起重机驱动桥轮边减速器漏油原因分析及改进措施

正起重机驱动桥轮边减速器漏油会造成其润滑不良,甚至导致轮毂发热和打齿,直接影响整机使用。提高轮边减速器相关零部件的加工精度,虽有助于减少其漏油,但需要投入高精度设备,所需成本较高。本文以某型汽车起重机驱动桥轮边减速器为例,从轮边减速器结构、加工和装配过程3方面进行分析,并依据分析结果对轮边减速器结构进行了改进,使其获得了理想的密封效果。     

汽车驾驶室手摇泵换向芯轴密封结构改进设计

重载汽车驾驶室翻转系统手摇泵的换向芯轴与其配合孔接触面较长,采用的O型橡胶密封圈密封结构泄漏严重,其换向芯轴与配合孔的制造难度也大。提出采用耐磨垫与O型橡胶密封圈的换向芯轴通油孔组合密封方案,对耐磨垫与O型橡胶密封圈进行选型和结构设计。经实际生产和使用验证,采用新的组合密封方案既解决了手摇泵的泄漏问题,同时大大降低了换向芯轴与配合孔的制造难度。     

螺旋诱导轮五轴联动数控加工研究

螺旋诱导轮叶片型面复杂,加工难度大。本文从诱导轮的结构、加工工艺、路轨规划及仿真加工等方面研究了诱导轮五轴联动数控加工。     

矿车轮对的密封改进

针对一种常用开式轮对的结构,分析了影响其正常使用寿命的因素,改进了它的密封和结构特性,提高了轮对轴承的寿命和矿车的经济性能,对使用相同或相似结构轮对的矿车制造企业的矿车维修、维护有借鉴作用。     

一种系留气球用万向滑轮

为解决某型系留气球用万向滑轮焊接变形控制困难、使用拆装维护不便、产品监测功能不完善的问题,文中从万向滑轮的功能需求和安全使用要求出发,提出了万向滑轮的通用设计要求,并基于万向滑轮的不足,从制造工艺、拆装维护和在线测量3个方面进行了优化改进设计,降低了制造加工难度,增加了系留缆绳张力和偏角测量的功能,实现了系留缆绳与万向滑轮的在线便捷分离,利于系留缆绳和万向滑轮的维护和更换。     

基于Mecanum轮的全方位移动平台设计及仿真分析

基于Mecanum轮的全方位移动平台可以实现零半径转向,具有工作时占地面积极小等特点。介绍了麦克纳姆轮的基本结构,为解决当前一体成型的Mecanum轮轮毂加工困难及成本高的问题,提出了一种新型的轮毂与辊子支撑架组合定位辊子轴的方式,建立了一种新型的全方位移动平台,拆装方便且有效地降低了制造成本。通过ADAMS软件,在理想空载与满载的情况下,完成对全方位移动平台的运动学建模及仿真分析。     

辊轮密封系统的综合改造

分析密封结构、工作介质腐蚀性、粉体静压力对辊轮组合密封的影响,讨论组合密封中迷宫密封与唇形密封的失效原因,给出迷宫密封结构和密封方向的改进方案、唇形密封装配的方法和环形压紧弹簧材料的改造措施及方法,并给出静轴的防腐措施及其加工要求。实践证明:采取这些方案和措施进行系统改造后生产运行成本降低,密封的使用寿命大大提高。     

桥壳支撑轴加工的专机设计

本文根据桥壳支撑轴的结构特点以及目前生产效率低下等问题,在原有的CWA6185普通车床的基础上对桥壳支撑轴的加工进行专机设计;利用经改造后的专机对其桥壳支撑轴进行实际加工,验证了此改造方案的正确性与实用性;同时也为其他同类桥壳支撑轴的制造提供了宝贵的经验。     

机械密封的试验技术(二)

四、高参数密封试验台通过几年努力,我们研制成功一种新型高参数密封试验台。其特点是:①将密封试验器和齿轮增速器结合为一体,即齿轮箱的输出轴同时也作为安装试验密封的轴端;②两套试验密封在轴的悬臂部分对称安装以使轴向推力自行平衡;③在高速轴上可根据需要采用四个轴承以便提高临界转速;④结构紧凑,安排合理,便于试验密封的拆装。     

造粒机辊轮密封失效原因的分析

分析了密封结构、工作介质、粉体静压力对辊轮组合密封的影响,讨论了组合密封中迷宫密封与唇型密封的失效原因,给出了改进的措施及方法.静压力使得粉体物料进入阶梯型迷宫密封形成堆积,并堆积到唇型密封圈的"唇口"而形成内外压力差,当压力差超过设计压力差时,唇型密封圈失效;工作介质的腐蚀性使密封面、静轴和环型螺旋弹簧严重锈蚀,导致辊轮的密封失效.通过改变阶梯型迷宫密封的结构,增大密封压力,提高密封面、静轴和环型螺旋弹簧的耐蚀性能以及改进布料器的设计等可延长辊轮组合密封的寿命.     

高炉行星减速机的设计制造与使用维护

针对高炉现场生产和检修过程中出现的关于行星减速机的一些疑问和质量问题,分析介绍了其传动原理尤其是设计过程中相关齿轮齿数间必须满足的数学关系,转臂轴、转臂架处密封装置的改进设计,加工装配过程中的质量控制要点及现场使用维护时的注意事项。为设计制造人员、高炉生产现场操作人员和设备维护人员提供一定的技术参考。     

UG二次开发在轮槽铣刀波刃型设计中的应用

1引言 轮槽铣刀是加工汽轮机转子轮槽的成型刀具,依切削余量分配,一般将其设计为粗铣刀、半精铣刀和精铣刀。为了提高刀具寿命,减小切削力,需将半精铣刀的切削刃设计为波刃型,这是各轮槽铣刀中结构最为复杂、加工制造难度最大的（如图1所示）。因为在加工制造时,不但要保证型线精度要求,而且还要保证几条切削刃的波刃型交叉错齿,波长及波深均匀,以保证切削余量分配均匀,提高刀具使用寿命。     

某小型挖掘机支重轮漏油原因及改进措施

正1.故障现象市场报告反馈,我公司某小型液压挖掘机在工作600h后,个别支重轮出现漏油现象,具体漏油位置在轮体与轴座之间,如图1所示。2.结构及密封原理(1)结构该型挖掘机支重轮主要由油塞1、轴座2、浮封胶圈3、浮动密封环4、衬套5、轮体6、轮轴7、O形密封圈8、挡圈9组成,如图2所示。支重轮左、右轴座2及轮轴7固定在挖掘机行走架上,不转动。衬套5固定在轮体6内,轮体6及衬套5可绕轮轴7转动。轮轴7两侧的挡圈9对轴座2进行轴向定位,轴座2定位后,衬套5两侧翻边抵住轴座2,对轮体6进行轴向定位,使挖掘机转向时履带对轮体6的轴向力传递到轮轴7上。     

电厂打击轮芯轴平衡拆装器

电厂打击轮芯轴的拆装是进行打击轮检修的一项重要环节，以前的操作方法繁琐、工作效率低下且极大的威胁了作业者的人身安全，本平衡拆装器通过对以往拆装方法中的不足之处逐一进行了分析改进。通过在芯轴末端加上平衡吊具即配重，利用杠杆原理计算出平衡吊具的重量和两个吊环平衡点的范围，在装卸时，只需将芯轴放到打击轮平衡架上，通过调换两个吊昧平衡点的位置，调整芯轴和平衡吊具的平衡，利用天车进行配合，只用一个吊钩即可完成全部装卸。通过数次上轮试验该拆装器方法安全可靠，取得了很好的效果。     

燃气轮机火焰筒密封槽加工工艺研究

燃气轮机核心部件火焰筒上密封槽很窄,材质为难加工材料,火焰筒自身结构为薄壁件,制造难度大。文中确定了小直径铣刀的切削参数,设计了专用工装,保证了产品的生产制造质量。     

环形密封槽一次车削成型技术的研究与应用

密封环结构形式由原动轴支撑套、密封环和轴承座盖等组成,这种动密封结构因其使用寿命长、工作可靠等特点,被广泛采用至今,是传动系统比较成熟的动密封结构,如图1所示。我工厂自行研制的变速箱输入轴端密封采用就是此种形式。     

轴流转桨式水轮机转轮缸体排油阀密封结构改进

某轴流转桨式水轮机转轮缸体排油阀密封形式和丝堵结构设计不合理,导致安装后出现漏油现象。通过对排油阀与丝堵的密封形式和丝堵结构的改进,解决了丝堵无法达到预紧力和密封断裂等问题。实际应用表明,改进后的密封结构解决了缸体漏油问题,排油阀丝堵可以容易地紧固到设计扭矩,并且拆装方便。     

WH-800型离心机密封装置的改进

我厂一台使用十多年的WH-800型离心机,三角带轮传动端采用非接触型密封。该密封(即隙缝密封)在腐蚀介质的作用下,三角带轮上螺纹已锈蚀掉,隙缝已变得较宽,漏油相当严重。一个班要漏掉离心机油80多公斤。因为三角带轮材料为ZG35,制造和加工较困     

深沟球轴承密封结构的优化设计

通过对深沟球轴承密封结构的优化,达到提高轴承的密封性能、降低轴承安装后启动力矩的目的;同时优化了制造过程,使产品通用性得到了提升。     

支重轮密封泄漏分析

支重轮是履带式工程机械的重要承载负荷部件（通称“下滚轮”）,它由支重轮体、支轴、左右支承座和密封组件等零部件组成。支轴通过左右支承座固定在台车架上,轮体内孔有压装的轴套与支轴配合进行转动,转动的轮体和固定的左右支承座之间装有密封组件,以保持支轴与轴套等部位的润滑油的密封。该密封组件由一副双锥形金属材料的密封环和两只丁腈橡胶固定压缩圈组成。橡胶圈分别安装在轮体和支承座的密封座口内,由于金属密封环承受橡胶圈的挤托,保证其环形刃带在旋转中紧密啮合,故该密封属浮动式密封型式。１９９５年,我厂为某公司的挖…