应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

薄板结构焊接残余应力的数值分析;铝合金薄板焊接应力三维有限元模拟;QFP器件不同引线材料对焊点可靠性影响的有限元分析;基于ABAQUS平台对球冠结构焊接变形的数值试验;铝合金搅拌摩擦焊接头残余应力分布;立方氮化硼超硬磨料与45钢钎焊接头残余应力有限元分析;纵向磁场对低碳钢MIG焊焊缝组织及性能的影响。     

焊接热过程和冶金过程

20061049 电塑性摩擦焊接过程的动态再结晶数值模拟；20061050 带压开孔结构多道间断焊的数值模拟；20061051 基于串热源及CCT囤的GMAW焊接热影响区组织及硬度预测；20061052 钛台金平板电子束焊接温度场有限元分析；20061053 T形焊接接头的三维有限元模拟；20061054 焊接热循环对X-60管线钢中第二相粒子的影响；     

焊接热过程和冶金过程

异厚度铝合金薄板激光拼焊温度场数值模拟；6061铝合金表面激光熔覆温度场的仿真模拟；Fluent在焊接模拟中的应用；磨机简体盖面层焊接温度场、应力场三维有限元分析；电子束钎焊技术及有限元分析管板接头温度场[编者按]     

焊接热过程和冶金过程

小孔等离子弧焊接热场的有限元分析；混流式水轮机转轮焊接过程数值模拟的特殊性分析；全焊接球阀生产中平板对焊试验温度场的计算；3mm LY12与10mm LF2搅拌摩擦焊温度场模拟分析比较；热功率正态分布时衰面热源的集中程度评价[俄]。     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

压痕应变法测量焊缝应力时的近似修正方法；典型封闭环焊缝多道焊焊接残余应力的模拟分析；SS304半管夹套焊接部位残余应力三维有限元模拟；磁处理降低焊接残余应力中磁场方向的影响；16MnR钢板焊接对接接头残余应力磁记忆检测研究。     

工艺参数对超级钢焊接温度场的影响

对不同焊接速度情况下的超级钢焊接温度场进行了数值模拟及有限元分析,定量对比分析了焊接速度对焊接温度场的影响.同时,对不同焊接电流、电压情况下,超级钢焊接温度场进行了数值模拟及有限元分析,定量对比分析了电流电压对焊接温度场的影响.     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

货车侧墙薄板结构在焊接过程中由于焊缝处收缩产生压应力导致侧墙板失稳,产生波浪变形,一方面使结构强度降低,另一方面影响了表面的平整和美观,有效预测和控制其焊接变形是个难题。基于固有应变等效载荷的有限元方法,对货车侧墙的焊接变形进行预测,分析其焊接变形的规律。结果表明,仿真数值与实测数值基本一致。     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

换热器管子与管板焊接接头残余应力数值模拟;Ti（C，N）／40Cr钎焊接头残余应力数值计算;分段焊的焊接顺序对T形接头残余应力场的影响;高频焊管残余应力的测量及三维有限元数值模拟;基于固有应变法筒体对接多道焊焊接变形的预测;     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

薄板焊接残余应力尺寸效应，管对接全位置焊应力应变场三维有限元数值分析，焊接残余应力求解的边界元数学模型，镍基单晶合金TLP焊接件破坏特性研究，电弧超声对Q235A的SMAW焊缝组织和性能的影响，压力钢管安装焊接过程的变形分析。[编者按]     

压焊

金属爆炸焊接界面应力场数值计算分析；柔性银-铜导电母线的电阻焊[俄]；管板单边电阻点焊形核过程有限元模拟；低碳钢点焊喷溅的动态电阻特征参量；电阻点焊电磁力的试验分析.     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

不同异种钢管道焊接接头残余应力的数值模拟 利用有限元软件ABAQUS,开发了一个顺次耦合的热应力有限元计算程序,对0Cr18Ni9／20和1Cr5Mo/20异种钢焊接接头残余应力进行了有限元模拟分析。结果表明,无论是采用A302奥氏体不锈钢焊条还是Incone182镍基焊条,0Cr18Ni9／20钢和1Cr5Mo/20钢焊接接头中最大的轴向残余应力和环向残余应力产生在20钢侧的热影响区,0Cr18Ni9侧有最小的焊接残余应力。     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

FSW接头残余应力分布及控制技术；采用热弹塑性有限元方法预测低碳钢钢管焊接变形；选择合适的焊缝形式提高在高应力循环范围的使用寿命；科用低相变点焊条熔修方法改善焊接接头疲劳强度的试验；热处理对镍基合金碳化钨硬面涂层疲劳强度的影响；车身结构中焊点疲劳寿命预估；10XH3МД合金钢焊接结构的多周疲劳强度和耐寒性；X80管线钢焊接热影响区的韧性分析。[编者按]     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

硬质合金圆环与钢基体钎焊过程的数值模拟；不锈钢振动时效过程的循环蠕变机理；电子束焊接GH536合金残余应力分布小孔法测试；超声波焊接铝塑复合管承载行为的数值模拟；[编者按]     

Q460高强钢焊接T形截面纵向残余应力分布

采用分割法测量了4个Q460高强钢焊接T形截面的纵向残余应力分布；借助通用有限元程序ANSYS，采用热-结构耦合分析方法模拟钢板的切割和焊接过程，将数值模拟获得的纵向残余应力与试验值进行对比，从而验证有限元分析过程的正确性；基于有限元方法获得更多不同截面尺寸的Q460高强钢焊接T形截面纵向残余应力分布，对丰富的数据进行汇总分析，重点研究板件宽厚比和板厚对残余应力大小及分布的影响.结果表明，残余拉应力分布在焊缝周边区域、翼缘和腹板外伸端，残余压应力则分布在翼缘外伸段中部及腹板中部区域；残余拉应力与板件宽厚比和板厚均无关，残余压应力与板件宽厚比和板厚成反比；翼缘和腹板的残余应力均达到自平衡.提出的Q460高强钢焊接T形截面纵向残余应力分布模型，可为后续钢压杆的整体稳定承载力数值分析提供重要参考.     

EH36钢薄板对接焊接变形数值模拟

基于通用有限元软件Abaqus,采用顺序耦合的热弹塑性有限元法研究了EH36钢薄板焊接变形问题。通过建立三维高阶单元有限元模型和采用混合热源,对EH36钢薄板对接焊过程进行数值模拟,并开展相关焊接试验,实测了薄板的焊接变形。结果表明:数值模拟得到的焊接变形与试验值基本吻合,证明了该数值计算方法的可靠性和高阶单元在热弹塑性有限元分析中的高效性;薄板焊接后发生显著的面外变形,应予以控制。     

等离子弧焊铜合金温度场数值模拟

采用有限元分析软件,对铜合金等离子弧焊接温度场进行了模拟研究并进行了等离子弧焊接试验.结果表明,用有限元数值模拟的方法得到的焊接温度场分布规律与实测结果基本一致.     

铝合金激光深熔焊接热过程有限元数值模拟

对铝合金5A06简体纵缝进行激光深熔焊接。采用旋转高斯体热源模型和ANSYS有限元分析软件对其进行了数值模拟。结果表明,用有限元数值模拟方法得到的焊接温度场分布规律与实测结果基本一致。     

应力应变、疲劳与脆断、断裂力学

20092073船用低温高强钢三维多层焊接变形有限元模拟/陈章兰…//焊接学报.-2008,29(8):109~112低温高强钢EH36在船舶重要结构部位应用广泛。采用有限元软件,根据EH36钢热物理特性,对其焊接温度场和焊接变形进行了数值模拟。通过选择具备热和结构功能的耦合单元,应用APDL二次开发语言和生死单元技术,在三维方向上,对开坡口厚板的多层焊焊接热循环过程进行了分析,得到工件收缩变形及角变形等数据。结果表明,第一层焊接变形与第二层焊接变形大小和趋势存在差异,而后焊部位的焊接变形也不同于先焊部位。通过常见的V形坡口和U形坡口焊接变形大小的比较,在坡口截面尺寸相同的情况下,得到U形坡口焊接角变形明显小于V形坡口的结论。图5表1参320092074异厚度铝合金薄板激光拼焊应力应变场数值模拟/余淑荣…//焊接学报.-2008,29(10):25~28利用ANSYS软件对异厚度铝合金激光拼焊的应力应变场进行三维瞬态有限元分析。为了提高计算精度和效率,采用过渡网格划分形式以保证焊缝处网格足够细小。定义弹性模量E,线膨胀系数αl,泊松比μ等随温度变化的材料力学参数值。指定塑性分析选项为经典的双线性随动强化(BK...     

GMAW焊接X5CrNi1810不锈钢温度场和焊接变形的有限元预测

基于焊接热弹塑性有限元分析理论,采用焊接专用有限元分析软件对X5CrNi1810不锈钢口字型多焊缝焊接结构GMAW焊接过程进行数值仿真.计算时,考虑材料热物理、力学性能随温度的变化及相变潜热对温度的影响.对仿真结果进行了理论分析,预测了温度场和焊接变形的分布.     

苯酐冷凝器管子与管板焊接残余应力数值模拟及试验研究

为了研究苯酐冷凝器管子与管板焊接残余应力的大小和分布规律,采用有限元法对一台苯酐冷凝器的管子与管板焊接残余应力进行分析,同时利用X射线衍射方法对冷凝器管子与管板焊接残余应力进行测定。由有限元数值模拟结果可以得出,管子与管板的焊接残余应力围绕管子呈同心环形对称分布,在焊缝处出现最大焊接残余应力,并且管板焊接热影响区焊接残余应力显示环向承受拉应力,而径向承受压应力。试验结果与有限元数值模拟结果相吻合,表明了有限元数值模拟方法的正确性。