM-Net模型,运用Fine-tuning学习机制对PSM-Net进行模型训练,获取煤料体积;然后,依据煤料二维平面特征,提出基于离散元法的煤料堆积填充率计算方法,计算煤料堆积密度;最后,依据煤料体积和堆积密度计算带式输送机煤流量。实验结果验证了所提算法的有效性,煤流量双目视觉测量的精度达到98.704 3%,计算速率达到1 127 ms/帧。