冷水机组全自动测试设备的设计

1 概述 目前我国制冷行业广泛应用的冷水机组测试设备大多数为人工控制水箱混水式,即蒸发器回路的冷水与冷凝回路的热水在水箱或水池内进行混合,使回到蒸发器和冷凝器的水温达到标准测试工况,多余的热量通过冷却搭散发掉。这种传统的设计有很多缺点,首先水箱或水池需要保温措施,而且其占     

冷水机组全自动测试设备的设计

目前我国制冷行业广泛应用的冷水机组测试设备大多数为人工控制水箱混水式，即蒸发器回路的冷水与冷凝回路的热水在水箱或水池内进行混合，使回到蒸发器和冷凝器的水温达到标准测试工况，多余的热量通过冷却搭散发掉。这种传统的设计有很多缺点，首先水箱或水池需要保温措施，而且其占地面积大，     

小型全自动压药设备的设计开发

介绍一种小型药柱自动压制设备的设计。该型自动压药设备采用全气动驱动,通过更换模具和部分工装即可生产不同规格的产品,满足柔性化生产的需要。该设备由PLC控制,实现了压药工艺过程的自动化,可以大大减轻生产人员的劳动强度,提高产品的质量和生产效率,保证生产过程中的人员安全。     

全自动系列给水设备

BYG 系列给水设备由几台给水泵构成的主系统、气压水罐副系统和电控系统组成。它采取补气罐和喷射泵为空气压缩机构,并且不受储水箱水位高低的限制,对气压水罐实施所需要的快速或慢速补气。该设备采用水控限流阀,可最大限度地实现气压水罐小型化;采用水控补气阀,可在任何时刻     

光纤玻璃棒运送车设计

根据光纤玻璃的特性、运送功能要求,提出光纤玻璃棒运送车的设计目标及设计要求。介绍光纤玻璃棒运送车的结构设计和电气控制系统设计。光纤玻璃棒运送车是集机、电于一体的设备,采用蓄电池、电动推杆、直线导轨等实现玻璃棒的倾斜、竖直运动,采用斜齿轮副、梯形丝杆等实现玻璃棒的垂直与水平运动,采用手动绞盘、直线轴承、THK LM光轴等实现玻璃棒在轴向方向的直线运动。该运棒车既能实现工序作业又能完成运输任务,具有结构简单、安全可靠、效率高等优点。     

全自动气动PLC控制表针加工设备的设计研究

传统的表针加工采用半自动化操作,常因操作不慎而造成原材料浪费,而且也存在极大的安全隐患。该文基于气动PLC控制技术开发了一种新型全自动表针加工机,体现了机电一体化的技术优势,实现全自动操作,安全且加工质量有保证,加工速度也比之前提高了3～4倍。该文详细介绍了这种全自动表针加工机的结构、工作原理以及控制和气动系统的实现方法。     

机加工产品的全自动加工设备

随着中国机械制造业水平的不断提高,数控加工技术快速发展,受到了各行业的广泛关注,促使制造业进入自动化或半自动化阶段。基于此,重点研究数控车床搭载送料机、排屑机以及机械手等设备后在机械加工中的实施和运用,并深入探讨所提自动化设备的优点及其运用取得的实际效果。     

YLD-YG系列全自动给水设备

本公司属民营科技企业。创建于1990年。公司占地面积4233M2，建筑面积2656M2。资产总额1798万元。现有职工60人，其技术和生产主力为原航天科技工程技术人员和技术工人，中级以上工程技术人员18名，占职工总数的30％，科研、生产、工艺、测试等设施齐全。     

一种钢管生产线多工位全自动检测设备的设计

设计了一种应用于直缝钢管检测线上的多工位检测设备,阐述了其结构、工作方式及控制原理。该设备具有操作直观、运行可靠和稳定性强等优点。通过实践证明,该设备可完全适应直缝钢管生产线生产要求,并极大提高了钢管生产线的生产效率和产能。     

大坝监测传感器运送小车的设计

在面板堆石坝变形监测中,过去采用埋设传感器的方法对大坝进行变形测量,这样的变形测量局限于有限的几个点,而且须埋设传感器,增加了监测的设备费用。目前发明了一种新型的测量方法,采用传感器运送小车在坝体预先敷设的管道内移动,来测量管道逐点的变形,设备费用大大减少。文中介绍了一种特殊的圆柱形小车用于运送传感器,经过分析确定了车轮的最优布置方案,并进行了车体的设计。     

全自动太阳能电池板敷设设备的控制系统

当前,随着能源问题的不断凸显,太阳能这一可再生能源的开发和利用成为主流发展趋势,而全自动太阳能电池板敷设设备作为采集和利用太阳光的关键,其通常采用类似于太阳能热水器的"A"形方式,影响了太阳能采集及利用效用,针对此,本文将采用MPC82G516单片机计了一种电池板敷设设备角度控制系统,以保证太阳光线与设备平面始终在一定误差内保持垂直,提升太阳能利用效率。     

全自动多模盘香成型设备的研制

介绍全自动多模盘香成型设备的研制方案。该设备采用多项创新性机构并融合了电控、液压、气动等技术,实现了机电一体化,形成生产效率高、安全可靠的盘香自动化成型设备。该文就关键部分及主要技术参数选定作了较为详细的阐述。     

全自动串焊机设备温度控制系统设计

分析了温度控制系统的原理及构成,从焊台温度控制和焊头温度控制两方面介绍了温度控制系统的构成和设计。分析认为:串焊机设备温度控制系统采用温区分段加热控制方式,避免了由于温度分布不均匀造成的电池片变形;采用红外加热焊接方式,降低了电池片的虚焊以及隐裂问题。     

全自动灯笼桂圆肉加工设备的研制

灯笼桂圆肉是品相好,加工要求高,附加值高的龙眼后加工产品。传统的人工挑挖生产效率低、成本高、产能不足,现有的自动化加工设备果肉损伤大、无法自动定向等问题无法满足灯笼桂圆肉产业化生产需求。该文对现有的加工设备的不足,设计了采用压力感应的顶部抓核去核工艺使取出的龙眼肉只有蒂部一个破口,满足了灯笼肉的加工要求。设计了基于阻拦丝蒂部定向的龙眼定向工艺解决了龙眼的自动化定向摆放加工问题,构建了全自动灯笼桂圆肉加工设备。经测试:一台设备日加工鲜果龙眼500 kg,是人工速度的20倍,加工成完整灯笼桂圆肉成功率达到98%,取肉率达95.56%,可以满足生产灯笼桂圆肉需要,速度快质量好。     

强化研磨设备全自动控制系统设计

从原理上阐述了强化研磨加工方法对工件表面质量的影响,介绍了当前强化研磨设备存在的问题如加工精度不高、自动化程度低、加工效率低等。然后针对这些问题设计一套适用于强化研磨加工方法的控制系统。该控制系统主要通过控制影响强化研磨质量的四个工艺参数(移动速度、喷射距离、喷射时间、喷射压力)来实现自动化加工。     

板坯连铸机直形结晶器铜板设计

对直形结晶器和弧形结晶器进行比较，重点介绍直形结晶器铜板材质选择、参数确定以及冷却水槽的设计原则。     

全自动万能铣头的设计

基于普通龙门加工中心基础上设计了一款全自动万能铣头,它可以在机床不停机的状态下按预先编制好的加工程序实现自动更换铣头和A/C轴自动分度定位夹紧等功能,是一款高效的全自动附件铣头.它的设计成功为龙门式加工中心实现对工件多方向面机械加工变得更加容易快捷.