降低啤酒溶解氧和瓶颈空气的方法

一、啤酒中氧的危害1.使啤酒产生氧化味和香味发生变化。2.产生口味粗糙、苦味不正等反应。3.增加了微生物污染的可能。二、降低啤酒溶解氧和瓶颈空气的方法1.啤酒管路的设计应尽量减少向上的     

降低瓶颈空气和溶解氧含量的技改措施

本文从改造灌酒机排气阀入手,向瓶内预吹二氧化碳和激泡前二氧化碳保护,跟踪检测瓶颈空气和溶解氧变化,改造后取得明显的效果。     

降低溶解氧及瓶颈空气技术改造

我公司包装二车间的灌装机由于设备设计上的缺陷，溶解氧和瓶颈空气含量无法达到现行标准，瓶鲜酒溶解氧大于200μg/L，溶解氧增加值在100μg/L至200μg/L之间；瓶颈空气高者达到1．5mL／L甚至2．0mL／L。为降低溶解氧和瓶颈空气含量，使其达到公司标准，提高啤酒风味稳定性，我车间首先从设备入手，采取以下措施：     

影响啤酒瓶颈空气的因素与措施

本文针对影响啤酒瓶颈空气的因素和控制措施进行分析探讨。以二次抽真空的灌装机为例,灌装瓶颈空气的理论含量计算公式为:V=（V₁-V₂）[1+P₁P₂×（P₁P₂-P₂-1）];其中V—瓶颈空气的理论含量,mL;V₁—满口容量,mL;V₂—灌装容量,mL;P₁—真空度,%;P₂—备压气体纯度,%;从公式中可以看出,在瓶型一定的情况下,瓶颈空气含量的高低主要取决于真空度,备压气体纯度、啤酒瓶的满口容量三个变量,但在实际生产中激沫效果、灌装速度     

成品啤酒瓶颈空气的控制

本文主要对啤酒灌装过程中影响成品啤酒溶解氧和瓶颈空气的一些因素进行实验性的探讨。通过控制，基本上使瓶颈空气含量在一个较低的范围内。     

降低灌装啤酒溶解氧的措施

华润集团总公司要求:过滤后清酒罐清酒溶解氧≤0.1mg/L,压盖后的溶解氧比清酒液的增加值≤0.15mg/L,即灌装机灌出的瓶装啤酒溶解氧≤0.25mg/L。为了实现这一目标,我们对灌装过程中氧侵入的途径进行了分析,并采取相应措施,终于使瓶酒溶解氧由0.4mg/L 降为0.13mg/L 左右。今就我们的做法作些介绍,供同行参考。     

浅谈影响啤酒瓶颈空气的因素

降低瓶颈空气的含量,是各啤酒生产企业技术质量管理人员的重要课题.本文列举并分析了影响啤酒瓶颈空气的各种因素,与各位同行交流.     

论啤酒装瓶瓶颈空气的控制

一、瓶颈空气轻工业部啤酒瓶标准(QB352—63)规定啤酒瓶耐内压力为10kg/cm~2。啤酒装瓶后要进行巴氏杀菌,必然存在一个热胀问题。图1显示了瓶颈空气的体积变化,图中的百分率表示瓶内气腔占有容积百分率,在同一温度下内压力的变化,液体一般认为是不可压缩的,压力的升高只有     

瓶颈空气对啤酒保鲜期的影响

探讨了瓶颈空气对啤酒保鲜期的影响及减少瓶颈空气含量的具体措施。     

瓶颈空气对啤酒质量的影响及工艺调整

啤酒是一种不稳定的胶体,在有氧的情况下易受氧化使酒花树脂凝集形成氧化树脂褐色絮状体,其中单宁蛋白质也会因氧化产生沉淀,同时啤酒在氧的作用下也会使啤酒产生老化     

浅析高浓啤酒稀释溶解氧的控制

近年以来 ,随着啤酒市场竞争的日趋激烈 ,高浓稀释技术以其投资少、见效快、能有效地降低成本等特点 ,被众多的啤酒厂所推崇。但由于技术及工艺方面的原因 ,一些啤酒厂在啤酒稀释时都不同程度出现溶解氧升高的问题 ,影响啤酒风味稳定 ,导致口感产生老化味、色泽加深 ,甚至出现氧化混浊等问题。我公司于 1 997年从德国引进Ａｌｆａｌａｖａｌ高浓稀释设备 (包括稀释水处理设备 ) ,经过近三年的摸索 ,结合本公司的实际情况 ,在操作过程中积累了一些经验 ,目前 1 4°ＢＸ高浓稀释成 1 1°ＢＸ啤酒溶解氧可控制在 0 1 0ｍｇ/ｌ,下面就高浓稀释…     

降低啤酒中瓶颈空气含量的攻关

啤酒中的氧包括溶解在啤酒中的氧和瓶颈空气中的氧,1mL瓶颈空气相当于300ppb溶解氧,所以降低瓶颈空气尤其重要。08年5月上旬,公司调整质量指标控制标准,把以前的瓶颈空气含量标准每班平均（技术部一般取6瓶样检测）≤0．5mL／L,降低到单瓶含量≤0.3mL/L。因此,我们车间采取了一系列的攻关措施。     

预测成品啤酒瓶颈空气方法的探讨

在包装过程中预测和控制成品酒瓶颈空气是啤酒质量过程控制的一个重要环节。本文从检测未杀菌啤酒瓶颈空气的方法对成品酒瓶颈空气进行对比跟踪,发现20℃检测未杀菌酒瓶颈空气的结果比35℃检测的结果明显偏低,而35℃检测未杀菌酒瓶颈空气的结果与成品酒接近,说明使用35℃对未杀菌酒进行瓶颈空气检测可以更加准确预测成品酒瓶颈空气的变化趋势。     

啤酒灌装过程中瓶颈空气的控制

降低瓶装啤酒瓶颈空气含量是啤酒新鲜度管理的重点内容之一。本文就啤酒灌装过程中瓶颈空气的产生原因和控制措施进行简单分析和讨论。     

影响啤酒瓶颈空气的因素与控制措施

本文针对影响啤酒瓶颈空气的因素和措施进行分析探讨。     

啤酒酿造过程控制溶解氧的几点措施

1糖化过程氧摄入量的控制 　　1)如用湿法粉碎,投料水最好用脱氧水,粉浆输送要缓慢; 　　2)醪液人糖化、糊化锅、过滤槽采用底部进,进口速度小于1m/s;操作过程中人孔尽量处于关闭状态,最好采用CO2或N2保护,进料过程中不启动搅拌; 　　3)糖化过程中尽量减少搅拌次数,降低搅拌转速,醪尽泵停;……     

啤酒过滤时防止溶解氧上升的措施

啤酒发酵结束时,发酵液的溶解氧含量已降至0～0.01ppm,而经过滤后进入清酒罐,清酒溶解氧随即升高到0.04ppm～0.30ppm。溶解氧含量升高的原因主要是空气中的氧气溶解于酒液中。空气中氧的质量为23％,1m~3空气的质量为1.239kg,则1m~3空气中的氧含量为:1.239×23％=0.285kg=285g。若1L空气混入1kL啤酒中,氧气完全溶解,则啤酒中溶解氧含量将上升0.285ppm。滤酒工序是影响啤酒溶解氧含量高低的一个重