摩擦压砖机节能改造

摩擦压砖机存在能耗高、难数控、成形质量不稳定等缺陷,采用新式节能型开关磁阻电机数控系统驱动螺旋工作机构的改造技术,去掉双摩擦盘、飞轮等零部件,利用电机-皮带传动-齿轮螺旋运动-螺旋副的压砖机新结构实施改造,改造后实现了压砖机的高效节能和柔性数控,节能达67.86%。     

100吨摩擦压砖机高产经验

采用摩擦压砖机压坯对質量、功效、成本就目前来說是比較好的一种机械。但目前一般使用的摩擦压砖机由于非专业用設备,因此,在结构上存在着不合实用的缺点,如二柱距离太近,操作不便,影响产量。我厂结合实际使用情况自行設計一种专业用的100吨摩擦压砖机。使用情况良好。目前,班产能力(8小时)已达到4800块(普通型砖),比一般压砖机水平提高60％以上。今后如改为一模二砖生产,估計可进一步提高。現将机械结构及生产性能簡介如下。     

摩擦压砖机吸气除尘装置的研究

在耐火材料厂的防尘工作中,一般把注意力集中到破碎、筛分、运输设备上,而对作为主要成型设备的摩擦压砖机的防尘未引起重视。在破碎、筛分、运输作业场所的粉尘浓度逐渐接近或达到国家卫生标准的情况下,相对地,摩擦压砖机作业区的矽尘危害就日益显得突出。摩擦压砖机生产时,扬散的粉尘量虽然较少,但是在一个厂房内在在安装了成批的摩擦压砖机,当它们同时工作时,所扬散的粉尘对厂房内空气的污染非常严重。因此,作好主要成型设备摩擦压砖机的防尘工作,是     

摩擦压砖机新型安全防护装置的研制设计

通过对摩擦压砖机在生产成型过程中存在的安全事故隐患分析，结合不同机型的压砖机的不同构造形式，设计出了适用安全可靠的新型安全防护装置，从根本上杜绝了压手伤人事故的再次发生。     

摩擦压砖机新型安全防护装置的研制设计

通过对摩擦压砖机在生产成型过程中存在的安全事故隐患分析，结合不同机型的压砖机的不同构造形式，设计出了适用安全可靠的新型防护装置，从根本上杜绝了压手伤人事故的再次发生。该装置投资少，操作简单、方便。     

SCR顺序控制器在摩擦压砖机上的应用

一、摩擦压砖机及生产工艺摩擦压砖机是我国耐火材料成型的重要设备,它存在以下几个十分突出的问题: 1.操作极不安全,模头容易轧断操作者的手臂; 2.劳动强度大,占用劳动力多; 3.产品质量难以保证,生产效率低。提高生产自动化水平,是克服上述问题的有效途径。 (一) 压砖机装置概况图1是已实现单机自动控制的300吨摩擦压砖机、控制装置及执行装置示意图。就压砖机本身而言,它与手工操作时并无多大区别。仅将原手工操作闸把操纵拨权,代之以压缩空气为动力的主操作气缸操纵拨权。     

耐火制品的机械成型

耐火制品的机械成型是耐火材料工业成型操作方法上的重大的技术改进;是提高产品质量、劳动生产率和改善劳动条件已具有成效的先进经验之一。耐火材料工业采用的主要成型机械设备有:杠杆压砖机、转盘压砖机、摩擦压砖机、水压机(以及压制浇钢用砖所用的各种类型压砖机)等。     

800吨压砖机压砖力的测定

为了对耐火厂镁砖车间800吨摩擦式压砖机进行负荷摸底,为今后的生产工艺改革,提高产量,扩大品种,满足平炉、转炉的生产急需,为设计新的压砖机提供科学依据,我们对该设备进行了压力测定。一、测量方法简介 1.用45号钢做弹性元件,加工成压砖机模头,利用该模头做机械传感器(测     

改进耐火材料成型设备技术经验交流会在鞍山召开

中国金属学会耐火材料学术委员会、辽宁省金属学会和硅酸盐学会、鞍山市金属学会与冶金工业部钢铁司、安全环保司于1984年6月12日至17日在鞍山召开了改进耐火材料成型设备技术经验交流会。参加会议的有关耐火材料设计、科研、生产、教学和设备制造单位的代表126人。会议共交流论文或技术报告65篇。这次会议交流了摩擦压砖机、液压压砖机、杠杆压砖机的技术改造、安全控制装置、自动化、大型化及其技术成果和专题研究、探讨等方面的经验。会中还介绍了我国引进压砖机使用的情况。这次会不仅是一次学术讨论会,同时还是密切结合耐火材料生产实际,研究解决生产技术问题的     

摩擦压砖机的革新与自动化

我厂是直接为钢铁生产服务的耐火材料厂,耐火砖坯用摩擦压砖机成型。我厂共有摩擦压力机十八台,分为三百吨、二百六十吨等四种。开机、加料、取砖和模板刷油等都要用手工,不但劳动强度高,生产效率低,质量不稳定,而且极易发生人身安全事故。仅70年以来,发生大小人身事故达50余起。因而,广大职工迫切希望改革压砖机的落后状况。无产阶级文化大革命以来,我们曾经对压砖机进行过三次大的改革。第一次,一九六九年,几个工人老师傅在一台三百吨机上搞试验,以电磁吸铁来控制操纵杆。试过一次车,能够开动.但后来受林彪反革命修正主义路线的干扰,没有继续搞下去。     

做好引进油压机的前期情报调研

目前,国内耐火材料生产所用的压机绝大多数是摩擦压砖机,这类机的成型压力不易控制,大型砖出砖困难,成型中加有多量片状石墨的薄板型滑板砖,在成型压力、加压时间、排气的次数和时间等工艺上控制要求较严,且需在真空状态下进行,方能减少成型废品,国内现有摩擦压砖机不能满足上述工艺要求,所以近年来,国外已由摩擦机转用油压机,许多耐火材料生产厂家均采用     

摩擦压砖机丝杠断裂原因分析与解决办法

阐明了摩擦压砖机丝杠断裂的原因，针对存在的问题，从设计、制造、使用等方面提出了相应的解决办法。改良后的丝扛使用寿命提高2．5倍以上，降低了安全事故发生率。     

9800kN双盘摩擦压砖机的计算与设计

耐火材料公司拥有双盘摩擦压砖机80多台,其中最大级(7800kN)的有13台.目前,这一最大压力级别已满足不了生产高强度、低气孔率、耐侵蚀、尺寸较大耐火砖的需要.国产 J53-9800kN 压力机虽已生产,但外形尺寸较大(6000×5600×7250mm),占地面积较多,一般厂房安装时高度不够.该设备总重约70t,购价80多万元.在这种情况下,该公司自行设计制造了适于本公司生产使用的9800kN 双盘摩擦压砖机,不仅满足了生产需要,而且外销,受到用户好评.本文叙述了该机的计算与设计过程。     

国外有色金属矿山节能新趋势

据国外对70年代矿山的分析资料,美国的坑内矿山每吨矿石的综合耗电量为49kWh,而坑内中小铜矿山采出每吨矿石耗电67kWh,大型矿山每吨矿石耗电48kWh,瑞典有色金属矿山,每吨矿石的综合耗电量为52kWh,占总耗电的74％,更其中有些矿山能耗较低,如莱斯瓦尔(LaisvaⅡ)铅矿,用房柱法开采,每吨矿石耗电为29kWh;加拿大的铜-金-银矿山,每吨矿石耗电48kWh,镍-铜矿山,每吨矿石耗电45kWh。露天矿的能耗虽然较低,但低不了多少。美     

渗硼在锦砖模板上的应用

本文简述了摩擦压砖机渗硼模板的试制情况。采用45号钢经渗硼处理后制作压砖机模板,提高了模板的使用寿命。固体粉末渗硼优越于液体盐浴渗硼,其渗层深而致密,齿形连续呈指状。     

300吨摩擦压砖机丝杠断裂分析与改进

通过对300吨摩擦压砖机丝杠断裂原因的详细分析，阐明了导致丝杠断裂的原因是由于没有良好机械加工质量和恰当的热处理。针对存在的问题，提出了相应改进措施，经过改进之后的丝杠，提高了使用奉命一倍，节约了检修费用，降低了安全事故发生率。     

加快摩擦压砖机轉速提高成型产量

唐山钢厂耐火材料車間将公称能力为300吨的磨擦压砖机主軸(摩擦盘)转速由原来每分钟195转加快到250转,主軸上固定的两个摩擦盘也随之加快了,錘头上下灵活、速度快,縮短了冲击时間,提高了台班产量28.2％。未     

千吨压砖机横轴断裂原因分析

本文通过对断裂的千吨压砖机横轴进行的高低倍分析，得出该轴的断裂是由于运行过程中与其上方的制动架拉杆摩擦，使轴的表面产生了组织变化（形成马氏体组织），而造成应力集中形成疲劳源，从而使其横轴因疲劳破坏而早期失效断裂。     

高效节能的ZL3.5—20/7型无基础空气压缩机

在矿山,压缩空气设施是主要耗电设备之一。随着矿井锚喷新工艺的发展,压缩空气量的消耗将越来越大,压缩空气设施的耗电比重也将随之增大。因此,如何降低空气压缩机本身的比功率及缩短外部供气管路以降低能耗就显得十分必要了。目前国内外活塞式空气压缩机的发展趋势是:①在结构参数上继续向高转速、短行     

零气耗鼓风再生干燥机的原理及节能效益分析

以某钢铁厂改造项目为例，采用优化干燥机冷却器及电加热器的方式，缩短了耗电设备的运行时间，从而降低了能耗。通过对比组合式干燥机和鼓风再生干燥机，分析改造后的节能效益。