人造金刚石提纯及氧化石墨制备一体化工艺研究

综合采用磁选法、Hummers法及沉降分离法对人造金刚石一次摇床分选尾料进行提纯处理。利用X射线衍射仪、拉曼光谱仪和扫描电子显微镜进行物相组成和显微结构分析。结果表明:所得人造金刚石纯度高、回收率接近100%;同时,尾料中的石墨被转化为氧化石墨,达到了节约资源、变废为宝的目的。      

人造金刚石提纯新技术研究

本根据金刚石与石墨在空气中的起始氧化温度不同，提出了一种采用气相氧化法提纯人造金刚石的新工艺，可以有效避免传统酸煮工艺带来的严重环境污染。对温度、时间、燃耗及氧化助剂A对石墨氧化速率的影响机制进行了分析。     

人造金刚石磁分离研究

本文对人造金刚石作了磁分离试验研究。结果表明,人造刚石都或强或弱具有一定磁性,磁性强弱与其强度有密切关系;把磁性分离作为人造金刚石质量分选和一种辅助方法是完全有可行的。也是可实现的。     

我国人造金刚石晶体生长机理研究概述

人造金刚石晶体生长机理是大家十分关注的理论问题。因为,弄清石墨是怎样变金刚石的,金刚石又是怎样长大的,以及过渡族金属或其合金在此过程中起到什么作用这些基本问题,对提高人造金刚石晶体生长技术水平是非常有益的。30多年来,我国从事人造金刚石晶体生长研究的科研、生产工作者,根据各自获得的实验结果和观察到的现象提出了多种模型,并借助这些模型来阐明人造金刚石晶体生长机理,概括起来有如下一些基本内容。文献[1]对固相直接转变机理提出了一个微观模型——高压高温下ABC型石墨的一种振动模型。从图1可以看出,原来处在平…     

人造金刚石磁分离技术现状与研究进展

本分析了国内外人造金刚石磁分离技术现状,介绍了近些年来国内人造金刚石磁分离技术研究与进展。     

人造金刚石磁分离技术现状与研究进展

本文分析了国内外人造金刚石磁分离技术现状,介绍了近些年来国内人造金刚石磁分离技术研究与进展。     

石墨生长金刚石的方法

目前,生产人造金刚石的方法有许多,最常用的方法是碳和金属在高温下合成。人们对这种方法不太感兴趣,因为它的生长速度慢,不超过约10-6cm／s,而且合成的金刚石晶体中含有金属杂质。以前有一种方法近似上述：以碳的非结晶形式通过冷凝状态下碳氢化合物的热解来合成金刚石。尽管此法没有金属杂质,但其合成中生长速度仍和上述方法一样慢。另外一种方法是用气相外延法生长金刚石。这种方法是通过热解含氢气体混合物的碳氢化合物来生长碳元素。这种方法的生长速度慢,得到的金刚石膜质量低于单晶膜。在合成工业金刚石的时候,用含量8％（重…     

人造金刚石振动选形机理初探

本文应用概率论建立一个简单的模型，用正态分布描述了不同形状金刚石在分选盘上的分布情况，初步探讨了选形机的选形机理，用以指导选形操作。     

钻进过程中金刚石钻头磨损规律试验研究

为了研究人造金刚石孕镶钻头(以下简称钻头)磨损规律，采用均质人造岩石(瓷砖)进行钻进试验，并在试验过程中采用对钻头唇面进行连续显微照相和将钻头称重的方法，获得以下三点结论：(1)在钻进过程中，钻头唇面上出露出的金刚石量呈周期性变化，每变化一个周期钻头就换一层新的金刚石；(2)钻头的钻速随钻头唇面出露金刚石量而变化，金刚石出露多，钻头钻速高，反之亦然；(3)钻头磨损速度随钻头钻速的变化而变化，钻头钻速高，钻头磨损速度快，反之亦然。     

人造金刚石合成块物理除杂提纯方法研究

本文简要分析了国内人造金刚石提纯技术现状，论述了人造金刚石物料的基本力学性质及解离特性，研究探讨了一种符合环保要求、合理利用物理选矿原理对人造金刚石进行除杂提纯的方法。利用几种新设备分阶段选择性破碎细化，通过筛分分级并借助重选和磁分离等方法，分别除去绝大部分石墨、合金碎屑、叶蜡石等杂质，得到的人造金刚石只需进行低浓度酸碱处理。本法明显降低酸碱用量，减少环境污染，降低生产成本；劳动生产率高，效益好。     

化学镀NiCoB合金对人造金刚石抗氧化的影响

化学镀ＮｉＣＯＢ合金对人造金刚石抗氧化的影响关长斌，周振君，于金库（燕山大学秦皇岛０６６００４）人造金刚石由石墨十触媒合金在高温超高压下合成，因此是一种亚稳相，耐热性差。在空气中加热到７００℃以上就会明显氧化和石墨化，使强度降低，影响应用。如制作磨具...     

人造金刚石抗压强度检测中样本容量的研究

在人造金刚石抗压强度检测过程中，我国现行标准JB/T7988.1-1999规定取样40粒。本文利用国内具有代表性的4种锯用金刚石，分别按照40粒，60粒，80粒进行了多次取样检测。结果表明增大样本容量能够有效地鉴定金刚石的牌号，随着我国检测仪器自动化程度的提高，建议在金刚石抗压强度检测中每次取样80粒进行。     

聚晶金刚石复合体复合机理的研究

本文对超高压合成的PDC,采用SEM、EDS等分析方法研究了：PCD界面结构,分析了粘结相钴扩散规律及聚晶金刚石复合体复合机理。实验结果表明,WC—Co与金刚石界面的结合实际上就是WC-Co-金刚石界面的结合,WC—Co与金刚石界面的结合强度不仅与界面钴含量有关,而且与界面上的钴的组织结构有关：D—D结合区域中的D—D结合界面处钴浓度远低于D-Co—D结合区域的晶粒间界钴的浓度,说明D-D结合区域和D—Co—D结合区域的晶粒间界中钴的存在形式是不同的。     

钛、氮离子注入改善人造金刚石性能的试验研究

金刚石固有的缺陷，如裂纹和磁性包裹体的存在降低了其力学性能和热稳定性，也使金刚石工具的使用性能降低。本文利用离子束注入技术，对金刚石表面同时注入钛、氮离子来改善人造金刚石的性能进行了试验研究。测量了经离子注入处理的金刚石的抗压强度和热稳定性，以及孕镶金刚石复合材料的抗弯强度和磨耗比。试验结果表明：钛、氮离子注入后，填补了金刚石晶体表面的缺陷，从而提高了金刚石的抗压强度和热稳定性，其抗压强度提高了6～34％，热失重率降低了20％。此外，和离子注入前相比，用离子注入后的金刚石烧结的复合材料的抗弯强度和磨耗比也有了较大幅度的提高。     

单晶金刚石刀具研磨方法的探讨

本文介绍了单晶金刚石刀具的制作程序和方法。为了提高单晶金刚石刀具的研磨效率与刃口质量，本文从不同的砂轮类型、砂轮粒度、研磨方向等几个方面进行了分析，发现单晶金刚石刀具的粗磨应该采用大粒度的砂轮，并且尽量采用陶瓷结合剂砂轮。半精磨可以采用细粒度的金属结合剂砂轮或陶瓷结合剂砂轮，但是对要求刃口质量较高的刀具，精磨应该采用粒度尽可能细的金属结合剂砂轮：粗磨时要沿着金刚石的好磨方向，这样研磨效率会大大提高，而精磨时为了获得完美的刃口，应该尽量对刀刃采取逆磨，并适当的增加研磨时间。     

金刚石膜与硬质合金刀片间界面Co相的研究

采用ＳＥＭ和ＴＥＭ对ＣＶＤ金刚石膜／ＹＧ８硬质合金刀片的界面结合起来，界面Ｃｏ相进行了研究，结果表明ＣＶＤ金刚石膜与硬质合金刀片的界面结合类型主要机械结合，界面除了石墨碳外，局部区域还可观察到Ｃｏ粒子，Ｃｏ粒子上的生长物是微晶石墨和六方金刚石的混合物，且Ｃｏ粒子与其上的生长物之间存在明显的界面。     

鼓泡法定量测量金刚石薄膜膜基界面结合强度的实验研究

金刚石薄膜膜基结合强度的测量与评价是其制备与应用的关键。本文根据内涨作用下薄膜发生鼓泡变形的原理，开发了一种新的适用于金刚石薄膜膜基结合强度定量检测的测试系统，并采用光刻法和湿式各向异性刻蚀技术制备得到金刚石薄膜自支撑窗口试样。采用OFV-3000光纤激光振动仪测量薄膜鼓泡时的垂直位移，测量精度可以达到0．3164μm。通过实验实现了对硅基底金刚石薄膜结合强度的定量检测，实验得到的薄膜结合强度为4．28726J/m^2。这种鼓泡测量法不仅适用于硅平面基底电子元器件的膜基界面结合强度的测量，而且还可以推广应用到硬质合金复杂形状基底的膜基界面结合强度的测量中，从而为金刚石薄膜在电子元器件行业以及工具行业中的应用提供了可靠的依据。