采煤机截割部喷雾降尘装置的设计与分析

为解决采煤机截割部喷雾降尘装置现存的自动化程度偏低、喷雾状态较单一等问题,基于采煤机截割部喷雾降尘装置现存的不足,以PLC控制器作为控制核心,借助压力传感器监测控制水管压力,并通过增设点喷状态以及全喷状态,来提高喷雾降尘效果.经实际应用结果表明,改进后的喷雾降尘装置应用效果良好,可显著降低采煤工作面各作业点粉尘浓度.     

矿井综采工作面喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿31016工作面粉尘浓度大,采用普通喷雾降尘装置不能及时高效地降低工作面粉尘的问题,设计出一种新型喷雾降尘装置。该装置主要是通过让液压支架风力负压喷雾降尘与采煤机湿式喷雾降尘相结合来有效降低工作面粉尘。经数值模拟分析与进行现场试验,应用该种降尘方式能有效扩大喷雾范围与喷雾浓度,可显著降低工作面粉尘浓度,工作面粉尘平均降尘率可达到85%,达到了较好的降尘效果。     

煤矿井下高效喷雾降尘系统的应用研究

通过对煤矿井下综采作业面内粉尘含量的分布规律研究,结合现有喷雾降尘装置在实际应用中存在的问题,提出了一种新的高效喷雾降尘装置。根据实际验证效果得知,该喷雾降尘装置对全尘的降尘效果可达64.3%,对呼吸尘的沉降效率可达68.3%,均高于传统喷雾降尘装置平均54.1%的喷雾降尘效果,同时在工作中的耗水量降低了约27%,具有喷雾降尘效果好、耗水量低的特点。     

一种新型采煤机喷雾装置的设计及应用分析

针对首阳煤业因现用采煤机降尘效果差、不灵敏等问题而设计的一套新型采煤机喷雾降尘装置,具体介绍了该装置的主要结构以及具体工作原理,总结了该装置的主要优缺点,分析其在首阳煤业15202工作面中的应用效果.应用结果表明,在使用该装置进行降尘时,粉尘质量浓度下降到35 mg/m3以下,降尘效果明显,具有一定的推广应用价值.     

掘进设备外喷雾降尘装置的优化设计

煤矿掘进作业施工中的粉尘不仅对作业人员生命健康极为不利,粉尘浓度过高也给掘进作业带来一定的安全隐患。为解决粉尘偏高问题,有效降低粉尘浓度,结合掘进作业粉尘产生原因以及喷雾降尘运行机理,设计了旋转喷雾降尘装置,通过该装置的实践应用,此装置能有效降低粉尘浓度,有较高降尘效率,具有一定的推广应用空间。     

喷雾降尘技术在煤矿井下的应用研究

通过对煤矿粉尘浓度运动规律及分布规律进行研究,设计出一款高速射水负压降尘喷雾装置。该装置在井下缺乏水源的条件下也能形成射水喷雾效果,降低粉尘浓度,为煤矿降尘技术装置的研发提供思路。     

煤矿井下防尘自动喷雾装置的设计与应用研究

针对某煤矿井下粉尘浓度含量高,容易出现煤尘爆炸等事故的问题,通过分析井下的尘源,设计负压诱导式防尘自动喷雾装置.该装置通过调节雾体作用范围和水滴运动速度达到降尘的目的.对工作面上几个主要尘点进行监测,结果表明:使用自动喷雾装置测点的粉尘浓度比未使用自动喷雾装置测点的粉尘浓度低,平均降幅达50％,降尘效果较好.     

掘进机旋转喷雾降尘装置设计及应用

基于煤矿井下巷道掘进工作面粉尘产生机理及喷雾降尘机理,进行了新型掘进机旋转喷雾降尘装置的设计,并对其动力来源及安装要求等进行分析探讨.应用结果表明,与传统的掘进机内外喷雾、巷道局部通风等降尘技术相比,旋转喷雾降尘装置能从掘进面产尘源出发进行高效捕尘、控尘、二次负压降尘,取得了良好的降尘效果.     

采煤机喷雾装置分析及降尘效果优化

针对采煤机工作过程中的粉尘污染问题,采用喷雾装置以降低其粉尘排放。首先,进行了喷雾机理的分析;其次,选择了合适的喷嘴类型和排布方式以提高降尘效果;最后,对影响喷雾降尘效果的因素进行分析,并采取针对性的措施,最大限度地提高喷雾降尘效果,保障工人的健康和安全。     

同忻煤矿喷雾系统的应用实践

分析了煤矿喷雾降尘系统并介绍了其主要组成结构与工作特点,通过研究KJ76矿井安全监控系统、井下粉尘浓度监测网络和对应自动喷雾装置,构建了矿井自动化智能喷雾降尘系统。经过长期测试证实,该系统能够对矿井重点粉尘超限区域起到有效的监控和治理,运行效果良好。     

综采面采煤机喷雾降尘控制系统改进优化研究

针对综采工作面采煤机在采煤过程中产生大量煤尘的问题,对采煤机原有喷雾降尘设备的喷雾原理、降尘效果进行了研究,对综采工作面的粉尘浓度与运移规律进行了分析,提出了一种基于可编程序控制器PLC的采煤机喷雾降尘控制系统,利用电参数采集模块、粉尘浓度传感器、红外定位传感器和可移动摄像头对采煤机的各项工作参数、工作位置、状态以及综采面的粉尘浓度进行了多信息、多点采集与监控,实现了综采面采煤机的远程监测和喷雾系统的自适应控制,通过采煤机截割实验台对原有系统和改进优化后的控制系统进行了降尘效果测试。研究结果表明,改进优化后的喷雾降尘控制系统能够精确控制喷雾降尘,系统响应速度快、鲁棒性好,保证了综采面采煤的煤质和安全生产,提高了系统的自动化水平。     

掘进机降尘装置的优化研究

针对目前掘进机外置式喷雾降尘装置可靠性差、降尘效率低的现状,提出了一种新的内置式的喷雾降尘装置.该装置能够在粉尘还未扩散时就将粉尘吸入到除尘装置内进行过滤,从而有效地提升了井下掘进作业时的除尘效率.利用仿真分析软件对不同吸尘扩孔情况下的除尘效果进行分析,结果表明当除尘孔的直径为28 mm时具有最佳的除尘效果,能够将巷道掘进效率提升7.2％,将粉尘浓度降低44.1％.     

矿井综采工作面高效喷雾降尘装置设计研究

为降低粉尘对矿井生产和职工生命安全的影响,基于雾滴捕集尘粒作用机理,设计了一种高效喷雾降尘系统装置,并对比分析装置安装前后综采面的粉尘浓度。结果表明：采用该喷雾除尘装置后,各测点降尘率明显大幅提升,且在采煤机司机、移架工位置的呼尘、全尘降尘率分别是89.6%、89.4%和89.1%、90.1%,表明该综采工作面原粉尘浓度最高的割煤、移架位置处的粉尘得到有效抑制。     

煤矿综采工作面喷雾降尘系统研究

为有效改善综采工作面井下工人劳动环境,提高生产安全性,设计煤矿综采工作面喷雾降尘控制系统。该系统包括喷雾主控制器、喷雾分控制器以及上位机监控系统,由CAN总线通信完成数据、控制指令的交互,其喷雾分控制器周期性采集的传感器数据并作为控制喷雾降尘系统的核心数据依据。经现场实际使用发现:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综采工作面粉尘浓度,降尘率达40%以上,有效改善工人劳动环境,保障工人身心健康。     

一种采煤机新型喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对当前采煤机喷雾降尘装置存在喷嘴易堵塞,喷雾效果差,降尘效率低已不能很好地满足综采工作面快速降尘需求的不足,设计了一种新型采煤机喷雾降尘装置,介绍了新装置的结构及具体工作原理,分析了新装置主要喷雾降尘参数对降尘效果的影响,并分析了喷雾降尘效果。应用结果表明：应用该新型喷雾降尘装置后,综采工作面降尘效果比之前提升了62.74%,且该新型降尘装置制作成本低、安全稳定性高,具有一定的推广应用价值。     

基于智能控制的粉尘浓度超限喷雾降尘装置

针对煤矿井下自动喷雾降尘装置无论浓度高低都会进行喷水降尘的问题,分析一款基于智能控制的喷雾降尘装置。该装置不仅能够实现对矿井浓度的实时监测,还能够根据粉尘浓度分析是否需要进行喷雾降尘或者进行报警处理,从而减少水资源的浪费。     

矿井带式输送机自动除尘系统研究

带式输送机在运行过程中粉尘主要来源为带式输送机运输过程以及转载过程,为此,提出采用自动化喷雾系统提高喷雾降尘效果,并在带式输送机机头、机尾处增设自动除尘系统进行封闭降尘,控制粉尘外溢量.经现场应用后,带式输送机运输过程中粉尘浓度得以明显降低,取得较为显著的粉尘治理效果.该研究成果可为其他矿井带式输送机粉尘治理提供经验参...     

大断面煤巷综掘机高压外喷雾降尘技术研究

为了降低大断面煤巷综掘工作面粉尘浓度,提出在综掘机上增加高压外喷雾装置进行降尘。将高压外喷雾装置安装在综掘机悬臂上,在采用G型喷嘴、喷雾压力6 MPa时,喷雾降尘效果较好。现场应用后,掘进迎头粉尘浓度显著降低,作业环境得以改善。研究成果可为其他大断面综掘工作面粉尘治理工作开展提供经验借鉴。     

煤矿井下喷雾降尘装置喷嘴结构的优化研究

基于喷雾降尘装置的降尘效果与喷嘴结构的密切关系,为提高喷雾降尘效果,降低耗水量,对喷嘴结构与喷雾降尘和耗水量之间的关系进行了研究。结果表明:随着喷嘴内径的增加,对粉尘的降低效果逐渐增加,当喷嘴内径为1.5 mm时,能够确保喷雾降尘效果和耗水量的有机平衡,提高水资源的应用效率,降低二次污染的影响。     

综采工作面喷雾降尘装备的优化研究

针对81505综采工作面采煤机喷雾装置存在的问题,分析工作面粉尘成因及移动规律,遵循"先隔离,后降尘"的优化改造原理,提出对采煤机喷雾装置采用隔离与除尘喷嘴的交叉安装改造,并将液压支架除尘装置由手动改造成自动控制,从而对工作面粉尘进行治理。研究结果表明:采煤机滚筒出的粉尘质量浓度较原先降低56.6%,取得了很好的降尘效果。