煤矿岩巷围岩支护技术研究

以某矿为研究对象，针对其巷道断面为直墙半圆拱形，设计应用锚网索联合支护形式，并对巷道表面位移、锚杆（锚索）受力情况进行监测，及时掌握巷道围岩内部锚杆受力情况及变形破坏的规律，结果表明：巷道顶板和两帮位移变化量比较小，说明该支护技术能够对巷道中薄弱岩层的变形和破碎进行有效控制，围岩稳定性好；且锚杆锚索所受初始和最终应力大小值均在锚杆锚索设计最大受力允许范围内。     

基于锚杆锚索联合支护的巷道围岩稳定性研究

以山西某矿具体工程为背景,在大断面回采巷道使用锚杆锚索联合支护形式,结果表明:较之未支护条件下,锚杆锚索支护的巷道围岩变形迅速增长阶段更短,缓慢增长阶段不明显,并且位移量更小,位移也较为平缓,围岩更快进入变形稳定阶段。     

复杂地形条件下井下围岩支护技术的优化研究

为了解决煤矿井下复杂地形条件下巷道围岩支护效率低、稳定性差的问题,提出了一种新的适应井下复杂地形条件的围岩支护技术。其以锚杆+锚索+钢筋网+注浆+钢棚联合支护为核心,对方案参数的选则原则等进行了理论分析、模拟验证及实际应用。结果表明,新的支护方案能够将井下巷道围岩变形量降低71.9%以上,对提升复杂地形条件下的围岩支护效果具有十分重要的意义。     

高预应力强力锚杆锚索联合支护技术研究

针对新景煤矿地质条件复杂、应力高、巷道变形大、支护效果差等问题,结合15208进风巷顶板、煤层的具体地质条件,设计了高预应力强力锚杆锚索联合支护技术方案,确定出预应力锚杆、锚索和钢带顶板及两帮支护的形式与参数。井下试验表明:高预应力强力锚杆锚索联合支护巷道两帮、顶底板的最大变形量分别为20 mm、70 mm,锚杆锚索受力也相对稳定,保证了巷道支护的效果,并具有显著的经济效益。     

回采巷道围岩支护方案的设计

针对由于回采巷道围岩变形量增加而导致的围岩稳定性变差的问题,以西铭矿西部下组煤回风巷道为研究对象,在分析锚杆、锚索支护机理的基础上,对锚杆、锚索的关键参数进行设计计算。经计算,各项指标均满足回采要求,保障了巷道围岩的支护效果及质量。     

泥质胶结软岩巷道围岩支护技术研究

针对泥质胶结巷道围岩变形量较大问题,提出采用全断面锚注方式对围岩进行支护。并以山西某矿301采区集中轨道巷为研究对象,针对巷道实际地质条件对巷道支护方案进行详细设计。现场应用后,巷道顶底板、巷帮变形量分别控制在19 mm、16 mm以内,可满足轨道巷围岩控制需要。研究成果可为类似情况下的软岩巷道围岩支护提供经验借鉴。     

回采巷道变形破坏特征及支护方案优化

针对山西某矿7203回风巷原采用的支护方案存在锚杆受力下降、顶板及巷帮变形量大等问题,在分析巷道锚杆受力、巷道围岩探测钻孔窥视成果基础上,提出增加锚杆、锚索长度以及增加锚杆密度方式对围岩支护方案进行优化,并依据现场实际情况,对回风巷支护优化方案进行设计.现场应用后,回风巷顶底板、巷帮变形量分别被控制在105 mm、11...     

锚杆锚索联合支护应用研究

为了降低巷道围岩变形程度,利用数值模拟软件对锚杆锚索联合支护进行研究分析.通过对不同锚杆预紧力及不同锚索预应力下巷道顶板变形量及垂直应力进行研究,选定最佳的锚杆预应力为60～80 kN、最佳的锚索预应力为200 kN,并通过现场实践验证了研究的可行性,为巷道围岩控制提供参考.     

巷道围岩控制技术的分析研究

以托顶煤大巷为研究对象,对该巷道顶板选用锚网索、两帮选用锚网联合支护方式,并对支护后的巷道围岩表面位移、锚杆载荷进行监测分析,结果表明,随监测时间推移,顶底板收敛量、两帮移近量及锚杆锚索轴力呈现增大趋势,其中顶底板、两帮移近量约是46 mm和67 mm,顶板锚固区最大离层值约是13 mm,处于巷道顶板离层界限范围内;锚杆、锚索所受的最大轴力约是127 kN,锚索承受的最大载荷约是185 kN,锚杆锚索仍具有很大的承载能力,表明巷道安全、支护效果好。     

深部复杂地质下半煤岩巷快速掘进技术研究

深部复杂地质条件下实现围岩有效控制及高效支护是实现巷道快速掘进的基础。以山西某矿31203回风巷为研究对象,巷道采用MB670/265掘锚机实现掘进、支护及转载自动化操作,可为巷道快速掘进创造良好条件,但是受掘锚机悬臂摆动幅度制约,巷道中部锚索需要人工补打,导致巷道支护耗时长,影响掘进效率。基于此,提出采用柔性锚杆代替原有的锚杆、锚索支护顶板,并通过高预紧力长锚固方式提升柔性锚杆顶板支护效果,并对优化后围岩支护方案进行设计。经现场应用后,MB670/265掘锚机可实现顶板柔性锚杆自动化施工,提升了锚杆支护效率并降低了支护耗时,巷道掘进进尺也提升至650 m/月,实现了快速掘进。     

煤矿井下快速开采巷道支护结构的优化研究

针对煤矿井下巷道围岩变形大、稳定性差,给井下综采作业安全造成严重影响的现状,在对井下巷道围岩变形原因进行分析的基础上,提出了一种新的巷道支护结构,即采用高预应力锚索和高强度锚杆相结合的控制方案,在井下巷道围岩变形大的地方通过架设"U"型架和控制底鼓的方案进行补强支护,同时在全断面处采用了注浆加强支护方案,有效提升了井下...     

煤矿大断面掘进巷道围岩支护优化研究

针对晋能控股煤业集团某矿大断面掘进巷道存在严重变形的问题,基于某矿工程地质概况,介绍了巷道原支护方案,结合原支护方案下巷道围岩破坏特征分析了原支护方案存在的问题,并对原支护方案进行了优化。通过优化掘进巷道支护参数,应用注浆锚索来进一步优化围岩力学性能与实际承载能力,采用加长锚索来提升预应力传递效果,很好地控制了巷道围岩变形,巷道顶板下沉量控制在20 mm以内,底板底鼓量控制在21 mm以内,两帮移近量控制在71 mm以内;相比于原支护方案下巷道围岩变形情况,围岩变形量降低80%以上,取得较好的应用效果。     

锚杆锚索联合支护技术在巷道支护中的应用

针对深层煤炭开采的巷道支护技术问题,阐明了采掘巷道围岩的破坏变形机理,对锚杆锚索联合支护技术进行了力学分析及参数设计,利用FLAC3D软件进行支护效果数值模拟试验,结果表明锚杆锚索支护技术对控制巷道顶板下沉量和围岩内最大主应力作用明显,验证了在深层煤炭开采中锚杆锚索联合支护技术的有效性.     

巷道掘进过断层全锚索支护技术研究

由于某矿5306运输巷受F303断层影响,围岩破碎,巷道原采用的锚网索支护参数难以满足围岩控制需要,在对巷道原锚杆支护体系失效原因分析基础上,提出采用全锚索支护技术对断层破碎带围岩进行控制,并详细对支护原理、支护参数进行阐述。现场应用后,巷道顶板、巷帮变形量分别均控制在72 mm、58 mm以内,围岩控制效果显著。     

某矿软岩回采巷道围岩支护优化分析

针对某矿K3煤层回采巷道具体地质情况,提出了不同的巷道支护方案,通过理论计算得出了支护的参数,运用FLAC 3D数值模拟软件分别对无支护条件下、原支护条件下、现支护条件下的巷道进行数值模拟,分析巷道围岩变形、塑性区分布特征得知:底板自钻式中空注浆让压锚杆+顶板、两帮高强度金属粗尾让压锚杆+W型钢带+金属网+鸟窝让压锚索高强度锚杆+锚索+两帮角锚杆(10°)+两底板锚杆联合支护,巷道最大底鼓量为155 mm,巷道两帮的变形量在100 mm,巷道的底鼓问题能得到有效控制,实现安全生产的目的。     

注浆锚索支护在井巷支护中的应用

为解决传统锚杆+锚索联合支护手段在软煤层井巷支护中存在顶板下沉量、底鼓量以及两帮移近量大的问题,以2号煤层工作面为例在分析其地质、煤层条件的基础上,完成注浆锚索支护的参数设计,并分别采用数值模拟仿真和工业性试验方式对注浆锚索支护效果进行验证,得出结论,注浆锚索支护可在软煤层巷道中推广应用.     

巷道掘进期围岩加固技术研究

以某矿为研究对象,设计采用锚杆（索）网、注浆加固、U型钢棚联合支护形式,并主要对巷道围岩变形量、锚杆索受力情况以及锚杆索的破断情况进行监测。结果表明,巷道表面位移量不大,可保证巷道的正常使用;巷道深部位移量也不大,且最终趋于稳定,围岩完整性有所提升;锚杆（锚索）所受锚固力也最终趋于稳定,且没有出现锚杆索断裂现象。该锚网喷联合支护技术整体加固效果良好。     

煤矿巷道锚固支护的研究

在分析煤矿巷道围岩结构特征的基础上,对巷道顶板和两帮的支护方案进行了详细分析和研究,利用FLAC3D数值模拟软件计算了锚杆预紧力、锚索结构形式对锚固支护效果的影响,得到了最优的锚固技术参数。将设计的煤矿巷道支护技术方案应用到实践中,通过实际监测发现巷道顶板和两帮的位移变形量均控制在了合理范围内,取得了较好的应用效果。     

迎采对掘条件下强动压回采巷道支护设计优化

为解决矿井工作面接替紧张,保证安全生产的前提满足采掘衔接,针对在强动压影响下矿井原支护方式和参数不合理而导致的回采巷道严重变形,分析矿井临近工作面围岩具体的地质情况和目前矿井采掘进情况导致的迎采对掘强动压回采巷道变形破坏特征,对强动压巷道锚杆、锚索支护进行参数优化。通过现场工业性实验表明:对强动压巷道锚杆、锚索支护进行参数优化后,强动压回采巷道围岩变形量得到有效控制,并为矿井类似情况的巷道的治理提供了参考意义。     

锚索在煤巷锚杆联合支护中的应用

基于夹矸顶板围岩特性和三软煤层的特殊条件,永安煤矿在中央采区下分层B4a煤层增加锚索支护进行煤巷锚杆联合支护试验。通过对矿压规律进行检测后的数据表明,锚杆锚索联合支护效果良好,有有效地控制了巷道围岩的变形量。该联合支护方式可以在-650m中央采区和西翼采区相似条件下推广使用。