斜井井下工具试验装置

为了使大斜度井、定向井分层开采工艺技术的研究具备完善的中间试验条件 ,研制了斜井井下工具试验装置。该试验装置由主试验系统、液压系统、水压试验管汇系统等组成 ,具有适应性强、模拟井斜调整范围大、垂直和水平位移调整灵活、可集中控制和实时监控等特点 ,可模拟大斜度井分层注水、分层堵水、分层改造等井下工具在多种井斜状态下的多项性能试验。该试验装置已为 5项局级科研项目提供了中间试验条件 ,为项目研究提供了大量的实验数据 ,取得了较好的应用效果。     

井下工具试验装置设计分析

采用现场试验的方法研究井下工具费用高、时间长、效果差。为了开发先进的井下工具，有必要建设一套试验装置，模拟现场工艺及工况来检测工具的性能。对试验加载系统、井口系统、井身结构、密封结构、试验介质循环系统、测控系统等主要组成部分的设计作了分析。     

井下冲击钻井工具模拟试验装置研制

为了研究井下冲击钻井工具的工作参数对钻头破岩效率的影响规律,研制了井下冲击钻井工具模拟试验系统.该系统主要由钻采工具多功能试验机、动力水龙头、冲击钻井工具模拟装置、钻具、模拟井筒、试验介质循环系统、测控系统等组成.通过钻进岩样试验,分析钻压、冲击频率、冲击幅值、冲击力等参数对钻头破岩效率的影响.为优化冲击钻井工具提供试...     

稠油热采井下工具试验装置

稠油热采井下工具试验装置由井下工具试验台架和测试控制系统组成。井下工具试验台架主机采用四柱框架式结构，工作平稳、安全可靠；装置的执行机构由液压系统驱动，动作灵敏、准确，调节、控制方便。测试控制系统可实现试验数据的自动采集、处理和分析，并对模拟试验过程进行全方位监视。试验装置还可真实地模拟井下工作环境，为试验工具提供可靠的试验数据。对各种工具近百次的试验表明，这种试验装置具有准确、可靠、先进的试验性能。     

优质筛管模拟试验装置的研制与应用

目前国内外的筛管试验装置主要是对其材料或局部进行试验，难以评价筛管的整体性能，特别不适用于金属棉防砂管（简称优质筛管）。开发的优质筛管模拟试验装置能够对完整的筛管产品进行模拟试验。使用数据采集系统实时采集试验过程中的压力、流量数据，同时对筛管防砂后的流体采样，并进行粒度分析。根据试验结果分析筛管的防砂性能，并对比不同结构筛管的防砂性能，指导筛管研究开发及生产制造。     

Sondex水平井井下爬行工具介绍

测井是油气田勘探开发过程中获取地质信息、进行资源评价的一项重要手段,在油气行业,人们形象地将测井比喻成在地下寻找油气宝藏的眼睛。现代测井技术是随着当代基础学科和其它技术学科的飞速发展而诞生、发展的。水平井测井的特点和优势在于当井斜大于60度时,仪器靠自重无法下到目的层,而通过水平井井下工具传输可以使井下仪器达到目的层,从而完成资料的录取。本文介绍了Sondex水平井井下爬行工具的原理、组成、结构构成及Sondex水平井井下爬行工具在实际中的应用情况,尤其是牵引器的结构介绍。同时也介绍了我国在这水平井测井工具方面的发展情况。     

压裂完井工具高温高压性能模拟试验装置

针对常规试验装置不能满足压裂完井工具模拟试验要求的问题,研制了压裂完井工具高温高压性能模拟试验装置。该试验装置设计有可加热、可承高压的模拟井筒,可模拟井下工具的工作环境,对井下工具的性能进行有效检测;其地面加载装置可进行拉、压以及扭转等动作,满足井下工具坐封和解封等要求,可在2口井之间移动,操作台架可倾斜,操作台面可前、后、左、右4个方向调节,方便试验操作;试验井筒与加热系统采用油浴循环加热方式,加热效率高,能耗低。试验结果表明,装置的动作机构可提供500 kN的上提和下压力以及5kN·m的扭矩,满足拉、压、扭试验要求。该装置的研制成功可为真实而有效地评价井下工具的性能提供参考。     

国内高温高压井下工具试验装置发展现状综述

石油压裂酸化改造离不开国内井下工具的发展,而井下工具的发展离不开井下工具试验装置的发展及应用.只有先进的检测手段,才能够对工具性能进行准确、全面的测试.本文旨在对井下工具检测系统及装置在国内外近年来的发展进行总结论述,并希望对未来的发展研究方向提出有根据的预测.     

水平井砾石充填物理模拟试验装置

在水平井中,由于砾石充填方向与重力方向相垂直,因而其充填规律与直井存在着根本的区别。为了研究水平井内的砾石充填规律,提高水平井砾石充填率和防砂效果,研制了水平井砾石充填防砂物理模拟试验装置。该装置由透明模拟试验井筒、起升系统、砾石充填设备、数据采集和图象处理系统五大部分组成。利用该物理模拟试验装置对水平井砾石充填机理进行了系统的试验研究,得出了水平段的砾石充填沉积规律。     

井下液压元件高温高压试验装置研究与应用

井下液压元件高温高压试验装置不需要模拟井下泥浆柱的压力,而只需模拟系统压力及井下高温环境来测试井下液压元件工作性能。通过对井下液压系统结构特点及工作原理的分析,论证了此试验装置的可行性,达到了模拟试验的目的。此试验装置的研制解决了研究开发及产业化中液压元件检测的难题,具有很高的经济价值及实用价值,在实践中已经得到成功应用。     

井下工具油浸试验系统

根据油田开发需要,建成了井下工具实验室。该实验室同时通过了国家“实验室认可”和“计量认证”,其中的一套油浸试验系统属国内领先水平,它主要由油浸试验井、试验系统流程、自动化监控及配套设施四大部分组成。油浸试验井采用立式安装,模拟井下状态更加真实,可完成对101.6～177.8mm(4～7英寸)系列井下工具在温度180℃、压力120MPa条件下的高温、高压油浸性能检测,并可模拟井下两级三段管柱工作状态,实现对管柱的性能测试,为井下工具的研究和设计提供可靠的试验数据。     

新型井下水力增压装置的实验研究

针对如何充分有效地利用井底的水力能量 ,既要能提高水力能量的利用率 ,又要易于井下实现的问题 ,设计了一种新型井下水力增压装置 ,该装置依靠脉冲射流的卷吸、自激振荡反馈负压区的形成 ,以及井壁环空液柱压力的它激作用实现井下增压 ,所用增压介质仅为井下环空流体。利用井下环空流体对该装置进行了自增流量实验和射流瞬时动压力实验 ,并由此得出结论 :(1 )在实验条件下 ,自增流量达 2 0 %左右 ,最佳开孔直径d =8mm ,最佳开孔位置h =8mm ,最佳开孔数目n =2 ,对称布置 ;(2 )最佳自增流量开孔方案是 :单孔 8mm ,其开孔位置h =8mm ;双孔 8mm× 2 ,其开孔位置也是h =8mm。     

修井作业用YJSY-GD-1型试压装置的研制

为了解决修井作业试压中存在的难以精确控制压力值、施工成本高以及安全性不高等问题,研制了YJSY-GD-1型试压装置。该试压装置集成在一个拖橇上,由柴油机驱动牵引。装置设计了排空和卸压管路,其高压泵和低压泵均设计了过载保护阀,提高了安全性。现场试验表明,该试压装置的各总成件参数匹配合理,达到了试压对压力和排量的要求,性能可靠,操作维护简单;推广应用77井次,试压均取得成功。     

井下工具零件应力分析及其软件设计

针对井下工具零件结构复杂、形状怪异，且多为非标准件和非通用件，利用现行手册和常规分析方法难以进行应力分析的情况，依照这类工具零件的力学特征将其分为七大类进行应力分析，并编制了应力分析软件。在编制软件过程中，恰当地选择了软硬件环境和菜单技术，合理地设计了总体框图和分割了屏幕，使得软件具有友好的用户界面。     

油水井大修工具性能测试装置的研制

为满足油水井大修工具新产品开发和产品性能检测的需要 ,研制了油水井大修工具性能测试装置。装置主要由机械系统、液压系统和测控系统 3部分组成 ,能对油水井绝大部分大修工具进行综合性能测试及评价 ,对拉压力、轴向位移、输入和输出扭矩、输入和输出转速、介质流量和压力等 8项参数进行采集和处理。 5 0多次不同类型大修工具的检测实践表明 ,这种测试装置功能齐全 ,技术先进 ,测试数据准确、可靠     

拖拉器在水平井生产测井中的应用

文章介绍了水平井拖拉器的基本结构及性能指标；总结了使用拖拉器进行水平井生产测井的测并工艺：介绍了在塔里木油田水平井生产测井的实际应用情况，给出了测井解释结果。     

井下增压装置提高钻速机理与适用性

利用井 下增压装置产生高压射流辅助钻头机械破岩是提高机械钻速的有效手段之一,现有井下增压装置可分为利用钻井液水力能量和钻柱振动能量2种增压方式。针对不同地层对井下增压装置输出压力要求和不同增压方式适用井深条件等问题,通过数值模拟和现场试验分析等手段,研究了地层岩石力学参数对增压射流破岩的压力要求,探讨了2种井下增压方式的适用条件。结果表明,在地层岩石的摩擦角为20°~50°、内聚力小于60 MPa、当井下增压装置输出射流压力达到100 MPa以上、喷距不超过10倍当量喷嘴直径时,增压射流具备直接破岩能力。钻柱减振增压集钻柱减振和井底钻井液增压为一体设计新思路,装 置活动部件少,受井深、钻井液性能参数等影响小,井下最长工作时间已达230 h以上,比利用钻井液水力能量的增压方式具有更宽的适用范围。     

离心式井下增压装置的系统设计

针对目前国内外超高压射流钻井技术采用柱塞式增压器普遍存在寿命短、工作可靠性差的问题,提出离心式井下增压装置的结构设计方案。这种增压装置由动力单元(涡轮动力机)、固液分离单元、增压单元(离心泵)和流道短节单元组成,通过钻井液驱动涡轮动力机旋转,并带动固液分离装置和离心泵高速旋转,使部分钻井液增压,达到提高射流压力和速度的目的。现场试验证明,这种离心式井下增压装置可使钻井液在井底的压力达到30MPa。