矿用带式输送机清扫装置优化改进

基于采掘工作面带式输送机在运输原煤过程中,输送带附着大量煤泥,导致输送带出现跑偏打滑的问题,通过技术研究,对原输送机清扫装置进行优化改进。通过实际应用效果来看,输送机清扫装置优化改进后,解决了输送机因煤泥出现跑偏、打滑现象,提高了带式输送机运输效率,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机防跑偏装置设计应用

针对矿用带式输送机安装质量差、受料不均等导致输送机出现跑偏现象,分析了输送机跑偏机理,并设计了一套输送机防跑偏装置。通过在三矿K8204工作面安装的DTL型带式输送机中进行实际应用,在后期回采中共计检测到输送机17次跑偏现象,未发生一起因输送带跑偏导致输送机撕带、电机烧毁等机电事故,全年可为煤矿节约设备维修成本费用达60余万元。     

矿用带式输送机可弯曲防跑偏装置应用

基于煤矿传统带式输送机在实际运行时可弯曲角度小、输送机易跑偏等,导致煤矿井下带式输送机安装数量多、实用性差、故障率高等问题,四老沟矿通过技术研究,设计了一套可弯曲防跑偏装置,分析该装置结构及工作原理,并通过现场试验效果来看,该装置动作灵敏可靠,可保证带式输送机弯曲运行,降低了带式输送机跑偏故障率,实现了煤矿降本增效的目的,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机机尾防跑偏拉紧装置应用

基于掘进工作面带式输送机在运输煤矸时出现跑偏现象,输送机纠偏效果差且机尾移动难度大等问题,雁崖煤业公司机电科通过技术研究,对传统带式输送机进行优化改进,设计了一套机尾防跑偏拉紧装置。分析了该装置结构组成,并通过实际应用效果来看,该装置投入使用后大大降低了带式输送机跑偏事故率,降低了带式输送机移尾难度,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机防跑偏装置应用分析

晋北煤矿103工作面回采期间运输顺槽内安装的DSJ120/200/2×220带式输送机出现跑偏现象,造成工作面煤矸运输效率低,人工清煤量大,容易引发断带、电机烧毁等重大煤矿机电事故,对此晋北煤矿通过技术研究,分析了带式输送机跑偏的主要原因,并根据实际生产情况对带式输送机安装一套防跑偏装置。通过实际应用效果来看,安装防跑偏装置后103工作面带式输送机跑偏现象得到有效控制,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机智能监测装置研究

为解决煤矿现场对国内矿用带式输送机监测保护装置应用情况认识模糊,缺乏可靠性高的智能监测装置的问题,开展了对在用监测装置典型型式的分析,提出了矿用带式输送机监测装置正从模拟电路、继电器构成的综合保护器向智能化、网络化监测装置过渡的趋势.据此,设计了以高速STC单片机和工控机为核心的监测系统,组建了主、从站的通讯网络,以实...     

矿用带式输送机皮带断带控制系统设计

由于井下环境的恶劣性,时常会有煤矿输送量超载、煤石的掉落等现象,导致带式输送机上皮带经常发生异常振动强烈、皮带开裂或断带等故障问题。针对皮带的运行状态,建立了一套捕捉器控制系统。以带式输送机皮带失效捕捉器结构组成分析为基础,对硬件系统和软件系统进行了分析,并进行了应用测试。结果表明,该系统功能运行正常,能对皮带发生的故障进行快速响应和控制,较好地满足了带式输送机皮带运行状况监测的要求。     

矿用带式输送机安装固定装置的设计应用

带式输送机安装时稳固性差,导致后期输送机在运行过程中经常出现输送机移位、跑偏等现象,严重制约着煤矿安全高效运输,大斗沟煤矿通过技术研究,设计了一套带式输送机安装固定装置,并在同忻三盘区2201巷中的带式输送机上进行实际应用,取得了显著应用成效.     

关于黑龙煤矿矿用带式输送机的改造设计

结合黑龙煤矿中FP-20型带式输送机结构特点及使用中存在的问题,对现有带式输送机进行改造设计,并将其在黑龙煤矿进行了应用测试。结果表明,改进后的带式输送机具有更高的运行稳定性和可靠性,能更好地满足黑龙煤矿中煤炭的运输需求,这对提高带式输送机的工作效率及提高煤矿企业的经济效益具有重要作用。     

矿用带式输送机防跑偏及振动监测装置应用

基于煤矿带式输送机在运输物料过程中经常出现跑偏、振动现象,导致输送机运输物料效率低、输送带磨损严重以及配件振动松动等现象,严重制约着采掘工作面安全高效运输的问题,雁崖煤业公司运输区通过技术研究,对矿用SSJ-1000型带式输送机安装了一套防跑偏及振动监测装置,分析了该装置结构组成及工作原理,并通过实际应用效果来看,该装置安装后降低了输送机跑偏事故率,通过时可及时监测带式输送机振动情况,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机机械联动动纠偏装置设计及应用

基于同忻矿703带式输送机在运输精煤过程中,受煤泥水、煤矸以及输送机安装质量影响,带式输送机经常出现跑偏现象,造成运输区域撒煤量大、人工清理劳动作业强度大以及设备故障率高等问题,皮带三队通过技术研究,设计了一套机械联动动纠偏装置。分析了该装置结构及工作原理,并通过现场实际应用效果来看,该装置投入使用后,大大降低了带式输送机跑偏故障率,提高了带式输送机运行稳定性,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机纠偏装置设计及应用

基于小峪煤矿2202巷在掘进过程中巷道内安装的SSJ-800型带式输送机经常出现跑偏,导致带式输送机胶带出现撕带、磨损,电机负荷加大,巷道内撒煤量大等问题,设计一套SSJ-800型带式输送机纠偏装置.通过实际应用效果来看,该装置自动化水平高、纠偏动作灵敏可靠,大大降低了带式输送机跑偏事故率,提高了带式输送机运行稳定性,...     

矿井带式输送机制动装置的应用与研究

针对带式输送机的制动问题,通过分析液力制动装置、液压制动装置、黏液制动装置和盘式制动装置四种制动装置,提出对带式输送机的研究方法,具体研究了盘式制动装置,并进行了实际应用。结果表明,制动盘从开始减速直至停止工作,整个制动时间在15 s,制动速度一直在0.1～0.3 m/s²的范围内,既确保了安全生产,又提高了矿井的生产能力,整个矿区的开采效率也得到了有效保证。     

矿用带式输送机监控系统的设计与应用研究

为提升矿用带式输送机运行稳定性和可靠性,设计研究了监控系统。某煤矿中使用3台带式输送机进行长距离运输,监控系统设置了设备监测点、保护监测点和环境监测点,可实时准确地掌握设备及其环境的运行状态,为设备的控制与保护提供数据支撑。对每条输送机设置1个采样控制站,选用型号为ET-200SP,整条输送线设置1个控制总站,选用的处理器型号为西门子S7-1200型PLC可编程控制器,对系统中使用的主要传感器和开关选型情况进行了介绍。将监控系统应用到工程实践中,使用后分析认为,每年可为企业创造100万元的经济效益。     

带式输送机自动监测及预警系统研究

为了进一步提升带式输送机的运行安全性,解决目前带式输送机监测系统自动化程度低、功能单一、误报率高的问题,提出了一种新的带式输送机自动监测及预警系统,以实现对输送机断带、撕裂、跑偏、打滑等异常情况的实时监测.实际验证表明,新的带式输送机自动监测及预警系统对运行故障的识别率达到了99.4％,极大地提升了带式输送机的运行稳定...     

矿用带式输送机常见故障及故障诊断系统的设计研究

以带式输送机结构组及使用过程中典型的故障类型分析为基础,开展了故障诊断系统的优化改进研究,并将其在常村煤矿中的带式输送机上进行了现场应用测试,结果表明:该故障诊断系统具有更高的诊断精度,故障处理实时响应速度更快,能更好地满足带式输送机的故障诊断需求,单套系统可为企业节约1/6的相关费用支出。     

矿用带式输送机跑偏分析及纠偏装置应用

基于大同煤矿集团雁崖煤业有限公司8312工作面DTL100型带式输送机在运输煤矸时出现跑偏、撕带等现象,分析了带式输送机跑偏机理及危害,并根据输送机运行实际情况,为带式输送机安装一套有源式纠偏装置。实践结果表明,该装置对于跑偏量大于0.4 m的带式输送机具有良好的纠偏效果,使输送机跑偏事故率降低至3%以下,全年可降低设备维修成本费用达22万元。     

矿用带式输送机自动纠偏系统的研究

针对矿用带式输送机在工作过程中容易发生皮带跑偏的现象,设计研究了一种自动纠偏系统。通过对传统的托辊架结构进行优化改善,使其在电动机的驱动下经过蜗轮蜗杆机构能够在对称位置进行旋转,进而实现皮带纠偏。创新性地提出了一种皮带横向位置检测方法,有效规避了皮带横向位置检测的难题,测量结果精度较高。将自动纠偏系统应用到DTL120型带式输送机中,在长达1年时间的运行过程中,带式输送机没有出现跑偏问题。     

矿用带式输送机跑偏机理及纠偏装置设计应用

雁崖煤业大同有限公司基于5301巷带式输送机在运行过程中出现跑偏,导致输送机运行失稳、撒料、断带等现象,不仅降低了带式输送机运输效率,增加了输送机故障率及维修费用,而且威胁着采掘工作面运输安全.对此,普掘一队对输送机跑偏机理进行分析,并设计了一套电控纠偏装置.通过实际应用发现,输送机安装该装置后,跑偏事故率降低了80％...     

带式输送机输送带纠偏装置的研究及应用

针对带式输送机输送带跑偏的问题,设计了一种纠偏装置,首先在原有设备基础上加装了输送跑偏量的实时监测装置,根据跑偏量的大小触发纠偏执行机构完成纠偏操作.通过实践表明:安装了纠偏装置的带式输送机能够实现对输送带跑偏量的控制.