啤酒杀菌PU值的控制

杀菌PU值高低是影响啤酒产生老化味的因素之一。本文结合我公司包装二车间杀菌机PU值的控制现状及存在问题进行分析和提出改进意见。     

啤酒杀菌PU值的控制

<正>杀菌PU值高低是影响啤酒产生老化味的因素之一。本文结合我公司包装二车间杀菌机PU值的控制现状及存在问题进行分析和提出改进意见。1杀菌与啤酒的关系1)啤酒杀菌可以保证生物稳定性,有利于长期保存。工艺要求在尽量低的杀菌温度和最短杀菌时间内,杀灭酒液内可能存活的生物污染菌。2)PU值:啤酒在灭菌过程中于60℃经历1min所引起的啤酒灭菌效应为一个巴氏灭菌单位,即一个PU值。较低的PU值可减缓成品啤酒出现老化味。     

零PU值杀菌工艺在啤酒行业中的应用

本文介绍了一种零PU值啤酒杀菌工艺，该技术的应用不仅能保证啤酒的生物稳定性，而且能保留部分酶活性和营养成分，有利于提高其风味稳定性。     

熟啤酒降低杀菌PU值的探讨

PU值是反映啤酒灭菌效应的单位,PU值高,可以最大限度地保证啤酒在保质期内的生物稳定性,但会对啤酒口味和新鲜度产生负面影响。如何确定熟啤酒的最佳杀菌工艺,使产品既能保证生物稳定性又能减少对啤酒口感和新鲜度的影响,笔者通过多次实验摸索,在降低熟啤酒的PU值方面进行了探讨。     

低PU值杀菌对啤酒品质的影响

为延长啤酒的保质期和提高其生物稳定性,后期杀菌是重要的的工艺环节,但高Pu值杀菌对啤酒口味不利。本文通过降低不同阶段的杀菌温度,测定影响啤酒口味和品质的质量指标,进行了低Pu值杀菌对啤酒品质影响的初步探讨。     

关于std工控机在啤酒杀菌过程中的应用

1　引言目前,国内中小啤酒厂中绝大部分杀菌机经历了从人工控制到自动控制的过渡。我厂也多次对啤酒杀菌机工艺及设备的改造,通过采用ｓｔｄ工业控制机及合适的控制方法,对杀菌机的预热、杀菌和冷却进行控制,减少了瓶损和酒损,取得了很好的效果。2　控制算法的选取啤酒的?..     

啤酒分析中的几点体会

一麦芽糖的测定麦芽糖的测定在啤酒分析中通常采用“廉—爱浓法”,以次甲基蓝为指示剂,用试液(或在一定条件下转化后的试液)滴定煮沸的斐林溶液,根据试液的用量求得还原糖含量。还原糖与斐林溶液的化学反应原理是,斐林溶液与还原糖共沸,生成氧化亚     

提高啤酒非生物稳定性的几点体会

1 前言 啤酒的稳定性是鉴定货架期啤酒质量的综合指标。它分为风味稳定、生物稳定、非生物稳定。其中非生物稳定也即胶体稳定是在理论上复杂,实践中问题较多的一类。 啤酒是一种胶体稳定性较差的溶液。保存过程中易产生沉淀物或失光。如果啤酒出现失光混浊或沉淀物,就会失去新鲜的美味感,这样就会影响消费者的购买欲望,使产     

微波技术在啤酒杀菌中的应用

啤酒是以大麦芽为主料经酿制而成,营养丰富。目前市场上有两大类啤酒,一是未经杀菌的生啤,一是杀菌的熟啤。生啤必须当天饮用,否则很快变质。熟啤有较长的保存期,但啤酒杀菌有一定限度,又存在不均匀情况,所以在贮运和销售中,时有变质或者爆瓶现象,不仅造成经济损失,还可能产生人身伤害。寻求更科学的杀菌方法是非常必要的,本文阐述微波技术在啤酒杀菌中的应用。     

PLC在啤酒杀菌控温中的应用

采用PLC对啤酒杀菌机进行改造,在调节温度方面采用模糊控制加区间加速的方式不但避免了PID调节过程的麻烦,提高了设备的启动速度,同时还减少了运行温差,使杀菌水温保持在±0.1℃的范围内.加上输送联动控制和远程监控系统,降低了啤酒杀菌系统的废品率和能耗,同时可对工艺参数进行记录分析.     

啤酒生产中PU值的控制

本文从匹配包装线各机台的生产速度入手,就啤酒包装线PU值的控制措施进行分析与讨论。     

罐装啤酒与瓶装啤酒的巴氏杀菌过程数值模拟

以啤酒为研究对象,基于COMSOL Multiphysics软件建立二维传热模型来模拟同体积的罐装啤酒与瓶装啤酒的巴氏杀菌过程。得出在2种包装形式下啤酒的巴氏灭菌过程都存在明显的自然对流现象,最慢加热区(SHZ)在受热过程中逐渐下移。在杀菌初始时,金属罐中最大流速可达77.89 mm/s,明显大于此时玻璃瓶内的最大速度。采用60℃-20 min巴氏杀菌程序结束后,金属罐中啤酒的最小的巴氏杀菌单元值(PU值)为14.84,最大与最小的PU值的差值为5.16,而玻璃瓶中最小PU值只有6.09,最大最小PU值的差值为11.71,反映了500 mL啤酒采用金属罐装杀菌不仅可以缩短杀菌时间,且可以有效减少因传热不均匀引起的过杀菌现象。     

啤酒巴氏杀菌过程的CFD数值分析

以瓶装啤酒为研究对象,建立巴氏杀菌过程的CFD数值模型,基于Fluent对热传递过程进行数值分析,建立固液耦合的复合共轭传热系统,得到完整受热周期中瓶内啤酒温度场变化情况;通过CFD数值分析,得到Ⅰ~Ⅺ温区的变温过程,在总生产能力为3.6万瓶/h的工况下,设计总过程时间为60min,保温时间为11min,该条件下啤酒出口温度为30℃(≤35℃),出酒温度明显降低,有利于在保质的同时提高啤酒新鲜度,达到了啤酒生产的PU值标准;最后通过实验验证了提出的11温区杀菌过程数值模型的正确性,为生产工艺参数提供了数据依据。     

谈谈对啤酒感官品评的几点体会

啤酒的风味构成并不是某一种风味物质所能代表的,而是各种风味物质相互衬托、加成、影响的结果。在啤酒生产中凡是与啤酒接触的物品都可能带来风味问题。1氧化味在啤酒生产中,氧化味是最令酿酒者讨厌而又必须认真面对的问题。尽管大家从麦芽制造以及整个酿造、包装过程采取了大量有效的措施,可是氧化问题依然存在。而且氧化味的表现也并不专一,随着氧化程度、储存条件、储存时间的不同,     

低PU啤酒的生产

我们饮用的啤酒从杀菌工艺上可分为两种：生啤酒和熟啤酒,鲜啤酒和纯生酒都属于生啤酒,生啤酒和熟啤酒的区别在于蔗糖转化酶呈阳性或阴性。从口感上看,由于生啤酒没有经过较强的热处理过程,最大限度地保存了酒中的营养成份和还原物质,使啤酒更加有营养,口感也更新鲜。     

低PU啤酒的生产

<正>我们饮用的啤酒从杀菌工艺上可分为两种:生啤酒和熟啤酒,鲜啤酒和纯生酒都属于生啤酒,生啤酒和熟啤酒的区别在于蔗糖转化酶呈阳性或阴性。从口感上看,由于生啤酒没有经过较强的热处理过程,最大限度地保存了酒中的营养成份和还原物质,使啤酒更加有营养,口感也更新鲜。这里详细介绍一种低PU啤酒生产工艺,不需要巨额投资,只需在原有生产线上稍加改造,在生     

啤酒生产中气体管线的杀菌

本文针对啤酒生产中气体管线(即空气管线、CO_2管线)的重要性谈谈日常杀菌。无菌空气管线和 CO_2管线,在啤酒生产中占有举足轻重的作用。生产中从取样到报检,好气菌需2天时间,厌氧菌需4天时间。报检若有菌,也许期间生产中麦汁、发酵液、滤酒系统等已不知不觉染菌,造成潜在危害。对此谈谈啤酒生产中两条气体管线的日常杀菌,供同行参考。