掘进巷道快速过断层破碎带联合支护技术研究

为确保掘进巷道安全顺利地通过断层破碎带,以2203运输巷过DF6-1断层破碎带工程为研究对象,针对该断层破碎带存在松散、承载能力差、具有导水性等情况,提出了通过进行超前注浆并配合撞锲、锚网喷以及U型钢等进行联合支护来进一步控制巷道顶板围岩变形的支护方案。实际应用结果表明,采用联合支护技术后,2203运输巷过DF6-1断层破碎带时,巷道未出现大量片帮、冒顶现象,巷道顶板变形量控制在75 mm以内,围岩两帮变形量控制在54 mm以内,且底板未出现底鼓现象,取得了较好的支护效果。     

煤巷掘进过断层破碎带超前支护研究

由于巷道掘进过断层破碎带期间面临围岩破碎、承载能力差等,容易出现冒落、片帮等问题,制约掘进效率并存在较大安全风险。基于此,以3905运输巷过F1、F2及F9断层破碎带为研究对象,提出综合使用撞锲+超前注浆方式进行超前支护,通过锚网索+钢架棚方式进行永久支护。现场应用后,巷道过断层破碎带期间围岩始终稳定,未出现冒落或者变形量大等问题,为巷道安全高效过断层破碎带创造了良好条件。     

掘进巷道过断层联合支护方案研究

针对潞安化工集团A矿2103运输巷在过F3断层时,顶板离层严重,出现破碎冒落现象,基于该矿2103运输巷工程概况,介绍了顶板原支护方案,分析了其存在的不足,并提出了一系列联合支护方案。该方案通过应用撞楔实施超前支护,应用丝杠柱开展临时空顶支护,并借助注浆锚杆来完成终极加固支护,综合应用这些联合支护方案后,过F3断层期间该巷道顶板下沉量小于120 mm,顶板离层破碎冒落现象得到有效控制,更好地保障了巷道的安全高效掘进。     

掘进巷道过断层破碎带支护实践

针对山西某矿3506运输巷掘进过程中会揭露F1断层破碎带,巷道在破碎带内掘进时面临冒顶、片帮等问题,严重制约巷道掘进效率,并存在较大安全风险。采用工程类比法,提出采用超前注浆（浆液为波雷因）、联合支护（锚网索+工字钢+W钢带+水泥背板）组合方式控制破碎带岩体,并进行工程应用。结果表明,采用此方法围岩支护效果显著。     

软岩煤层塑性变形区安全支护技术

针对9103回风顺槽掘进过9101采空区小煤柱区,围岩塑性变形严重,造成顶板出现蠕动变形下沉、破碎、断裂,位于小煤柱侧巷帮片帮垮落等现象,严重制约着巷道安全快速掘进的问题,通过技术研究,决定对原巷道内支护进行优化改进,对顶板采取“让压锚杆（索）+迈步式组合锚索”支护,对巷帮采取“T型钢棚+注浆锚杆”联合支护,通过实际应用效果来看,采取联合支护后有效控制围岩蠕动变形现象,顶板下沉量控制在0.19 m以下,帮部变形量控制在0.27 m以下。     

炮掘巷道过断层施工工艺优化及应用

针对2114系统巷过F2断层采用传统全断面爆破施工工艺时,围岩稳定性差、巷道大块煤矸多、顶板受爆破震动影响大以及巷道掘进效率低等技术难题,白洞矿维修队通过技术研究,决定对巷道过断层期间原施工工艺进行优化,采取分层爆破施工工艺,并对断层带顶板采取“组合锚索+JW型钢带+π型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采用分层爆破施工工艺后,巷道掘进速度由原来的1.5 m/d提高至3.2 m/d,巷道爆破掘进期间顶板未出现破碎、垮落现象,取得显著应用成效。     

掘进巷道安全高效过断层技术研究

断层是巷道掘进过程中常见地质构造,在断层破碎带掘进时巷道面临围岩破碎、冒顶及片帮严重等问题,同时伴随围岩变形量大情况,给巷道掘进及围岩控制带来制约。基于此,以3100运输上山过F24断层为研究对象,提出采用预注浆、超前支护、架棚支护以及二次注浆支护方式实现巷道掘进及围岩控制,并根据现场情况设计围岩支护方案。经现场应用后,3100运输上山得以安全高效通过F24断层,期间未出现冒顶、片帮等不良情况,同时围岩变形量较小,巷道得以安全高效通过断层破碎带。     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.     

巷道掘进遇破碎顶板支护技术研究

山西某矿3302运输巷在掘进期间揭露有F7断层,在断层影响范围内巷道顶板破碎且构造应力集中,导致巷道顶板出现一定程度冒落、变形量大等问题。根据现场条件,提出使用注浆、组合锚索板对破碎巷道进行支护,通过注浆增强破碎顶板稳定性及承载能力,组合锚索板可充分发挥支护体系具备的刚度大、支护强度高以及支护面积大等优势,并对支护方案进行设计。现场应用后,3302运输巷在破碎顶板内掘进时,顶板保持稳定,监测得到顶板、巷帮变形量在15 mm、35 mm以内,围岩控制效果较好。     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

虎龙沟煤矿81505工作面皮带巷沿空留巷原支护方式为钢带、锚杆和锚索联合支护,巷道变形严重,支护困难.针对这一情况,重新设计沿空留巷充填体材料参数,同时确定留巷内加强支护、充填区域顶板支护、采空区挡矸及留巷段加强支护的方案.现场应用效果表明,优化设计后的沿空留巷支护方案保证了沿空留巷的稳定性,可以有效控制巷道围岩的变形量.     

王庄矿巷道过断层破坏原因及支护技术研究

巷道掘进过断层是矿山生产的重点安全问题,以王庄矿8107工作面运输巷为研究对象,采用理论分析、数值模拟和现场实测方法,对王庄矿巷道过断层失稳原因及支护技术展开研究。结果表明：巷道掘进断层区域附近围岩破碎,掘进扰动诱发断层滑移,加剧巷道的变形破坏;提出采用主动支护+补强支护的巷道过断层支护技术控制巷道掘进过断层;应用该支护方案后,降低了安全风险,巷道掘进期间现场实测断面收敛率为5.17%。     

破碎顶板大断面煤巷支护技术研究

为解决破碎顶板大断面巷道掘进期间顶板稳定性差、容易冒落等问题,以山西某矿1001巷围岩控制为工程背景,提出综合使用注浆锚杆+钢棚方式进行围岩支护,并依据现场实际条件对支护方案进行设计.经现场应用后,1001巷掘进过顶板破碎带期间顶板最大下沉量控制在130 mm以内,期间未出现顶板冒落、钢棚变形等情况,取得较好围岩控制效...     

掘进巷道移动挡矸支架设计与应用

巷道掘进过断层破碎带时,采用传统锚杆、锚索进行支护时会遇到支护难度大、支护效果差等难题,通过技术研究,设计了一套掘进巷道挡矸护顶移动支架,并在某矿2105巷过F4断层破碎带中进行应用。结果表明,该装置可对破碎顶板离层、下沉现象进行有效控制,具有显著应用成效。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术应用实践

以山西某煤矿81505工作面运输巷为研究对象,对巷道顶板采用锚网+锚索支护方式易出现失稳现象,进行优化设计,并对支护参数进行计算、校核.对巷道顶板支护施工过程存在的问题进行了分析,并及时优化施工方案.顶板离层量监测数据表明,采用优化后的顶板支护技术能够有效控制巷道围岩变形量,保障巷道安全开采.     

巷道构造应力破碎顶板支护优化应用

为保证巷道过构造应力区安全快速掘进,防止应力区巷道出现顶板下沉破碎、煤壁片帮等现象,庞庞塔煤矿通过技术研究对五采区回风上山Ⅱ段掘进过断层应力区期间顶板掘进支护进行合理优化,并提出了合理有效安全技术措施。通过实际应用效果来看,掘进支护优化后加快巷道过应力区破碎区,防止构造破碎顶板垮落事故发生,取得了显著应用成效。     

破碎围岩巷道变形特征及支护优化

为满足煤炭高效回采需要,现阶段巷道断面普遍较大,但掘进遇到破碎时会给巷道围岩控制带来较大制约。1502回风巷在掘进至1 205～1 303 m范围时受多个断层影响,围岩破碎且稳定性较差,巷道在原有的锚网索+架棚支护方式下难以实现围岩变形有效控制,顶板、巷帮最大变形量分别为181.1 mm、575.8 mm,甚至部分位置有支护体系失效风险。通过对破碎围岩巷道围岩变形特征进行分析,提出了采用以提升围岩支护体系强度以及自身承载能力为核心的支护优化技术方案。经过实践,1502回风巷在破碎带围岩变形得以有效控制,顶板、巷帮变形量控制在30 mm、75 mm。     

掘进巷道过应力区支护优化设计

针对同忻矿二盘区5210巷在掘进期间,受F4断层应力影响,巷道掘进至450-480 m段巷道顶板出现严重破碎现象,导致应力区出现顶板支护质量差、支护失效率高等技术难题,分析了应力区顶板破碎机理,并对原顶板支护进行优化,提出了"桁架锚索支护+联锁梯形梁"联合支护设计.通过实际应用效果来看,采取联合支护措施,应力区顶板下沉量控制在0.14 m以下,有效控制了应力区围岩蠕动变形现象.     

赵庄矿复合顶板巷道稳定性分析及控制研究

为了解决复合顶板巷道顶板不稳定、支护困难的问题,以赵庄矿5101巷为工程背景,通过顶板内部结构窥视确定松动破碎范围为0～7m,基于此将复合顶板巷道顶板稳定程度划分为稳定层、亚稳定层、非稳定层,并提出顶板长-短锚索+长锚杆支护的多层次联合顶板支护方案。支护方案现场应用后的矿压监测结果表明,此支护技术可有效控制顶板下沉,保证巷道围岩稳定。     

5105工作面收尾回撤通道支护优化设计

以中煤集团山西华昱能源有限公司五家沟煤矿5105工作面收尾回撤通道为研究对象,对该收尾回撤通道的地质情况条件进行研究,对该巷道支护进行优化,即对顶板采用"JW型钢带+组合锚索+锚索吊棚"的联合支护方案,对巷帮采用迈步式桁架锚索支护.实践应用效果表明:收尾回撤通道顶板稳定性较好,巷道围岩的变形量较小,无顶板破碎、冒落事故...     

综采工作面过断层区支护优化应用

基于惠阳煤矿15111工作面回采过断层期间受构造应力、回采应力等影响,工作面端面破碎、煤壁片帮以及尾端头三角煤柱垮落现象,根据原支护存在的问题,对断层区支护技术进行优化改进,提出了“注浆+超前搭梁+梯形梁组合锚索”联合支护方案。通过实际应用效果来看,断层区支护优化后,工作面端面距控制在0.5 m以下,端面顶板未出现冒漏现象;煤壁片帮深度控制在0.8 m以下,尾顺槽围岩变形率降低至5%,保证了工作面安全高效回采,取得了显著应用成效。