浅析煤粉自燃、爆炸原因及预防措施

介绍了煤粉的自燃、爆炸特性及条件,提出了应采取的预防措施.     

协助优化煤粉燃烧的测试仪器

本文介绍了在丹麦发电厂开发及使用的装置,它可使燃烧器煤粉分配平衡并使灰中含碳量得到控制,并由此带来了经济效益。     

风扇磨煤机的出口煤粉细度与磨内煤粉循环量的关系

本文根据气固两相流的分离理论，结合风扇磨煤机的分离器结构，详尽地推导出在一定运行工况下，风扇磨煤机的出口煤粉细度与磨内煤粉循环倍率和回粉量的关系式，并由一定量的试验，验证和标定了该关系式，揭示了风扇磨煤机的这一特有规律。     

浅谈浓谈煤粉分离器及其应用

阐述了我国煤粉浓淡分离器的开发研制及其在电站锅炉上燃用低发分无烟煤，高灰分劣质烟煤的稳燃和节油的应用状况，并对其发展前景进行了探讨。     

带预分离装置的旋转煤粉分离器选型设计方法探讨

采用理论与实验相结合的方法，探讨了组合式旋转分离器的选型设计方法，在综合考虑颗粒临界分离粒径，海拔高度等因素对分离器分离效果的影响后，导出了可直接用于工程设计的转子直径，转速的选型线算图，本文所获成果对于配ＭＰＳ磨煤机的组合式旋转分离器的国产化具有重要的实际和理论价值。     

风粉在线监测系统在300MW直吹式锅炉上的应用

风粉在线监测系统通过对送入锅炉炉膛的一次风风速、煤粉浓度、风粉混合物温度进行实时监测,有效解决了由于风粉不均匀而引起的锅炉运行不稳定的问题。该系统可对锅炉来粉的均匀性、燃烧器负荷分配、堵管、断粉等问题进行分析。     

MPS磨旋转分离器试验研究

本文阐述了旋转分离器颗粒平衡分离原理、基本设计参数选择原则。对三种具有不同结构型式转子的旋转分离器进行了试验研究,结果表明,旋转分离器分离出来的煤粉细、均匀性好,分离器自身阻力也不大,为MPS磨煤机在大容量机组中的广泛应用提供了发展前景。     

新型粗粉分离器研究

本文评述了研制新型粗粉分离器的重要意义，提出了旋转煤粉分离器的近似模化原则，根据这一原则，对旋转煤粉分离器进行了模化试验研究．叶片选型试验结果表明。桨型叶片优于斜叶．桨叶式分离器的分离特性试验结果表明，其分离效果好，分离效率高，煤粉细度能达到Ｒ９０＝９～１３％，颗粒特性指数为１．０５～１．２．本文最后一部分对一种新型静动叶结合叶片式旋转煤粉分离器进行了分析，它是一种同时吸收挡板式分离器和叶轮式旋转分离器优点的组合式粗粉分离器，能最有效地将煤粉中的粗颗粒分离出去，是新型粗粉分离器的发展方向。     

煤粉锅炉点火技术及其发展

该文系统地介绍了煤粉锅炉各种油点火、少 (节 )油点火和无油点火方式 ,并从基本原理、应用情况、优缺点方面进行了初步比较 ,指出将先进的无油点火技术、预燃室燃烧技术和稳燃技术有机地结合起来是未来煤粉燃烧器的发展方向。图 2表 2参 10     

多级浓缩燃烧技术在100MW机组上的应用

重点分析了多级浓缩煤粉燃烧器的结构及其稳燃节能的机理，并详细介绍了一、二、三次风及油燃烧器改造的情况．达到了较好的稳燃效果。     

煤粉浓度对煤粉高温热壁点火影响的试验研究

为了研究煤粉浓度在热壁无油点火中的影响规律，该文进行了详细的试验研究，揭示了煤粉气流在高温管壁面加热情况下的着火过程和煤粉浓度对无油点火过程的影响。煤粉的着火过程分为3个阶段：初始的挥发分均相着火段、发展的焦炭多相着火段和最后的燃烧稳定段。煤粉浓度的升高导致了煤粉气流着火推迟，着火距离增加，系统出口温度降低，并促使系统出口烟气组成发生了显著的变化。文中得到的煤粉浓度对煤粉高温热壁面点火的影响规律，对于煤粉高温热壁面无油点火燃烧器的设计和运行提供了重要的理论依据。     

煤粉气流着火方式与煤粉浓度的关系

在管式炉上对煤粉气流着火方式与煤粉浓度的关系进行了研究。研究表明，当煤粉浓度由高向低变化时，煤粉气流的着火方式会由均相着火向多相着火过渡。不同的煤种发生过渡时的煤粉浓度一般是不一样的，挥发分含量越高，发生过渡的浓度越大，其机理是气流中煤粉颗粒之间的相互作用或浓度效应。     

水平浓缩燃烧器在670t/h燃用无烟煤锅炉上的应用研究

焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用煤质为无烟煤、低挥发分贫煤,运行中主要存在低负荷稳烯能力差、结渣等问题,为此采用水平浓缩煤偻燃烧器对原燃烧器进行改造,文中给出新型燃烧器及百叶窗煤粉浓缩器的设计及运行参数。改造后燃烧实现了５０％负荷长期无油稳定运行,锅炉燃烧效率提高,没有发生结渣影响运行的现象。     

Ca、Mg含量对超细煤粉燃烧特性的影响

利用热天平研究了Ca、Mg添加量对超细脱灰煤粉(铁法煤)及Mg添加量对铁法原煤燃烧特性的影响.实验结果表明,脱灰处理可明显降低煤的着火温度、提高燃尽率、减小活化能,改善燃烧特性.CaO和MgO添加量较低时,其对脱灰煤样的燃烧特性影响不大;当CaO和MgO添加量达到一定值后,CaO可抑制脱灰煤粉着火;MgO可促进脱灰煤粉和原煤的着火,但抑制固定碳的燃烧;当MgO的添加量增加到0.8%时,原煤的最大失重速率和达到最大失重速率时的温度显著降低,燃尽率仅为原煤的73.33%.     

煤粉锅炉飞灰热损失的研究

讨论煤粉成灰的规律,建立了煤粉锅炉飞灰热损失的摸型。该模型可用于在实炉运行中预报锅炉的飞灰热损失ｑｆｈ４与煤粉细度Ｒ９０之间的函数关系,并针对一台实际运行的煤粉锅炉给出了计算结果。结果表明,在锅炉当前运行工况下,某一粒级的煤粉具有较高的燃尽率,也就是说,仅就ｑｆｈ４损失而言,存在着一个最佳煤粉细度。本文提出的方法对于指导煤粉锅炉的运行,尤其是使用可磨性差,燃尽困难或高灰分煤种时具有一定的实用价值。     

浓淡型煤粉燃烧技术在75t/h煤粉炉中的应用

浓淡型煤粉燃烧器应用于山东聊城东昌热电有限公司的75t/h煤粉矿上，此项产品安装完毕投产后，运行情况表明：状态良好，燃烧器的各项指标达到了设计参考。     

煤粉浓缩预热型燃烧器在670t／h锅炉上的应用

重庆发电厂对燃用无烟煤和烟煤的三台６７０ｔ／ｈ锅炉进行了燃烧器改造,改用粉煤浓缩、预热型燃烧器后,三台炉做了在５０％负荷时不投助燃用油。实践证明该燃烧器安全可靠,低负荷节油显著,改造工作量小,不易烧坏,具有推广价值。