锦瑞煤业8102回风顺槽切顶卸压沿空留巷应用研究

依据8102回风顺槽现场情况,对切顶卸压留巷涉及的恒阻锚索支护、切顶卸压、围岩支护等内容进行分析,确定切顶卸压留巷技术方案并进行工程应用。8102回风顺槽留巷段顶板布置3排恒阻锚索超前补强,可为切顶卸压工作开展创造良好条件并降低留巷期间围岩变形量;在靠近采空区侧顶板位置间隔500 mm布置高度11 m切顶钻孔,并通过精准爆破,可降低采空区垮落期间留巷段围岩变形量;综合使用单体、工字钢及挡矸支架等对留巷期间围岩进行支护且避免采空区冒落矸石侵入留巷段。经现场应用后,8102回风顺槽留巷段围岩保持稳定,围岩变形在允许范围内,不会影响巷道后续使用。     

矿井切顶卸压沿空留巷技术研究

针对部分煤矿井下在利用切顶卸压沿空留巷技术时,极容易出现煤柱变形,进而引发严重的冲击地压问题和瓦斯事故,以某煤矿为研究对象,阐述切顶卸压沿空留巷技术的应用原理,并具体分析切顶卸压沿空留巷技术的方案,讨论技术实践效果,以期为类似条件下的回采工作提供理论经验,不断提高巷道的安全性,满足煤矿企业发展需要。     

复合顶板综采工作面切顶卸压留巷支护技术研究

为提高煤炭开采效率,针对11301回风巷复合顶板切顶留巷期间围岩控制难的问题,提出综合采用恒阻锚索、液压抬棚、单体支柱、Ⅱ型钢等对巷道围岩进行控制并进行工程应用.结果表明,采用这项综合控制技术后11301回风巷在切顶留巷期间采面后方200m后巷道围岩变形趋于稳定,期间顶板最大变形量为170mm,取得较好的留巷围岩控制效...     

切顶卸压留巷技术应用实践

为提高矿井煤炭综合开采效率并缓解矿井采掘接替紧张局面,提出将切顶卸压留巷技术应用到3606回风巷留巷段中。依据3606回风巷实际地质条件,对切顶卸压钻孔布置参数进行设计,并提出综合使用锚网索支护+柔性混凝土方式控制围岩变形。经现场应用后,留巷段顶板、巷帮变形量最大分别为35 mm、28 mm,留巷段围岩变形量均在允许范围内。     

自制顶底板移近量观测装置的研究与应用

为了解决在采取沿空留巷工艺后顶板下沉量大导致现有顶底板移近量观测仪变形后数据失真问题,鹿台山煤业根据切顶卸压沿空留巷工艺特点,结合现场实际顶底板情况,自制了一种顶底板移近量观测装置.该装置有结构简单、量程大、可调节、造价低廉、安装方便、维护量小等特点,在鹿台山煤业井下沿空留巷巷道试验过程中,可以实现顶底板移近量的准确观测,满足设计要求,达到了预期效果.     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

虎龙沟煤矿81505工作面皮带巷沿空留巷原支护方式为钢带、锚杆和锚索联合支护,巷道变形严重,支护困难.针对这一情况,重新设计沿空留巷充填体材料参数,同时确定留巷内加强支护、充填区域顶板支护、采空区挡矸及留巷段加强支护的方案.现场应用效果表明,优化设计后的沿空留巷支护方案保证了沿空留巷的稳定性,可以有效控制巷道围岩的变形量.     

沿空留巷巷旁支护的设计与应用分析

介绍了煤矿工作面巷道的基本情况,在此基础上对沿空留巷巷旁支护技术方案进行了详细设计.将巷旁支护方案应用到煤矿工程实践中发现,巷道顶底板移近量和两帮移近量均在合理范围内,混凝土砌块墙体的压力也相对较小,有效保障了沿空留巷巷道围岩的稳定和安全.     

切顶卸压沿空留巷支护优化设计与应用

为了缓解采掘衔接紧张,解决综采工作面上隅角瓦斯积聚问题,鹿台山煤业,结合矿井地质条件,在综采工作面轨道顺槽采用切顶卸压沿空留巷工艺.根据2203工作面回采经验,结合实际情况对2205工作面沿空留巷巷道支护进行了优化,应用结果满足设计要求,达到了预期效果.     

无煤柱切顶成巷技术在兴峪煤业深部采煤中的应用

为了解决兴峪煤业深部煤层开采中遇到的巷道成型不稳定技术问题,提出了一种新的无煤柱切顶成巷技术。利用超前预裂实现井下巷道切顶目的,通过锚杆和锚索结合加固的方式进行成型巷道支护,减小巷内支护的受力及巷旁支护的阻力,进而改善围岩的应力环境,最终提高沿空巷道的稳定性。     

镇城底矿切顶卸压沿空留巷技术的应用研究

为缓解镇城底矿采掘接替紧张问题,针对8号煤层具体地质条件,对28108工作面运输顺槽进行"定向聚能爆破切顶+巷道支护补强"留巷可行性实验研究。确定了切顶爆破的相关技术参数以及巷道顶板支护补强和回采侧帮部围挡防范矸石措施,并对巷道进行矿压观测。结果表明,回采巷道上覆岩层结构完整性较好,顶底板及两帮最大移进量分别为288 mm、135 mm,达到留巷的技术要求。     

空巷充填支柱支护技术在岳城煤矿的应用

针对岳城煤矿综采工作面过空巷期间片帮漏顶严重等问题,应用空巷充填支柱支护技术,分别对开路横川和对接切眼支柱布置进行了设计,并通过支架阻力测试和围岩变形观测进行了效果验证。结果表明:工作面过空巷期间,空巷两端各30 m范围围岩变形明显小于中部范围,巷道煤帮最大收缩量达到313 mm,顶底板最大下沉量469 mm,工作面安全通过空巷区。     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

对某煤矿工作面及其沿空留巷情况进行了介绍,在分析沿空留巷围岩基本属性的基础上,对其巷道支护技术方案进行了全面设计,给出了具体的技术参数.将设计的支护方案应用到工程实践中,对巷道围岩表面变形情况进行监测,取得了较好的应用效果,为煤矿企业创造了较大的经济效益.     

基于FLAC3D的综放沿空留巷开采技术研究

综放开采在我国煤矿开采中应用较多,但该技术的煤炭回采率偏低。沿空无煤柱留巷是解决该问题的首选方法。主要以平舒煤矿综放工作面为工程背景,运用数值模拟软件FLAC,对沿空留巷期间围岩应力分布、顶底板位移量随工作面距离变化规律、不同几何宽度下沿空留巷充填体应力分布进行了数值模拟,并对留巷充填体变形量和围岩变形量进行了实测,为相似生产条件下的沿空留巷开采提供理论借鉴。     

综放沿空留巷锚注支护的应用研究

为进一步提升煤矿沿空留巷围岩的稳定性,在对工作面顶底板地质条件分析的基础上,采用地应力实测和监测的方式对当前支护方案的效果进行研究,并根据研究成果提出采用锚注支护对沿空留巷进行补强加固。经实践表明：锚注支护应用于工作面的沿空留巷后,实体煤帮部、底板、小煤柱帮部以及顶板四个位置的变形量均得到有效控制,而且控制效果非常好。     

煤矿巷道沿空留巷顶板锚杆支护技术的研究

针对沿空留巷中围岩变化量较大,采用普通金属支架难以完成支护任务的问题,通过分析锚杆预应力和预应扭矩的相互关系,提出了沿空留巷的顶板锚杆支护技术的研究方法,并且选取合适的锚杆参数进行实际应用。结果表明,巷道的顶板位移量为130 mm,底板位移量为161 mm,两帮的位移量为158 mm,提升了沿空留巷的安全性,减少了支护成本,提高了煤矿开采效率。     

工作面沿空留巷切顶卸压关键参数及主要设备选型

为提升薄煤层工作面的开采效率和安全性,以神木煤矿431301工作面为例在研究其地质条件、水文条件以及瓦斯条件的基础上,对薄煤层开采的沿空留巷充填体高水材料水灰比和宽度进行确定,并对切顶卸压方式及关键参数进行确定;最后,完成了沿空留巷切顶卸压基础上薄煤层开采设备的选型.     

薄煤层工作面切顶爆破钻孔参数的研究

为保证朝阳煤业91310工作面切顶时取得较好爆破效果,拟采用聚能管爆破技术,在91220巷道超前段进行了预裂爆破,其中钻孔深度7.3 m,开孔距巷帮200 mm,倾角15°,直径52 mm、间距500 mm。由现场爆破结果可知:沿预裂方向均产生有效裂缝,直接顶围岩按设计要求基本垮落,爆破面围岩成型良好,能够取得较好的预裂效果。     

沿空留巷矸石墙合理锚杆预应力的分析

建立实际工程沿空留巷的数值模型,研究随工作面推进过程中不同横向锚固支护下,矸石墙锚杆预应力对沿空留巷围岩稳定性的影响问题。通过对三种不同锚杆预应力下的矸石墙的受力与变形、巷道围岩应力分布、巷道顶底板与两帮位移量的数值模拟研究可知:50 kN为合理的锚杆预应力;二次采动对巷道变形量影响比较大,二次采动使矸石墙与实体煤侧围岩应力升高。模拟结果表明,锚杆预应力对矸石墙的压缩性能有很大的影响,导致矸石墙的支护效果随锚杆预应力不同而变化。     

泥质胶结软岩巷道围岩支护技术研究

针对泥质胶结巷道围岩变形量较大问题,提出采用全断面锚注方式对围岩进行支护。并以山西某矿301采区集中轨道巷为研究对象,针对巷道实际地质条件对巷道支护方案进行详细设计。现场应用后,巷道顶底板、巷帮变形量分别控制在19 mm、16 mm以内,可满足轨道巷围岩控制需要。研究成果可为类似情况下的软岩巷道围岩支护提供经验借鉴。     

双侧采空沿空留巷支护优化设计

为解决双侧沿空留巷开采技术中所面临的支护困难、围岩破坏严重以及稳定性差的问题,在对8号煤层顶底板条件分析的基础上,对其煤岩顶底板的力学参数进行测定,并针对巷内和巷旁分别提出了支护优化方案,为后续双侧采空沿空留巷开采技术的推广应用奠定基础。