三乙二醇醚抽提芳烃工业装置生产情况

目前,国内以二乙二醇醚为溶剂从重整生成油中抽提芳烃的工艺过程,已有较成熟的经验。为了提高抽提效率,降低消耗指标,原石油部石油科学研究院于1967年对三乙二醇醚抽提芳烃的过程进行了中型试验,取得     

脱除6号抽提溶剂油中芳烃的研究

运用WLZ-1、WLZ-2催化剂在10mL固定床高压微反实验装置上进行催化加氢脱除6号抽提溶剂油中低、高芳烃含量的研究,考查了不同操作条件下脱芳烃的效果。在反应压力0.3～0.5MPa(表)、氢油体积比(50～70):1~*、空速1.0h~(-1)、反应温度130℃的条件下,脱芳烃的效果较好,油中芳烃含量远低于中国石油天然气总公司提出的≯0.1％的要求。     

脱除6号抽提溶剂油中芳烃的研究

运用ＷＬＺ－１、ＷＬＺ－２催化剂在１０ｍＬ固定床高压微反实验装置上进行催化加氢脱除６号抽提溶剂油中低、高芳烃含量的研究，考查了不同操作条件下脱芳烃的效果。在反应压力０．３～０．５ＭＰａ（表）、氢油体积比（５０～７０）：１、空速１．０ｈ＾－１、反应温度１３０℃的条件下，脱芳烃的效果较好，油中芳烃含量远低于中国石油天然气总公司提出的≯０．１％的要求。     

液相吸附脱除煤油中芳烃的技术研究

在常温液相状态下,以石油醚为置换剂,甲苯为解吸剂,通过固定床吸附分离形式,采用吸附—置换—脱附—置换循环操作方式进行煤油脱芳的实验研究,考察了吸附剂类型、进料空速、剂油比、置换剂和解吸剂用量等对煤油脱芳效果的影响。实验结果表明:以NaX分子筛为吸附剂,在空速为1.0 h^-1、剂油比为2.0的条件下,可将煤油中芳烃含量由10.50%(w)降至0.10%(w)以下。为保证吸附剂循环使用的脱芳效果,置换剂最小用量为吸附剂床层体积的0.8倍,解吸剂最小用量为吸附剂床层体积的0.4倍。     

溶剂萃取法脱除灯用煤油芳烃制取无芳烃煤油

用溶剂萃取法以环丁砜、二甲基亚砜、Ｎ－甲基吡咯烷酮等不同性能的溶剂进行试验。结果表明，二甲基亚砜选择性好，是较理想的溶剂。以此为萃取剂对大庆原油炼制的灯用煤油（称大庆灯用煤油）进行串级萃取试验。当溶剂比为４，经５级萃取，煤油中芳烃总含量由１０．６％可降至０．５％。     

二乙二醇醚和二丙二醇醚混合溶剂抽提

南京石油化工厂以前全部使用二乙二醇醚作抽提溶剂,溶剂比较大,抽提塔和汽提塔容易超负荷,汽提塔侧线或顶部跑溶剂,影响装置处理量     

气相色谱法分析轻油抽提芳烃中萘系物

采用５０ｍ排极性弹性石英毛细柱分析催化裂解（ＤＣＣ）轻油中抽提芳烃〈２８０℃馏分中萘系物的分布,面积归一化法定量测定萘系物的组成。借助质谱对芳烃馏分健康的各组分定性,将定性数据输入计算机,在气相色谱仪上可直接进行芳烃组成分析。     

芳烃抽余油生产植物油抽提溶剂技术

介绍了芳烃抽余油生产溶剂油的工艺技术现状,探讨了两种不同工艺技术路线生产植物油抽提溶剂的可能性,并考虑目标产品和投资等因素,推荐了芳烃抽余油生产植物油抽提溶剂相关技术方案,生产出高质量的植物油抽提溶剂。     

简化抽提流程四甘醇溶剂抽提芳烃新工艺的工业应用

抚顺石化公司石油二厂抽提、精馏装置采用石油化工科学研究院科研成果──“简化抽提流程四甘醇抽提芳烃新工艺”，利用大检修时间，分两期进行改造。改造后经过二年工业运行，考核标定的结果显示，抽提和精馏单元的处理能力分别提高３８．５％和１２３％，芳烃回收率提高３．２３个百分点，苯冰点由≤５．３０℃提高到５．４４℃，能耗下降２３．９％，溶剂损耗下降４０ｔ／ａ以上，达到了改造的预期目的。取得了显著的经济效益。     

抽提蒸馏分离芳烃新工艺打破国外垄断

燕山石化制苯装置采用的NFM抽提蒸馏分离芳烃新工艺生产苯、甲苯，年新增效益达1600多万元。这套技术的成功开发，打破了国外技术垄断，可节约近千万元的技术引进费用。该技术荣获2004年度中石化科技进步一等奖。     

催化裂化柴油溶剂抽提降芳烃工艺技术研究

针对中国石化长岭分公司催化裂化柴油芳烃含量高、十六烷值低的问题,采用溶剂抽提降芳烃技术改善柴油质量,同时对抽出的芳烃进行分离和利用。实验结果表明：在130～150 ℃、剂油体积比1.5～6.0的条件下进行溶剂抽提,抽余油的芳烃质量分数降至38.4%～63.3%,十六烷值大于45,较原料提高了20个单位以上;所抽出的芳烃混合组分中单环芳烃（烷基苯）含量高,可以作为芳烃溶剂油。     

轻柴油抽提芳烃的色谱红外组成分析

前言石油中芳烃的组成分析,尤其是萘系的分析,早已为人们重视。但是,大多数是采用较窄的馏份进行色谱分离分析。在色谱馏份的鉴定问题上,一般都是采用保留指数、核磁、红外以及质谱定性,也有人单独用紫外光谱定性的。但紫外光谱对于结构的微小     

提高吗呋啉抽提装置芳烃收率

对影响中国石化上海石油化工股份有限公司Ⅱ套芳烃抽提装置抽提蒸馏塔稳定操作,以及影响装置的芳烃回收率和产品质量的因素进行了分析,通过实际生产调整优化,确定出提高芳烃收率的方案,吗呋啉抽提装置芳烃收率有了明显的提高。     

芳烃装置抽提精馏单元的稳定操作

兰化新建６．８万ｔ／ａ芳烃抽提装置,刚开车时苯产品质量和产量与设计相比偏低,严重影响装置的经济效益。通过收集生产操作数据,分析抽提操作特征,找出影响苯产品质量和产量偏低的原因,采用相应对策,使苯产品质量达到设计水平,回收率超过９９．９５％。     

苯抽提装置非芳烃加氢分馏优化设计

介绍了苯抽提装置非芳烃加氢分馏部分的工艺流程,通过对溶剂油分馏部分二塔流程与三塔流程工艺方案比较,选择较合理的三塔流程工艺,对加氢分馏部分进行优化设计,从而增加了工艺流程及控制方案的操作灵活性,并达到生产合格溶剂油的目的。     

红外光谱法测定煤油馏分中的芳烃含量

1 前言测定煤油中的芳烃含量常采用经典的磺化法,操作繁琐,影响分析结果的因素多,费时费事,分析一个样品需4h左右,不能满足快速分析的要求,本文介绍的红外光谱法直接测定煤油中的芳烃含量快速、准确、样品用量少,其标准偏差为0.25,相对标准偏差不