啤酒生产中发酵液污染杂菌的防治研究(二)--发酵罐CIP清洗与消毒效果的改进

本文针对发酵系统进行卫生监控，进一步了解发酵罐的污染状况，发现啤酒生产中对发酵罐罐体的清洗未达到微生物清洁度是导致发酵液污染杂菌的主要因素。通过发酵罐清洗剂选择、CIP清洗系统和部分设备参数的改进、选择合理的消毒剂、进行CIP清洗流程优化等一系列研究，提高了发酵罐的清洗和消毒效果。     

浅谈啤酒发酵罐清洗

清洗啤酒发酵罐的CIP工艺直接影响着啤酒厂的效率、发酵操作的总时间、设备利用率、产品质量和成本；而检测CIP清洗剂浓度的有效与否则对洗涤效果有着直接的影响。因此本文来讨论啤酒发酵罐清洗的CIP参数及检测工作对发酵罐清洗效果的影响。     

发酵罐氨降温的控制及发酵液结冰的预防

发酵罐使用氨降温比用酒精水降温速度要快的多,这样容易引起发酵液结冰,发酵罐结冰对啤酒质量、设备、消耗均会产生不利的影响:①破坏啤酒原有的胶体稳定性;②给过滤带来困难,有时出现冰块堵塞管路和冰茬刺破过滤纸板的现象,使过滤中断;③罐壁结冰,造成罐内壁涂层变形甚至破裂,还会损坏温度探头;④CIP清洗时,冰混入清洗剂中,使清洗剂浓度下降,影响清洗效果。下面谈谈发酵罐氨降温的一些控制措施。1)发酵罐锥底温度只作为参考值,因为酒量     

谈谈啤酒发酵罐的清洗和灭菌

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求.良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效地清洗.对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂/灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨.     

啤酒发酵罐的清洗和灭菌技术

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效的清洗。本文对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂和灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。     

CIP系统在啤酒厂的应用

CIP(原位清洗)系统，在啤酒生产中指采用合适的清洗剂和清毒剂对生产设备(如发酵罐、热交换器、泵、阀门、管道等)的内表面和其它相关容器内表面等无须进行拆卸和安装就能进行周期清洗和消毒的系统。该文对啤酒生产各个环节中CIP系统的应用进行了详细说明，并将其与其它清洗方法作了比较。提出CIP程序中清洗剂和清洗器的选择至关重要，每个企业应根据自身条件制定符合生产实际的CIP程序。     

谈谈发酵罐的刷洗

发酵罐的污垢主要是酵母和蛋白质污物、酒花树脂及啤酒石,附着在罐壁上主要是发酵时产生的泡盖,附着在液位的上部,容易失水干化,给刷洗带来一定的困难。所以,发酵罐刷洗的重点部位应在罐的顶部,发酵液的液位处。我公司以前使用碱性清洗剂清洗,因浓度下降太快,曾一度放弃使用,改用酸性清洗剂后刷罐效果并不十分理想,细菌和厌氧菌检测时,常有超标的情况出现。现在我们改变了刷洗方法,取得很好的效     

啤酒厂卫生技术综述(3)

随着啤酒生产向大规模工业化发展，各种罐设备、管路、自动控制阀、在线添加系统日趋完善，现代化清洗消毒最主要手段就是原位清洗──即CIP（cleaninplace）系统。啤酒厂的CIP站主要分布在以下生产单元：1．粮化车间的CIP该CIP系统主要为糖化锅、糊化锅、过滤机（麦汁过滤槽或压滤机）、煮沸锅、沉淀槽及麦汁冷却系统的日常卫生工作配备。糖化设备的清洗消毒以碱清洗为主，高温热碱同时具有较强的灭菌功效。2．＊天发自大问的CIP现代化啤酒工业均已普及发酵大罐。罐体大，产量高，相对集中，尤其适合用于CIP。啤酒发酵罐区的CIP站…     

啤酒发酵罐清洗的改进

通过卫生监控，进一步了解发酵罐的污染状况，发现啤酒生产中，对发酵罐罐体的清洗未达到微生物清洁度，是导致发酵液污染杂菌的主要原因。通过对CIP清洗系统和部分设备参数的改进、选择合理的消毒剂、进行CIP清洗流程优化等研究，提高了对发酵罐的清洗和消毒效果，将发酵罐罐壁的微生物污染程度控制在10个／m^2以下，大大地降低了发酵液中杂菌污染的程度。     

EIP系统在啤酒企业的应用

CIP系统是一种设备与管道的清洗系统,它的应用对啤酒企业发展循环经济推行清洁生产和安全卫生管理具有极其重要的意义。1 CIP系统1．1啤酒企业CIP系统主要包括清洗剂站(洗涤杀菌液配制、贮存)、循环系统(输送泵、回收泵、     

酵母的回收及储存

回收使用酵母的质量与其回收操作及储存有重大关系。本文从酵母回收方法的改进谈点看法。1 以前的酵母回收操作及分析发酵液的双乙酰还原达到要求后,降温至0℃左右,根据生产情况回收酵母。回收酵母前,先用CIP 清洗酵母储罐及酵母回收管道,并浸泡消毒剂。酵母回收入罐前,排净储罐消毒剂,上下层酵母回收入废酵母储罐,中层酵母回收入种罐(其质量较好)。     

啤酒中试设备操作要点

<正>我公司啤酒中试设备为300L麦汁/批,包括粉碎机,糖化、发酵、过滤、灌装、CIP清洗及电气控制系统。糖化包括:糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽、薄板冷却器;发酵包括:3个发酵罐,1个清酒罐,1个酵母添加罐和1套充氧系统;过滤为圆盘式硅藻土过滤机,后加捕捉器及精滤膜;灌装为半自动灌装、压盖一体式灌装机;CIP清洗系统包括1个碱罐,1个热水罐和1个无菌水罐。由于中试设备的自动化程度不高,手动操作较多,所以人为因素影响较大。下面我介绍     

啤酒发酵罐CIP冷清洗技术

影响CIP技术清洗效果的因素主要有:①污染物和被清洗体表面的吸附力大小;②被清洗体表面的粗糙程度;③清洗剂的浓度;④清洗时间;⑤清洗温度;⑥清洗剂的冲洗强度.冷清洗比热清洗具有耗能低、对发酵罐的腐蚀性小、节约水量和时间,对发酵罐壁的影响小.大型发酵罐适宜冷清洗,可减轻碱与CO2反应造成管道堵塞,减少对罐体的腐蚀,减轻大罐的变形,经济成本低.(孙悟)     

啤酒厂废酸利用新思路

酸性清洗剂已在啤酒厂发酵罐CIP清洗中普遍使用,使用一定时间失效后就要排废,其进入污水厂调节池后需添加液碱调节水质pH值,回收排废的酸性物质用于中和其它生产过程排放的废碱,可大幅降低污水处理站盐酸、液碱的耗用量,降低污水处理成本。     

酸奶发酵罐CIP清洗效能优化研究

发酵罐是酸奶生产中核心的设备,CIP清洗能力不足会导致罐内部形成奶垢污染源,进而导致产品腐败甚至恶性食品安全事件;而过度的CIP导致能源浪费、效率低下,并且给排污治理增加负担。本文通过对发酵罐CIP清洗26个子步骤现状分析及调查,发现无效清洗时间占到了总清洗时间的25%～43.6%。通过COD法对水冲洗重复跟踪得到,COD值在50 mg/L以下时,对应时间是满足清洗要求的关键因素;采用ATP检测法判断清洗效果优于黑光灯法、校正视力法及裸视法,量化方法可对碱洗时间优化;将传统的CIP优化后,通过感官标准、化学及微生物评价达到了清洗要求,实现了企业提效、节能、减排目的。     

冷CIP系统的变频节能改造

我厂冷CIP系统循环泵清洗过程采用工频运行,电机功率22kW,泵的扬程80m,流量50m^3/h,清洗过程到达远距点与近距点发酵罐洗球的进口压力在0.7～0.8MPa,到达清酒罐的压力也在0.8MPa左右。操作工为了达到清洗工艺要求的0.45～0.5MPa采用手动阀门控制泵的出口压力,     

“小题大作”

一、发酵罐取样管路的清洗目前发酵车间绝大多数的 CIP 系统没有连接发酵罐、清酒罐的取样管,无法对取样管路进行有效清洗。这样对样品的真实性有很大影响,尤其对微生物检验、口味品尝的影响更大,下面介绍一种取样管路简单有效的清洗方法。     

CIP系统在啤酒企业的应用

CIP是设备与管道的清洗系统,CIP系统在啤酒生产企业的应用,有利于推行洁净生产和安全卫生管理。文中介绍了CP系统、CIP系统的设计要点、清洗剂的类别、清洗效果的影响因素,以及清洗的评价等。     

Sopura清洗剂在啤酒生产中的应用

前言:啤酒厂发酵罐在长期使用过程中,草酸钙和蛋白质、多酚等有机质交联形成坚硬的酒石,附着在罐壁上,使用 Sopura 清洗剂清洗,达到了酒石彻底清除的效果。Sopura 清洗剂分两种:一种是碱性清洗剂PUREXOL2(除有机层);另一种是酸性清洗剂     

CIP清洗系统简介

<正>CIP清洗系统在啤酒行业已广泛使用,成为生产中不可缺少的配置。作者结合自己的经验对CIP做个简洁介绍,供同仁参考。1 CIP概述1.1 CIP是在线清洗的英文缩写(cleaning-in-place)指在循环清洗管道、大罐设备的内表面时,不需要或只要最低限度的拆卸或人工处理。清洗的目的