虚拟样机技术在石油机械中应用的可行性分析

在简述了虚拟样机技术的内涵和理论基础后 ,根据我国石油机械产品特点和石油机械制造业产品技术开发现状 ,详述了石油机械应用虚拟样机技术的体系结构和要解决的关键问题。应用ADAMS虚拟样机软件对C32 0游梁式抽油机悬点运动规律进行了仿真分析计算 ,结果表明 ,应用虚拟样机技术可以较好地解决石油机械产品开发设计中的一些技术难题     

虚拟产品开发技术在石油机械领域的应用展望

简述了虚拟产品开发技术的内涵;根据现代石油机械产品特点和石油机械制造业产品技术开发现状,详述了石油机械应用虚拟产品开发技术的体系结构和要解决的关键问题;介绍了虚拟产品开发技术在国内外机械领域的应用情况;通过对我国石油机械产品研制开发模式的分析,结合虚拟产品开发技术的特点和应用前景,指出我国应该加大力度进行虚拟产品开发技术的应用研究。     

虚拟样机技术在振动筛动力学分析中的应用

建立了双轴激振自同步振动筛的力学模型，并利用Pro／Mechanica软件的虚拟样机技术对其动力学特性进行了分析，同时仿真分析了各项参数对其振动的影响，对于合理选择振动筛的各项参数具有理论性的指导意义。     

虚拟样机技术在往复式压缩机研究中的应用

本文以某型往复式压缩机为研究对象,基于Pro/E三维建模软件,实现了压缩机三维建模和虚拟装配。采用ADAMS对其运动机构进行运动学及动力学仿真,获得了机构的位移、速度、加速度等运动学和动力学参数,提高了设计效率,缩短了产品的开发周期。     

顶部驱动钻机虚拟样机技术研究

虚拟样机技术是一种新型的基于集成化产品和过程开发策略的产品设计开发和评估手段,在实践中已显示出优越性.研制、开发的顶驱钻机虚拟样机系统可以对顶部驱动钻机进行基于物理的三维动态仿真和虚拟环境下的性能分析,并可对顶部驱动虚拟样机系统数据进行管理.介绍了顶部驱动钻机虚拟样机的总体技术,给出了顶部驱动虚拟样机的体系结构及功能结构,描述了顶部驱动虚拟样机建模、装配、运动分析和动力分析以及数据管理等软件模块的构成和功能,分析了顶部驱动虚拟样机的关键技术及其解决方案.虚拟顶部驱动钻井装置样机系统的研制将改变我国石油机械的产品研制思路,为新型顶部驱动钻井装置的设计和制造提供崭新的计算机平台.     

对石油机械推广应用CAD技术的再认识

叙述了石油机械行业中推广应用ＣＡＤ技术已取得的成绩，如计算机绘图技术和工程分析方法的广泛应用等，并且明确指出推广应用ＣＡＤ技术对于提高石油机械装备的设计水平，建立起一套具有中国特色的石油机械设计体系，有十分重要的意义。同时，在阐述应用ＣＡＤ技术的优点及当前存在的问题基础上，提出了石油机械行业为深入推广应用ＣＡＤ技术，应该加强领导，形世网络环境，加强高档次应用软件开发，完善基础数据库开发，提高专业技     

650修井机虚拟样机仿真分析研究

在建立650修井机主要部件的三维运动学方程和求解算法的基础上,利用虚拟样机技术建立了650修井机的三维动力学模型并进行虚拟装配。对修井机变矩器输出轴角速度和大钩速度变化规律做了仿真模拟,将仿真模拟结果与数值计算结果进行对比分析,分析结果表明,虚拟样机技术得到的仿真运动学规律与数值计算结果非常接近,从而验证了虚拟样机仿真分析是可靠的。     

顶部驱动钻机的虚拟样机开发

虚拟样机技术是一种新型的基于集成化产品和过程开发策略的产品设计开发和评估手段。顶驱虚拟样机系统可以对顶驱进行基于物理的三维动态仿真和虚拟环境下的性能分析 ,并可对顶驱虚拟样机系统数据进行管理。介绍了顶驱虚拟样机的总体技术 ,给出了顶驱虚拟样机的体系结构及功能结构 ;描述了顶驱虚拟样机建模、装配、运动分析和动力分析以及数据管理等软件模块的构成和功能及其解决方案。对虚拟顶驱钻井装置样机系统的研制将改变我国石油机械的产品研制思路 ,为新型顶驱钻井装置的设计、制造提供崭新的计算机平台。     

可靠性技术在石油机械装备中的应用

可靠性技术是一门新兴的学科。着重指出了石油机械装备可靠性的三个指标(无故障性、耐久性和可维修性)及衡量尺度,对可靠性技术在国内外石油机械工程领域内的应用现状和发展前景作了简要评述。这对该项技术在我国石油机械的设计、制造和使用部门的推广应用将起到积极的作用。     

石油机械热处理技术现状与发展趋势

详细论述了目前我国石油机械热处理技术概况 :包括热处理工艺和设备现状 ;热处理技术特点 ;目前存在的问题。深入分析了国外热处理技术的发展趋势 :包括以保护气氛和真空技术为主的少无氧化热处理技术 ;低压渗碳、气淬及表面改性新技术 ;节能热处理和精密热处理技术 ;重视热处理污染治理和环保问题 ;严格控制产品质量 ;提高热处理生产自动化水平。最后对发展我国石油机械热处理技术提出几点建议     

新型无焊接管道技术在石油机械中的应用

管道在石油机械中主要用来传输石油、天然气体、高压水和液压能量等，要求管道能承受流体压力而无泄漏，能承受压力冲击而连接牢靠，可多次重复装拆，具有高清洁度等。介绍了新近发展起来的Walform挤压式管道连接技术、37°扩口法兰管道连接技术、90°扩口法兰管道连接技术、止推环法兰管道连接技术等新型无焊接管道技术及其在石油机械中的应用。     

封隔器虚拟样机的构建与仿真研究

针对封隔器产品研发周期长、井下复杂工况可视化研究落后、缺乏破坏失效的量化界定等问题，基于参数化特征建模技术构建了封隔器虚拟样机，基于Pro／E Mechanism进行运动仿真，基于ANSYS进行有限元分析，得出优化结果。构建了CAD／CAE有机集成研发环境，为故障分析及后续研发构建了可视化研究平台，优化了研发周期和结构。     

离心泵叶轮虚拟样机建模与仿真

针对离心泵叶轮设计中存在的问题，以Pro／E构建了叶轮虚拟样机，借助于ANSYS进行CAE分析，为实现设计方案的优选提供了依据。使用Cult3D进行了基于网络的并行设计的基础构建，指出现代设计条件下构造集成设计环境的必要性。     

基于虚拟样机技术的双驴头抽油机CAD系统

通用的动力学仿真软件无法真正实现双驴头抽油机柔性连杆机构在虚拟环境下的运动干涉仿真、运动轨迹仿真和实时动态仿真,为此,建立了基于虚拟样机技术的双驴头抽油机CAD系统。该系统分为三维模型虚拟子系统、数据管理子系统、CAD分析子系统、动态仿真子系统。应用该CAD系统完成CYJ145型双驴头抽油机的优化设计,并实现该型抽油机系统三维动态仿真和虚拟环境下的性能分析,验证了该系统的正确性和实用性。该系统的实现有效地解决了双驴头抽油机变参数柔性连杆机构三维动态仿真的难题。     

虚拟装配技术在石油机械产品开发中的应用

以中石油(CNPC)部级课题《直线电机抽油机结构设计和有限元分析》为背景,在建立零部件模型的基础上研究虚拟环境中产品的虚拟装配问题,运用三维CAD工程应用软件Pro/Engineer2001对其进行了虚拟装配。通过自底向上、自顶向下的虚拟装配方法,实现了直线电机抽油机部件的虚拟装配,为该设备的仿真和开发奠定了基础。     

论开展我国石油机械装备研究的必要性和迫切性

文章从我国石油技术现状出发，提出４项石油重大技术研究课题：液压石油矿场用泵；井下增压器（超高压喷射钻井技术）；注水技术的变革；新型抽油装置。并阐述了解决４项技术的途径。     

三维实体造型基本原理及其在石油机械设计中的应用——机械CAD技术的…

讨论了线框建模，表面建模和实体建模等三种三维几何建模方法的特点及适用范围；阐述了实本建模可以采用不同的物体生成描述原理。对基本造型算法，如圆弧生成算法，平面轮廓扫描体素生成算法、布尔操作集算法，提出了算法思路、核心问题及过程，并开发了各种基本算法的子程序。     

虚拟制造技术在油田井下作业仿真中的应用

文章介绍了虚拟制造的概念和分类,并阐述了其关键技术,包括三维建模、三维场景显示和三维运动模拟。运用三维建模软件MultiGen和三维视景管理软件OpenGVS实现了基于桌面系统的井下作业虚拟仿真系统,对生产部件和生产工艺的虚拟仿真分别进行了讨论。     

顶部驱动钻井装置虚拟样机原型系统总体设计

设计了顶部驱动钻井装置虚拟样机原型系统的系统结构和数据库 ,研究了管理系统与模型库和数据库的关系 ;通过数据库访问接口的开发及CAD与分析系统的接口集成 ,建立了顶部驱动钻井装置虚拟样机原型系统的基本框架。探讨了典型石油设备的数字化设计的开发程序。该虚拟样机原型系统的初步实践表明 :(1)对三维建模更易于实现、组织和构建 ;(2 )可进行参数化设计 ,有利于顶驱钻井装置的更新或变形设计 ;(3)利于数字化产品后续的运动学、动力学、有限元等工程分析 ;(4 )有利于在虚拟环境中的外观分析 ,以及新产品的快速开发与实现 ;(5 )软件具有模块性、可重用性、灵活性和可维护性。     

基于Pro／ENGINEER的装配仿真技术在石油机械设计中的应用

介绍了在Pro/ENGINEER二次开发基础上进行的装配仿真技术在螺纹法兰设计中的应用。通过装配仿真进行人机交互的干涉检查,使设计者能够检验产品的装配性能,可直观地看到设计结果,随时对零件进行改进设计,从而在机械产品的设计阶段有效提高产品的质量。