滤芯清洗检测方法研究

文章提出了用简便易行的渗透法来检查滤芯流速时间，判断滤芯清洗效果的新方法，利用研制出的流速时间检测仪进行试验研究，制定出液压滤芯和燃油滤芯能否在外场继续使用的标准。     

滤芯超声清洗机研制

设计制造了滤芯超声清洗机,分析了滤芯超声清洗槽中声场的分布,提出了检验滤芯超声清洗效果的方法。试验表明滤芯超声清洗机超声清洗滤芯效果显著。     

基于Fluent技术的折褶滤网过滤性能分析

折褶滤芯在基础工业及军事领域中都有着广泛的应用。以一种全新的视角分析V形、U形、矩形和梯形折褶滤网,将研究范围深入到微观,推导出了4种折褶滤网的总压力损失计算公式。运用Fluent技术模拟出机械油流经4种折褶滤芯时的流态特征,结合试验测验结果,明确了能影响过滤性能的3个技术指标,为滤芯的设计和选形奠定基础。结果表明：理论推导的过程及结果是正确的,试验测验的误差也存在一定的合理性;在折褶长度和宽度一定的条件下,U形折褶和梯形折褶滤芯的过滤性能优良,适用于压力较大的液压系统。     

产品液压系统地面循环清洗设备设计及应用

某液电一体结构件的液压系统采用原装进口油滤滤芯作为工艺滤芯进行循环清洗,滤芯消耗量大、成本高、采买及更换时间较长。为实现提质、增效、降本的目的,通过对产品结构分析,发现可采取地面循环的方式实现液压系统循环清洗,经过市场调研、方案设计、方案验证,最终实现了清洗设备的设计及应用。     

多滤室过滤系统的设计及有限元分析

传统的过滤设备采用单一滤室、间歇过滤,这种工作方式连续生产能力低,自动化程度不高。本文设计了一种采用压差控制、高压反冲清洗滤网截留杂质的多滤室的自动过滤系统。在反冲洗过程中其他滤室不受影响。多过滤室过滤器阀体结构较复杂,通过计算分析并采用ANSYS进行有限元分析,验证了所设计结构尺寸强度的合理性。     

超声辅助反冲洗过滤器的试验研究

针对延迟焦化工艺过程中焦化柴油焦粉的除去问题,设计了超声辅助反冲洗试验台。先用过滤器对配制的污油进行过滤,然后对过滤器内滤芯进行超声辅助反冲洗,通过测量压差来确定滤芯的反冲洗效果。同时分析反冲时间、超声波功率密度和超声时间等参数对滤芯清洗效果的影响。试验表明:超声辅助反冲洗方法能明显降低滤芯的压差,与无超声作用的滤芯反冲洗相比,滤芯清洗效果有明显的提升。在试验条件下,功率密度为1.6 W/cm²、超声时间为15 min、反冲时间为15 min比较合适。     

实时不间断自清洗过滤器的设计

通过分析过滤层过滤性能下降的原因,利用检测进出水之间的压力差来控制过滤密自清洗的过程,改进了原有设计中需要停机才能清洗的弊病,实现了过滤系统实时不间断供水和自清洗。实验证明,该系统使用方便,具有稳定可靠、效率高等特点。     

新型滤芯质量性能检测及评价方法

介绍了新型材料滤芯结构完整和过滤性能的测试与评价方法。滤芯结构完整性试验台可以很好的测定滤芯的初始冒泡点、群泡点、最大孔径及其位置,平均孔径,滤芯阻力等性能参数,最大孔径与平均孔径的比值可作为滤芯结构完整性可接受性的重要参考指标。DT-100多通试验台能测量全生命周期内的过滤精度、过滤比、流阻特性、纳污容量及过滤性能稳定性等滤芯性能参数,通过数据拟合模型,可对滤芯的寿命、过滤效率等重要参数做出预测。该方法也可适用于滤芯生产质量控制、新产品研发、用户产品质量复检。     

“清三箱”用滤油装置的改进

根据国家工程机械系列产品装配验收技术条件的要求,装载机、推土机等产品在总装试车后,应将各系统中的液压油、柴油及液力传动油排放干净,并清洗油箱、滤芯或滤网（即通常所谓的“清三箱”）,再重新加入符合国家标准的清洁油料,以保证产品的正常使用,提高产品的可靠性。 传统方法是,采用可移动滤油机实施各种油液的抽取和加注,主要操作步骤是： ①将从油箱内抽出（或放出）的油液贮放于标准石油桶内进行沉淀。 ②清洗油箱盖、变速器油底壳、液压系统滤芯（或滤网）等零部件。 ③重新加注经过沉淀的油液。 由于滤油机滤网在使用过程…     

工程机械液压油的净化技术

1．高精度滤芯过滤技术 在工程中,通常把能够过滤出尺寸在3um以下的颗粒污染物的滤油器称为高精度滤油器或称为精密滤油器,其滤芯性状主要有网状、纸质、烧结、钢丝和磁性等形式,过滤精度最高可达1μm。     

柴油机微粒金属丝网过滤体反吹再生系统性能的研究

通过对柴油机微粒金属丝网过滤体反吹再生系统的试验研究,分析了反吹再生系统的结构参数和运行参数对过滤体内的峰值压力、达到峰值压力的时间以及过滤体再生效果的影响,得出了一些有益的结论。研究结果对于全面了解柴油机微粒金属丝网过滤体的反吹再生系统性能以及金属丝网过滤体的结构设计和反吹再生系统的设计具有重要的意义。     

柴油机壁流式陶瓷过滤体的开发与性能分析

根据柴油机排气微粒净化的需要和我国目前生产的壁流式陶瓷过滤体的性能状况,对原有壁流式陶瓷过滤体进行了改进;同时,根据过滤体反吹再生的技术特点,探索性地开发了新型金属涂层壁流式陶瓷过滤体。对改进后的壁流式过滤体和金属涂层壁流式过滤体的阻力特性、过滤特性以及再生特性等进行了试验和分析。试验结果表明,改进后的过滤体的各方面性能有了很大的提高,金属涂层过滤体表现出良好而独特的性能。     

水过滤器性能检测方法

水过滤器是水净化装置的主要部件之一.NSF(National Sanitation Foundation,美国国家卫生基金会)对此种过滤器性能评定有详细的检测方法,主要对该检测方法进行介绍.     

液压滤芯过滤性能测定的能力验证研究

为了解我国有关企业测定液压滤芯过滤性能的能力,液压污染控制领域组织了液压滤芯过滤性能测试能力验证。基于此次能力验证试验数据,运用标准差、相对偏差和复现性等计量学指标,不同企业对同一种滤芯的过滤精度、初始冒泡点、洁净滤芯压差和纳污容量等性能指标的测试结果进行总结,分析其关键技术问题,为提高液压滤芯性能测试能力的提供一定的指导。     

甘蔗收获机械剥叶元件优化设计方法的研究

阐述了一种快捷、高效的适用于丘陵地带的小型甘蔗收获机械关键部件——排刷式剥叶元件的优化设计方法。剥叶元件的优化设计是基于数值模拟正交试验的方法，根据正交试验原理，并考虑剥叶元件特殊的材料特性和工作特性，在大型CAE软件ANSYS上分别建立不同因素水平的剥叶元件的三维有限元模型，给定边界约束条件和载荷进行有限元分析计算，利用大型数理统计学软件SPSS对计算结果进行方差分析和回归分析，从而快速地寻找出剥叶机构最佳的设计参数。     

煤矿工作面反冲洗回液过滤系统设计与分析

为了有效解决煤矿工作面液压系统可靠性和安全性低的问题,提高系统清洁度,保证综采工作面液压系统能够稳定工作,设计了一种煤矿工作面反冲洗回液过滤系统。首先对过滤站液压系统进行设计,进而应用ProE对各组件及整个过滤系统进行了三维建模,然后通过AMESim仿真平台对液控主阀以及整个液压系统进行了HCD建模和仿真,最后对所设计的反冲洗回液过滤系统的样机进行了试验研究。结果表明:所设计的过滤系统符合设计要求,并在工作时保持良好的启闭特性及速度响应,其过滤精度高且纳污容量大,并在工作时保持良好的流量和压降特性。     

环形与圆柱形金属橡胶过滤性能对比研究

金属橡胶是一种新型高性能过滤材料,它具有三维网状结构、高精度全连通的孔径和孔隙度范围宽的特点,有着优异的过滤性能。本文采用"多次通过"试验法对环形与圆柱形金属橡胶过滤性能进行了对比研究。研究结果表明环形金属橡胶比圆柱形金属橡胶具有更加优异的过滤性能,在过滤效率相同的情况下,环形金属橡胶滤材过滤压降较低,流体的通过性能更好,在达到极限压降前能够容纳更多的污染物,滤材使用寿命大为延长。     

基于MATLAB的金属裂纹AE信号数字滤波方法

本文提出了一种基于MATLAB的金属裂纹AE(声发射)信号实时有限冲激响应数字滤波器的设计方法。针对金属裂纹AE信号的特征分析,结合MATLAB软件,确定有限冲激响应滤波器的特征参数,设计出满足指标要求的数字滤波器,将所设计的有限冲激响应滤波器在数字信号处理器中通过软件实现。实验结果表明,该方法设计的滤波器实时性好、精度高,能满足后续检验的性能要求。