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液压系统长大管路的清洗 总被引：1，自引：0，他引：1
针对液压系统在施工及维护过程中易造成潜在污染的情况,简述了液压管路清洗的基本步骤,以发动机生产线液压管路为例,对复杂长大液压管路的清洗方法进行了探索,为长大复杂液压系统的设计及管道清洗提供了参考。 相似文献
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汽车工业对片状成型料零件的公差要求很严,因而要求压塑压机能够:·控制液压缸位置达到几千分之一英寸;·在几个毫秒时间内对压力和位置的要求作出反应;·灵活易变,足以对物料成分和模具特性在各压塑周期的细微变化进行调整。上述控制要求,应用高分辨率直线位移和压力传感器,电液压电磁阀,比例阀和伺服阀以及可编程序控制器(PLC)和从属微处理机控制之后,已经完全能够满足。 相似文献
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黄骅港定位车的液压系统采用力士乐产品。由于机械结构设计的原因,液压系统必须输出22MPa以上的压力才能满足大臂俯仰的要求。原设计采用齿轮泵,22MPa的压力是齿轮泵所能承受的压力极限,造成泵磨损加快。大量的铜屑、铁屑从泵上脱落,进入液压管路、液压阀、液压缸等部位,造成液压阀卡死、损坏,液压缸密封圈损坏、缸体划伤等。铜屑、铁屑经过循环后回到油箱,重新进入液压泵,形成恶性循环,致使液压泵损坏。必须将整个液压系统全部分解,并彻底清洗之后才能恢复系统的正常运行。停机时间都要3天以上,备件、液压油费用达6万元以上。1原因分析(1… 相似文献
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球形容器无模液压成形新工艺自1985年提出以来[1]．在理论分析、实验研究和工程应用方面取得了许多成果。目前制造的球形容器最大直径达9．4m，最大壁厚达24mm，应用于供水，液化气和建筑装饰等领域并已扩展到椭球等非球类壳体的液压成形[2，3]。在此基础上，本文提出一种新的大直径弯头液压成形方法，采用该方法加工弯头可以不需要模具和压力机，不需要管材，节省投资，降低生产成本。1基本工艺过程管路弯头液压成形方法的基本工艺过程为：首先焊制一个横截面为多边形的多棱环壳，在其内部充满传力介质后，开始施加内压；在内压作用下壳体… 相似文献
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全面介绍了液压管路冲洗系统的设计过程，并计算了该冲洗系统的实际冲洗能力，编制了可行的操作规程。对冶金行业大多数液压系统可进行快速高效的冲洗。 相似文献
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节能是当时时代发展的重要主题。现阶段,设计人员对液压系统进行设计时,过分重视系统功能的实现和有效性,而把节能的重要性忽略了,导致液压系统在实际工作过程当中,出现了许多问题。因此,如何有效节能成为当前液压系统设计工作需要重点考虑的问题。本文通过分析当前液压系统消耗能源的情况,从合理选择液压元件、合理设计液压回路以及合理配置油箱容量等方面阐述了液压系统中运用节能技术的有效性措施。 相似文献
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对液压系统机翼管路布局设计方法进行了探讨.分别从机翼液压管路设计的基本原则和需关注的重点问题提出了机翼液压系统管路设计的解决方法. 相似文献
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液压系统管道酸洗质量的好坏是关系到液压系统能否可靠工作的关键。科学、正常、合理地完成酸洗过程中的每个环节,才能使液压系统能够正常运行,充分发挥其效能。该文主要介绍了对液压系统管路进行酸洗的方法。梅钢热轧板厂粗轧高压、精轧低压系统管路在改造过程中采用本酸洗方法,结果表明本方法可降低劳动强度,缩短施工工期,并取的很好经济效益。 相似文献
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文章针对现有液压系统管路清洗设备的不足之处,给出新的清洗方法,这将大大提高管路清洗的效率。设置在线检测装置,自动检测清洗油液的清洁度,控制清洗设备的工作进程。 相似文献
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介绍了液压系统的能量损失,从液压元件的选择、液压回路的设计、油箱的合理配置等方面分析了节能技术在液压系统中的具体应用情况。 相似文献
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蓄能器在液压系统中的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
１前言我厂曾为某中外合资企业设计制作液压升降翻转台如图1所示。要求：2t重电动机紧固在安装台面上，安装台面能上下升降，在任意上下位置安装台面都可翻转到90°，且翻转至任意角度都能自锁。调试时，该升降翻转台在空载时（没有安装2t电动机）升降及翻转性能都符合设计要求 相似文献
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