无泵采油工艺在出砂井的试验应用

针对文明寨油田出砂造成的生产难题,试验应用了无泵采油工艺———将油管作为泵筒、若干个举液器作为柱塞,通过杆式举液器在油管内往复运动实现分段举升液柱的一种工艺方法。它能有效地将油管内砂粒形成分段沉积,大幅度减少抽油杆砂卡几率。WM100井试验应用表明,作业免修期延长346 d,具有明显的防砂卡效果。     

春光油田稀油防砂举升工艺技术研究与应用

春光油田稀油区块属高孔、高渗、高含蜡储层,具有地层易出砂的特点,且稀油井举升工艺管柱主要以油管+常规抽油泵+泄油器+筛管+丝堵的常规工艺管柱为主,在举升过程中存在因出砂造成泵阀磨损漏失、管杆柱卡滞及井筒砂堵等问题。针对这些问题,开展防砂举升工艺研究,利用数学模型,并与长柱塞防砂抽油泵配套,优化设计防砂举升工艺参数,准确计算出携砂举升临界冲次。现场试验证实,该技术达到了预期的设计目的,延长了稀油出砂井检泵周期。     

砂卡井用通用泄油器的研制及推广应用

为了解决砂卡油井的起管泄油问题 ,开发研制了通用泄油器和配套工具 (抽油杆通用倒扣卡子 )。这种通用泄油器由泄油总成和开启总成 2部分组成 ,工作原理是通过开启器带动滑套上、下滑动来开启或者关闭泄油孔。它适用于所有油井 ,尤其适用于稠油井和出砂严重的油井 ,能够取代修井作业现场原有的各种泄油器 ,并可靠地实现了管式泵油井的起管泄油。 2 0 0 2年现场试验 36井次 ,在普通油井和砂卡井中的泄油成功率均达到了 10 0 %。 2 0 0 3年获得了推广应用 ,在砂卡油井中取得了单井节约资金 4 85 2元的良好使用效果。     

沈阳油田防砂工艺技术应用方向研究

对沈阳油田出砂状况的研究、防砂工艺应用的评价和目前出砂区块生产状况的统计分析,提出沈阳油田防砂工艺应用方向和技术攻关的主要方向是:针对出砂区块油井频繁断、漏、卡现象,实施综合配套措施以延长油井免修期;针对沈67块单井平均日产油2.1t的情况,研究发展低成本的防砂措施;针对近年出砂套变井侧钻小井眼井增多的现状,研究侧钻小井眼井防砂配套技术;针对防砂基础研究的欠缺,开展和加强产液含砂分析工作.     

新型低压漏失井抽砂泵在临盘油田的应用

由于临盘油田油井出砂严重 ,部分出砂油井作业时冲砂不返液 ,生产时 ,砂埋、砂磨和砂卡事故频繁发生 ,导致作业次数和费用居高不下 ,为此引进了新型低压漏失井抽砂泵。工作时 ,将抽砂泵下至砂面后 ,用捣砂器将砂面捣松 ,通过地面动力及连接装置带动柱塞上下往复运动 ,经过抽汲作用在泵下形成一定真空度 ,靠油套环空液柱压力作用 ,底阀处形成一定回压 ,将混砂液抽入盛砂筒内 ,经滤砂器将液体排至泵上 ,由出水接头进入油套环空 ,砂子留在盛砂筒内 ,由地面动力起出。应用表明 ,这种抽砂泵可直接代替常规冲砂工艺 ,有效地将低压漏失井砂液抽出 ,具有施工简单 ,工艺可靠 ,无需动用车辆 ,成本低等特点。该泵也适用于其它出砂井。     

热采喷射泵举升注采一体化工艺在河南油田的应用

河南油田稠油油田超稠油开发过程中,常规的杆式泵举升工艺存在光杆滞后、液体进泵阻力大、杆管偏磨,及该工艺不适应油井出砂、井斜大于70度的井等问题,因此,开发研究了蒸汽吞吐井喷射泵举升工艺技术.该技术的应用消除了光杆滞后、杆管偏磨的现象,可以延长生产周期,提高油汽比,提高超稠油油田的开发效果.文中主要介绍了蒸汽吞吐喷射泵举...     

正洗井抗砂抽油泵现场应用及效果评价

介绍了一种油田机械采油中所使用的正洗井抗砂抽油泵及其使用情况,它适用于稀油、高凝油及稠油出砂井。具有抗砂磨、防砂卡、减少漏失等特点,同时还兼顾了抽油井的正洗井功能,解决了出砂油井在生产过程中因砂埋泵筒导致作业检泵的问题,可大幅度降低抽油井的生产费用,延长作业免修期。     

新型防砂泵在河南油田稠油出砂油藏的应用

为了防止出砂井的出砂问题,对出砂粒径较大的油井实施机械防砂和化学防砂技术,而对于出细粉砂的油井实施了防砂卡泵强制排砂采油技术。该技术配套使用了长柱塞双通道沉砂泵和活塞环型防砂沉砂泵。这2种泵作为防排砂主要工艺使用仍有一定的区别,它是根据泵的结构及工艺特点来选择在不同出砂井上使用,从而达到较为理想的防排砂效果。河南油田共实施防砂卡泵作业21井次,措施成功率100%,有效率达85.7%,平均延长检泵周期68d,减少检泵次数72次,共增产原油7351t,创经济效益461.6万元。     

携排砂采油系统在大港油田的应用

携排砂采油系统是根据水力射流原理,通过特殊的井下工艺设计,将注入井内的高压动力液的能量传递给井下油层产出液的排砂采油装置,由于携排砂采油装置具有阻止地层砂沉降,可使地层砂能够顺利排出地面的功能,所以适合于西46-20等疏松砂岩油藏的油井井筒举升,可有效消除或减少有杆泵举升工艺大斜度井杆管柱偏磨以及油层出砂对油井生产的影响。通过优化井筒工艺和地面工艺配套,该技术在西46-20井的应用取得良好效果,达到了节能降耗、保持油井正常生产的目的,为大港油田疏松砂岩油藏大斜度井举升提供了有效技术手段,为一些受地表环境限制无法动用的储量区块得到开发提供了新思路。     

小井眼连续空心杆无油管举升工艺管柱的研制

针对小井眼井完井套管尺寸小,采用常规举升工艺适应性差,不能满足提液要求的问题,研制了小井眼连续空心杆无油管举升工艺管柱,即采用连续空心杆替代常规抽油杆柱进行无油管举升。该工艺管柱对老油区加密和套损治理类油井具有很好的适应性,可有效解决大泵提液、深抽和防偏磨等问题,又能实现修井过程中的快速和高效作业。胜利油田LNQIX5井的现场试验表明,采用该工艺管柱后,最高日产液39 m3,最高日产油3.9 t,最低含水质量分数84.4%,最高泵效87%。该工艺管柱对于高效挖潜剩余油和提高采收效率等具有重要意义。     

螺杆泵举升技术在稠油排砂冷采中的应用

排砂冷采是一项新的稠油开采方式,除要求特定的地质条件外,在举升工艺上要求采用具有高携砂性能的螺杆泵。通过在套保油田多口井应用该工艺,总结出具体设计这种螺杆泵技术参数的方法,即泵排量、转速、扬程和地面驱动功率,同时阐述了如何配套油管、油杆、锚定器和定位销等井下工具。根据总结设计方法,在开发40多口井现场应用后,其举升工艺基本满足了排砂冷采需要。     

ZXCY系列直线电动机抽油机工业性试验

为攻克直线电机大推力难题,研制出ZXCY系列直线电机抽油机,其显著特点是,通过变频和控制后,能够直接将电能转变为直线往复运动,简化了能量传递过程,与游梁式抽油机相比,其能量传递效率提高约23%.直线电机抽油机能够实现抽汲参数的无级调整,可以最大限度地满足油井生产对抽油机的各种运行控制要求.在华北油田、江汉油田、塔里木油田及大港油田共进行了6口井的现场试验,开采效果表明,采用ZXCY系列直线电机抽油机后,油井平均日产液量、单井系统效率、输入功率、综合节电率等均比换抽前有显著改善.ZXCY系列直线电机抽油机技术先进、节能高效、性能可靠,既可以满足大泵深抽、大排量提液的需要,也可以满足稠油、高气油比油井及供液不足油井开采的要求.图5表4参23     

大港油田孔102井蒸汽吞吐热采试验研究

为了开发孔102井馆陶组稠油，大港油田先后采用了螺杆泵举升工艺、油层化学吞吐＋螺杆泵举升工艺、油层防砂＋有杆泵电加热举升工艺3种冷采工艺方式，由于油稠、出砂等原因，均未获成功。为此，进行了蒸汽吞吐热采先导性试验，使该井恢复了正常生产，使评价工作得以顺利开展。介绍了该井试油和采用冷采工艺方式试采的情况，详细介绍了蒸汽吞吐的施工过程和效果。该井实施蒸汽吞吐的成功不仅对大港油田稠油油藏的热采开发提供了一种技术手段，而且对国内类似稠油油藏的开采也具有一定借鉴意义。     

草舍油田CO2驱高气油比井举升新技术

在草舍油田注CO2驱油过程中,由于CO2通过大通道窜至生产井,造成气油比上升,导致常规管式泵泵效低,为此进行了CO2驱高气油比井举升技术研究。研制了防气射流泵和强制拉杆防气泵等关键工具,组合了具有二级防气功能的CO2驱高气油比井举升管柱,并采取了防止CO2腐蚀的技术措施,形成了CO2驱高气油比井举升新技术。该技术在草舍油田3口井进行了现场试验,结果表明,3口试验井平均泵效提高了10.5百分点,平均单井日增油2.0 t。这表明,CO2驱高气油比井举升新技术能够解决草舍油田CO2驱高气油比井泵效低的问题,达到提到泵效和产油量的目的,为提高草舍油田CO2驱整体开发水平提供了一种新的技术手段。      

螺杆泵采油技术在低渗透油藏定向井中的应用

针对游梁式抽油机-有杆泵采油方式在低渗透油藏部分区块定向井应用过程中出现的油井免修期短、维护成本高的问题,在6口低渗透油藏定向油井应用了螺杆泵采油工艺,现场运行效果表明,螺杆泵采油工艺可有效的延长油井的检泵周期及提高泵效,为长庆油田低渗透油藏定向井采油提供一种新的举升方式。     

超浅层稠油水平井注采工艺的研究与应用

针对井楼油田超浅层稠油水平井原油粘度大、储层胶结疏松、出砂严重、造斜点浅、井斜变化率大以及方位角大的特点,研究应用了滤砂管挤压防砂完井工艺、隔热注采一体化工艺、大斜度抽稠泵抽油工艺,先后在楼平1井等5口水平井进行了现场试验,施工成功率为100%,平均累计增油2683.1t,平均油气比0.321,平均有效期596d。实现了稠油有杆泵人工举升最大井斜角达72.95°,最大位重比2.59。现场应用证明,该技术能够达到超浅层稠油水平井注采的要求,很好地解决了超浅层稠油水平井的开采难题,具有广阔的推广应用前景。     

江汉油区井筒负压清砂技术的应用

江汉油区历经多年开采,受油井含水高、地层压降大等不利因素的影响,地层亏空、负压严重,油井普遍严重出砂。而常规水力冲砂技术往往造成入井液大量漏失进入地层,使冲砂液不能建立循环,同时还可能造成严重的地层伤害。低密度泡沫液冲砂技术的使用受到地层压力系数的限制,压力超低井冲砂成功率不高。鉴于此,江汉油区改进了水力喷射负压冲砂工艺技术,通过优选封隔器及优化设计同心双管结构等,实现了地层压力超低油井的有效清砂。同时,通过自主攻关研究机械负压捞砂工艺技术,设计了Ф90mm小口径捞砂泵以及多种捞砂锥,在负压、水敏等出砂油井应用效果良好,有效克服了这类井的井筒清砂难题,同时取得了多项捞砂技术突破。     

CYBS系列防砂卡泵在出砂出泥浆井中的应用

采用CYBS系列动筒式防砂卡抽油泵 ,在文南油田不同井况的 4口井中进行了防砂卡抽泥浆工艺的生产试验。结果表明 ,该系列防砂卡抽油泵适用范围广 ,对细粉砂、泥浆含量大的油井均可使用 ;解决了出砂和出泥浆油井因频繁卡泵而不能正常生产、甚至被迫关井的难题 ;与常规抽油泵一样也可进行洗井作业 ,为油田开发中井况差的油井提供了一种有效的增产手段。该工艺技术操作简单易行 ,管柱、杆柱结构简单 ,起下作业方便 ,具有良好的工作可靠性。     

DFCYB系列等径式防砂卡抽油泵在临盘油田的应用

介绍了 DFCYB系列等径式防砂卡抽油泵的结构及工作原理 ,在临盘油田 5 0口井中的应用表明 ,该系列泵对于出砂油井 ,适应性强 ,解决了卡泵而不能正常生产的难题 ,同时 ,具有施工操作简便 ,管杆柱结构简单 ,工作性能可靠等特点 ,值得推广应用。     

低渗油藏有杆泵深抽采油配套技术

针对欢喜岭油田低渗区块油藏埋藏较深、液面深、供液能力差、高含蜡和泵效低的实际,系统地完善了有杆泵采油举升工艺.通过实施见到了显著效果,有效地改善了有杆泵采油井举升工艺状况,减少了断、卡、脱事故的发生,降低了生产能耗,提高了抽油机系统的运行和生产效率,增加了油井产量,进而提高了区块的整体开发水平.