国际有色金属市场行情

}(2月22日)品名价格铝(伦敦)2310美元/吃加“1 282英铎/叱铅“368.5英镑/吃锌“拍2.5英锌/吃伟/22丁5美元/吃镍/3.95美元/磅水银夕290美元/堆鸽砂/53美元/吃度Jr、、.了、、矛r、、口矛、、/‘、刃了吸、、尹r、、了‘、、.子、、了吸、声‘‘、了、、月J‘、J‘、,了吸、、刀了t国际有色金属市场行情~~     

《金属学报》第42卷2006年总目次

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《贵金属》总1—11期分类目录

贵金属的选矿、提取、再生、提纯(1).4·(1).29。(1).40。(1).79.(2).1.(2).20.(2).43.(2).59.(3)(3)(3).1422 1 15 221(3)(1)1)1)2)2).19.64 1 12 18 30 1 1420、./、、了、、声、.2‘、I、、I、.尹‘、、.声n乙nJ八j3 CO了、,了.、了饭龟尹百、了.、了,、2.、了飞、了气了.、J任注孟动l一了吸.了.、了‘、认从硫化镍电解阳极泥中提取铂、把、金········……‘···············……1977. 三段连续逆流萃取和提取金、铂、把的研究························……1977. 硝酸氧化炉尘中回收贵…     

冷轧硅钢重卷机组的自动控制

介绍了某硅钢重卷机组自动上卷、自动穿带、自动剪切、自动废料处理、自动甩尾、自动卸卷的控制及特点,提高了生产效率、降低了操作工劳动强度、保证了生产安全性。     

高速线材轧机φ22 mm盘条的开发与应用

为了适应市场对φ22 mm冷镦钢、圆环链等产品的需求,安阳钢铁股份有限公司在高速线材生产线上对其进行了开发。通过孔型优化设计,实现了粗、中轧圆钢、带肋钢筋盘条孔型共用,减少了孔型系列,提高了生产效率;制定了料形、辊缝、张力等工艺操作规范,保证了生产顺行、产品质量。针对生产中吐丝卷形不良、盘条表面划伤的问题,分析了其产生原因,并提出了相应的改进措施,可对盘条外形尺寸、表面质量、卷形质量等进行有效控制,满足了用户要求。     

树脂砂铸件粘砂缺陷的分析与解决

对树脂砂工艺导轨铸件产生粘砂缺陷的原因进行了分析,从浇注系统、砂芯、起模斜度、模样准备、型砂、脱模剂、涂料、造型操作及浇注温度等方面提出了解决措施,制定了合理的工艺方案,避免树脂砂铸件的粘砂缺陷,提高了铸件清理的工作效率,有效降低了生产成本,改善了产品外观质量。     

一种大型吊钩式抛丸机的设计与应用

介绍了一种新型吊钩式抛丸机,并对此设备的工作原理、部件结构、抛丸器、分离器、输送系统、除尘系统等主要部件的选型原则及方法进行了讲解.本设备解决了市场现用设备占地面积大、清理效果差、生产效率低的问题,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率.     

轿车后视镜安装板冲模设计

分析了轿车后视镜安装板成形过程中的拉深、冲孔、落料、整形工艺,制定了合理的工艺方案,介绍了模具设计方法及模具加工工艺。实践证明,设计的模具保证了制件尺寸精度,简化了生产流程,提高了生产效率,降低了人力、物力成本。     

自动分度器的设计

本文介绍了一种机、电、液联动控制的铣床用自动分度器，它通用性强、分度速度快、精度高，大大降低了劳动强度、提高了生产效率．为铣床自动加工创造了条件。     

本钢炼铁厂高炉热风炉烟气含氧分析系统

2010年11月份,本钢炼铁厂在5号高炉、6号高炉、7号高炉共10座热风炉安装了烟气含氧分析系统。高炉热风炉烟气含氧分析系统在线实时检测热风炉燃烧过程中烟气的氧气含量,准确控制了空燃比,提高了热风炉的热效率,提高了风温、降低了焦比、节约了能源、降低了生产成本。     

热管技术及其在轻合金铸造中的应用

简述了在热管的理论研究比较完善,重点转向广泛开展的应用研究的同时,在材料领域积极、开发和应用热管技术的必要性和重要意义。初步评估了热管在轻合金永久型铸造中的行为、作用、利用潜力和应用的基本形式。特别提出了一种新颖的采用热管技术制备镁合金铸管的方法以及一种轻金属半固态铸锭制备的改进方法,阐明了高温热管技术在永久型铸造冷却控制中的应用价值。     

K4169合金离心铸管工艺模拟及试制研究

采用ProCAST软件对K4169合金的离心铸造工艺进行了模拟研究。通过分析浇注速度、铸型转速、浇注温度及铸型温度对离心铸管充型及凝固行为的影响,获得了外径56 mm/内径38 mm的K4169合金离心铸管最佳制备工艺参数。在此工艺参数条件下,K4169合金离心铸管可实现连续稳定充型,离心铸管壁厚差为0.2 mm,内表面疏松比例小于3%,且柱状晶平均宽度为1.7 mm。结合模拟结果对K4169合金离心铸管进行试制,所制备的离心铸管显微组织中柱状晶占比80%,且晶粒组织细小,因而离心铸管具有优异的高温塑性。     

离心机流槽驱动的改造

对永通铸管水冷金属型离心铸管机流槽驱动存在的问题,以及对铸管产、质量的影响进行了分析,并提出了流槽驱动的结构、安装位置不合理的改进方案,离心铸管机流槽驱动改造后,设备运行稳定,流槽驱动与浇铸机横移同步,流槽在铸型中定位准确,球墨铸铁管产量质量明显提高,获得了较好的经济效益,对国内同类水冷金属型离心铸管机改造具有借鉴作用。     

X60/2205双金属复合管短流程制备工艺研究

介绍了制备X60/2205双金属复合管的短流程"离心浇铸+热挤压"工艺,并对其关键技术——离心浇铸、热挤压加工、热处理进行分析说明。对试制的X60/2205双金属复合管进行性能检验,结果表明,采用"离心浇铸+热挤压"工艺试制的X60/2205双金属复合管,界面完全冶金结合,钢管综合性能优良,而且生产成本低、成材率高。     

Influence of pouring methods on filling process,microstructure and mechanical properties of AZ91 Mg alloy pipe by horizontal centrifugal casting

Pouring position as the input heat source has great infl uence on the temperature fi eld evolution. In this study, the Flow3 D simulation software was applied to investigate the infl uence of pouring methods(with fi xed or moving pouring channel) on AZ91 Mg alloy horizontal centrifugal casting(HCC) process. The simulation results show that the moving pouring channel method can effectively increase the cooling rate and formability of casting pipe. The casting experiment shows that an AZ91 Mg alloy casting pipe with homogeneous microstructure and clear contour was obtained by the moving pouring channel method, and the grain size of the casting pipe is signifi cantly decreased. Meanwhile, serious macro-segregation appeared in the AZ91 casting pipe by the fi xed pouring channel HCC process. Compared with the fi xed pouring channel, the moving pouring channel can remarkably improve the ultimate tensile strength and elongation of the AZ91 HCC pipe from 142.2 MPa to 201.5 MPa and 6.2% to 6.7%, respectively.     

用于铸管模修复的抗热疲劳堆焊材料试验研究

通过铸管模的材质、服役条件、失效形式及失效机理分析,给出了用于铸管模修复的抗热疲劳堆焊材料研究试验方案.采用自约束热疲劳模拟试验方法研究了不同合金含量范围的耐热钢类堆焊材料对热疲劳性能的影响,为铸管模堆焊材料的细化研究打下了基础.研究表明,低合金耐热钢堆焊材料适用于铸管模的堆焊.     

内燃机机架铸件砂芯油管的铸造工艺

经过长时间对内燃机机体油管铸造工艺方案的研究及工艺设计,总结出一套适用于内燃机机体油管铸造的工艺方案。并针对实际应用过程中出现的铸造缺陷进行分析,提出了有效的改进措施。     

耐高温浓硫酸腐蚀的连铸低铬铸铁管的研制

介绍了铸铁法兰管连续铸造的新工艺方法和所采用的日本耐酸铸铁管的化学成分,经两年多的研制和拉管试验,终于试制成功了耐高温浓硫酸腐蚀的连铸低铬铸铁法兰管。同时,还探讨了不同的含铬量对拉管生产操作过程中工艺参数的影响。     

Comparison of shape memory effect between casting and forged alloys of Fe14Mn6Si9Cr5Ni

The effect of different manufacturing techniques on the shape memory effect (SME) of the Fe14Mn6Si9Cr5Ni alloy has been studied. The SMEs of casting and forged alloys are similar. At ambient temperature, creep and stress-relaxation experiments of the casting alloy show that the casting alloy presents a good creep rupture strength. The manufactured pipe joints of the casting alloys keep jointing under a tensile force of 20 kN and keep sealing under a pressure of 5 MPa. Those excellent mechanical properties satisfy the requirements for pipe jointing in general industrial applications.     

相变换热对压铸模具局部冷却能力影响的数值分析

以凸台型热节为对象，采用ANSYS软件对铸造过程中由于型芯形成的热节进行分析。研究热管结构对压铸模具冷却能力影响的定量关系。结果发现在冷凝长度比为1时，热管直径对换热的影响不明显，但随着冷凝段与蒸发段长度比的增大，其影响显著增大。虽然冷凝管长度比对换热影响明显，但冷凝管内径有一定限度，同时给出了不同冷凝管的长度比值。