千米钻机在煤矿瓦斯抽采中的应用分析

为了进一步提高煤矿采掘工作面瓦斯抽采效率,降低瓦斯钻孔施工难度,提高钻孔成孔率,对马兰矿28307工作面进行了技术研究.主要对工作面回采前期瓦斯抽采钻孔施工过程中主要存在的问题进行分析,并提出运用ZDY600L型千米钻机进行瓦斯钻孔施工的方案.通过实际应用效果来看,定向钻探技术投入使用后,减少了工作面瓦斯抽采钻孔数量,...     

千米钻机模块化抽采的应用

针对井下常规钻机能力小、施工钻孔长度短、定向效果差,常规钻孔只有在巷道形成后方能进行施工的问题,提出采用VLD-1000型千米钻机进行模块化抽采的方案。将该千米钻机用于漳村煤矿井下定向长钻孔及分支钻孔施工过程中,可同时起到抽采瓦斯及探测地层的双重目标,达到了工作面超前本煤层瓦斯预抽、增大瓦斯抽采量的目的。     

高位定向长钻孔抽采上隅角瓦斯技术实践研究

为了解决桑北煤矿11308综放工作面回采期间上隅角瓦斯问题,分析并计算了顶板岩层裂隙带范围,在竖向层位30m、距回风巷轮廓线水平距离10～50m范围内施工试验了6个高位定向长钻孔。现场抽采实践表明,1#～4#钻孔瓦斯抽采效果较好,即水平方向上距回风巷轮廓线35m范围内、竖向层位30m范围内为钻孔最佳布置位置,为工作面后续高位钻孔布置提供了可靠依据。     

井下瓦斯抽采钻孔机械造穴技术研究

以井下瓦斯抽采钻孔机械造穴技术为研究对象,首先介绍了钻孔造穴技术的基本原理,然后从钻孔内破岩造穴和工具的结构两方面介绍了钻孔造穴设备的制作,并以国内某煤矿的工作面为研究对象,对瓦斯抽采技术进行了抽采效果分析。试验数据显示,所制定的瓦斯抽采设备和抽采工艺对瓦斯的抽采效率提升非常显著。     

矿井瓦斯抽采钻孔模型分析与应用研究

为开展瓦斯抽采钻孔智能设计、抽采钻孔轨迹测量装置研发、煤层赋存和地质构造形态钻探分析、瓦斯抽采钻孔控制效果评判、抽采钻孔三维场景建模及可视化等技术研究,通过对钻孔模型分析,有助于构建一套基于井下瓦斯抽采钻孔布置设计、展示、分析的瓦斯抽采钻孔管理与分析平台,有助于实现矿井瓦斯抽采钻孔智能设计、特定回转钻机与定向钻机施工钻孔真实轨迹数据的规范化管理、钻孔施工图的自动绘制和钻孔控制效果辅助分析,提升矿井瓦斯抽采钻孔设计、成图、管理的自动化水平,并为瓦斯抽采钻孔工程质量监督提供辅助手段,提升矿井瓦斯抽采和瓦斯防治水平。     

一种可调节钻孔角度的瓦斯抽采钻机的设计分析

基于晋煤集团寺河矿某工作面瓦斯抽采钻机应用现状,分析了应用中存在的突出问题,通过对传统钻机进行技术研究与进一步优化改进,设计出了一套可依据实际施工情况灵活调节钻孔角度的钻机。具体介绍了该钻机的结构与工作原理,分析了其优缺点与实际应用效果。应用结果表明:使用该钻机后,钻孔施工质量明显好转,施工速度进一步加快,瓦斯抽采效率显著提高,具有一定的推广应用价值。     

煤矿定向长钻孔瓦斯抽采技术研究与应用

以斜沟矿15203工作面千米钻机长钻孔瓦斯抽采技术为例,分析了钻孔负压、钻孔长度与瓦斯抽采量的关系,发现千米钻孔中瓦斯抽采量随钻孔负压变化符合二次函数关系,而瓦斯抽采量、瓦斯浓度随时间的增加逐渐衰减,百米钻孔抽采量随时间变化符合负指数变化规律,并确定了钻孔合理抽采负压.     

长平矿瓦斯抽采钻孔管理与分析系统的开发与应用

针对长平矿根据自身井下煤层瓦斯抽采现状开发的井下瓦斯抽采钻孔管理与分析系统,分别对瓦斯抽采钻孔轨迹测量、抽采钻孔智能设计、钻孔信息化管理、措施缺陷辅助分析和钻孔控制效果分析等功能进行了分析。该系统作为煤矿瓦斯抽采钻孔施工、管理、成图、分析专业工具,有助于提高长平矿的瓦斯抽采钻孔施工质量,提升瓦斯抽采钻孔管理水平。     

钻孔角度可调节的瓦斯抽采钻机的应用分析

针对山西潞安集团古城煤业有限公司抽采队鉴于当前煤矿瓦斯抽采钻机在使用过程中角度调节效果差、灵敏度低等技术难题通过技术研究和对传统钻机进行优化而设计的一套钻孔角度可调节的瓦斯抽采钻机,详细探究其结构及工作原理,并对其优缺点及实际应用效果进行分析。应用该钻机后,提高了钻孔施工质量和速度,提高了瓦斯抽采效率。     

浅谈贺西煤矿深部区域瓦斯治理方案

根据井田基本资料并结合现场实际情况和测定的关键瓦斯参数,采用了开采底抽巷施工定向长距离钻孔及穿层钻孔进行预区域抽消突,最终实现矿井深部区域消突,抽采效果达标,为矿井的安全生产打下坚实基础。     

突出煤层条带瓦斯定向钻孔预抽技术研究

为使煤巷掘进前实现快速消突,有效缓解突出煤层矿井现存的采掘衔接紧张的现状,基于传统消突方法存在消突效果差、施工周期长、消突成本高的不足,提出了可采用定向钻孔预抽矿井条带瓦斯的策略。通过应用空气复合定向钻进技术很好地解决了定向长钻孔存在的较难钻进的问题。实际应用结果表明,空气复合定向钻进技术钻进快、成孔效果好、定向钻孔钻孔轨迹可控、瓦斯抽采效果好,可为类似工况下突出煤层煤巷的消突提供参考。     

基于大直径钻孔的瓦斯抽采装备及技术研究

针对潞安化工集团某矿瓦斯抽采钻孔不易成型、易塌陷、较难施工、不易进行瓦斯抽采等问题,基于该矿工程地质概况,研究了超大直径钻护成套装备,介绍了该装备的结构、主要技术参数及施工工艺流程,并进行了工程试验,分析了试验效果。结果表明,应用该装备后,瓦斯抽采干管流量、抽采纯量及浓度都显著提高,瓦斯治理效果显著,取得了较好的应用效果。     

千米钻孔水锁现象效果影响及处理技术研究

由于千米钻机定向钻孔施工过程中受煤层顶底板变化较大的影响,钻孔在煤层顶底板变化向斜区域容易聚积积水及煤粉,容易造成水锁现象.因此,对千米钻孔水锁现象提出了改进方案,并在4106巷进行了实施应用.实践应用表明,该技术保证了钻孔的抽放效果,降低了回采工作面千米钻孔区域瓦斯超限的概率,提高了采煤队组的生产效率.     

高瓦斯矿井采空区高位钻孔布置及抽采效果的分析

针对采空区瓦斯逸出导致工作面上隅角瓦斯积聚的问题,在对采空区上覆岩层瓦斯赋存区域的形成机理进行分析研究的基础上,提出采空区瓦斯高位钻孔施工技术。在现场的开采作业过程中,利用此项技术取得了十分显著的抽采效果,为今后类似情况下的瓦斯钻孔施工提供参考。     

切顶卸压巷道采空区的瓦斯治理

针对工作面切顶期间工作面上隅角瓦斯异常问题,提出了本煤层钻孔抽采、顶板高位钻孔抽采、采空区埋管抽采三位一体的综合治理措施和施工顶板倾向钻孔、调整局扇通风方式等切顶应急措施。实践表明:切顶后工作面上隅角平均瓦斯浓度0.37%,工作面支架间平均瓦斯浓度0.26%,回风流平均瓦斯浓度0.33%,采空区瓦斯抽采率由3.4%提高到7.8%,有效减少了从采空区运移到上隅角的瓦斯量,实现矿井安全回采。     

全断面钻机在阳煤平舒矿底抽巷穿层孔施工中的应用

针对阳煤集团平舒矿81115底抽巷瓦斯抽采钻孔施工过程中存在的钻进成孔难、效率低等技术难题,使用履带式全断面钻机及配套钻具,辅以合理的钻探工艺施工,成功解决了上述难题,为煤矿底抽巷瓦斯抽采钻孔施工设备和配套工艺选择提供了有力的借鉴。     

高位钻孔及回风隅角插管抽采治理工作面瓦斯

针对盈盛煤业综采工作面回风隅角瓦斯积聚的问题,通过采用高位钻孔配合回风隅角插管的方法进行综采工作面瓦斯抽采。结果表明:采用该方法进行综采工作面瓦斯抽采,与仅采用通风方法解决回风隅角瓦斯积聚对比,综采工作面回风隅角甲烷浓度降低了35%以上,同时确保综采工作面割煤速度不受限,综采工作面产量提高500 t/d。     

工作面瓦斯抽采方法及管道布置选型设计

某煤矿为保证回采工作面瓦斯降到规定限度下,对其工作面进行瓦斯抽采。对其抽采方法及管理布置和选型进行研究,确定了回采工作面邻近层卸压抽放、回采工作面本煤层瓦斯抽采方法和采空区抽放方法。制定了抽采管路布置路线,通过计算,确定了瓦斯管路参数及抽采阻力大小。并在之后的现场试用中,证明此设计满足瓦斯抽采要求,抽采效果良好。     

高位钻孔抽放技术在演马庄矿的应用

通过测定煤层瓦斯含量,分析27131工作面构成和瓦斯涌出源,根据采空区上覆岩层"O"型圈分布原理设计钻孔参数及抽采工艺。该设计及工艺采用高位钻孔抽放技术对采区空和上隅角瓦斯进行抽放,可达到降低工作面采空区瓦斯浓度、避免工作面上隅角瓦斯超限的目的。     

瓦斯抽采钻孔修复设备的研究与应用

由于井下瓦斯抽采钻孔在采掘过程中容易受到冒落岩石破坏,经常发生塌孔、堵孔的问题。为实现对已施工抽采孔的高效重复利用,故借助瓦斯抽采孔水力作业机,利用高压水射流技术,将孔内堵塞杂物冲出,同时,扩大了抽采空与煤体接触的面积,使得煤岩层卸压,增大了煤体孔隙率,又使得瓦斯卸压、积聚,在抽采孔负压的作用下被顺利采出。延续使用已施工抽采孔,节省了重新打钻孔的多余支出。并现场进行试验验证,结果表明:经过水力作业机的修复增透技术,瓦斯抽采浓度和抽采纯量大大提升,抽采纯量是修复前的8倍以上,极大地改善了瓦斯抽采的效果和抽采率。