氧化法处理亚硝酸盐废水资源化回收硝酸盐

以空气氧化法和双氧水氧化法分别处理了低浓度和高浓度的亚硝酸盐废水,考察了亚硝酸盐氧化反应特性。结果表明,空气氧化低浓度的亚硝酸盐时,所发生的化学反应是一个极为缓慢的过程,亚硝酸根浓度级数近似为0,pH低时较为有利;双氧水氧化法能在温和的条件下高效地处理高浓度亚硝酸盐废水,在温度为40℃、双氧水用量为理论需用量、维持pH=5的条件下,反应30min后,处理含300 mmol/L亚硝酸盐废水,亚硝酸盐可100%的氧化为硝酸盐,实现了硝酸盐资源化回收利用。     

粉煤灰吸附与Fenton氧化联合处理焦化废水的研究

利用粉煤灰作为吸附剂,分别对生化处理前焦化废水和生化处理后焦化废水进行了吸附处理,并将处理效果进行了对比,考察了pH值,药剂投加量,吸附时间,吸附温度等因素对处理效果的影响,得出最佳处理条件为:废水pH值为5左右时,每100 mL废水中加入6 g粉煤灰,吸附时间为40 min,处理后焦化废水的COD和色度可达污水综合排放标准(GB8978—96)中二级排放标准。对吸附处理后的焦化废水利用Fenton试剂进一步氧化处理,每升废水中投加1.40 g FeSO_4,1 mL质量分数为30%双氧水,氧化30 min后,废水中COD、色度以及含油量均达到污水综合排放标准(GB8978—96)中一级排放标准,并且此种处理方法比单独用Fenton氧化法处理,每升废水可节约3 mL双氧水和4.2 g FeSO_4,大大减少了药剂使用量,减少了废水处理的成本。     

双氧水生产中有机废水处理技术研究

对蒽醌法双氧水装置生产中产生的废水的性质作了简要介绍。我厂原采用双氧水催化氧化-絮凝法处理废水,出水的CODcr不易达标。针对废水的特性,改用三级重力隔油 混凝破乳 气浮混凝 催化氧化 接触氧化 生化降解为核心的新处理工艺,使排出水的CODcr和色度达到国家一级排放标准。     

高级氧化法处理硒冶炼废水的研究

从化学键能出发,着重探讨了臭氧氧化法、Fenton氧化法处理硒冶炼废水中有机污染物的机理,并对高级氧化法进行优化组合。实验结果表明,单独使用臭氧处理废水,在酸性条件下受酯化反应的影响,加入双氧水能抑制酯化反应的进行。臭氧/H2O2+Fenton氧化法是最好的联合技术,CODCr去除率可达到88%。     

芬顿氧化-活性炭吸附联用法处理偏二甲肼废水及其生物毒性研究

采用微波强化二氧化锰氧化降解偏二甲肼(UDMH)废水,通过固相微萃取-气相色谱-质谱联用分析中间产物,使用Ecosar软件分析中间产物毒性。采用芬顿氧化法处理UDMH废水,并对其反应条件(双氧水加入量、废水初始pH、亚铁离子与双氧水的比例)进行了优化探究,确定最优反应条件为：双氧水加入量为100 mL/L,废水初始pH为3,亚铁离子与双氧水的摩尔比为1∶12。芬顿氧化法能降低中间产物的毒性。芬顿反应后,再使用活性炭吸附处理UDMH废水,进一步降低废水毒性和化学需氧量(COD_Cr),最优活性炭加入量为50 g/L。结果表明,芬顿氧化-活性炭吸附联用法显著降低UDMH废水生物毒性,并使废水的COD_Cr和甲醛浓度分别达到《污水综合排放标准(GB 8978—1996)》的二级和一级排放标准。     

用湿式双氧水氧化法处理丁苯橡胶生产废水

采用湿式双氧水氧化法对丁苯橡胶生产废水进行处理,考察了反应温度、反应时间、双氧水用量及体系pH值等对废水中化学需氧量去除效果的影响,并与Fenton法进行了处理效果的对比。结果表明,采用湿式双氧水氧化法时,在常压、双氧水用量4 mL/L且一次性加入、反应温度95℃、搅拌转速600 r/min、反应时间60 min、体系pH值为原水的6~7(不调)的条件下,丁苯橡胶生产废水中化学需氧量的去除率达67%以上,是Fenton法达到同样处理效果时双氧水用量的1/2,且无二次污染。     

铁碳微电解耦合双氧水法处理退浆酶废水研究

本文对铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水进行了研究。控制反应pH值为2,投加1.0 mL/L双氧水,反应时间60 min,废水的COD去除率可以达到95.46%,且BOD_5/COD比可大幅提升。对比研究了常规铁碳微电解法处理退浆酶废水,结果表明,铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水的效果优于常规铁碳微电解法,前者的COD、浊度的去除率分别为95.69%、99.84%,显著高于后者(去除率分别为57.29%、59.85%)。     

双氧水废水处理方法综述

介绍双氧水生产废水的处理方法:催化氧化絮凝法。利用生产废水中的残余双氧水作氧化剂,加入亚铁盐作催化剂,在酸性条件下产生游离基[OH]。[OH]游离基有极强的氧化能力,可将废水中的有机污染物氧化去除。通过絮凝、气浮、吸附处理后,使废水达标排放或回用。此处理法既可达到以废治废的目的,从而降低废水处理成本,并减轻人工强度。     

Fenton法处理染料废水的研究

采用Fenton法氧化处理染料废水,对影响双氧水利用率及COD去除率的各种因素,包括初始pH、H2O2/Fe2 比率、双氧水投加量、催化剂类型及反应时间等进行了研究.结果表明:Fenton法氧化处理染料废水的最佳初始pH值为7,H2O2/Fe2 比率为4:1,双氧水的经济投加量为0.05moL/L,反应时间为3.5小时,混合催化剂可提高双氧水的利用率.COD去除率可达81.3%,双氧水利用率为154.5%,处理出水可达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级标准.     

络合氧化法处理对高浓度氯苯酚废水的研究

利用络合氧化法对对氯苯酚废水进行脱氯降解,主要考察了三氯化铁、双氧水的投加量,反应时间等因素对处理效果的影响。实验结果表明,对于处理50mL 100 mg/L对氯苯酚废水,加入0.03 mL FeCl3,0.15 mL的H_2O_2,反应时间为30 min时,对氯苯酚的去除率达95%以上。     

双氧水钝化对高压洗涤器尾气燃爆性的影响

计算二氧化碳汽提法尿素装置采用双氧水钝前后高压洗涤器尾气的组成，讨论该尾气的燃爆性，提出了生产操作建议。     

六氟磷酸锂工厂生产安全及其含氟废气、废水的治理

阐明了六氟磷酸锂工厂的生产安全和防护措施,提出了氟废气和含氟废水相应的治理方法,最后对含氟废气和含氟废水中氟离子浓度测定方法作了简要的论述。     

氯乙烯生产过程中"三废"的处理

介绍了氯乙烯生产过程中触媒废气、氯乙烯废水、酸性废水、碱性废水、精馏尾气及高沸物的处理方法.经过处理,减少了废水和废气的排放量,回收了氯乙烯,既达到了清洁生产的目的又降低了物料消耗.     

浅谈添加甲醛对解吸水解废水的影响

主要针对尿素系统引入的甲醛对解吸水解废水的影响进行详细的描述。通过理论分析与实验相结合,从生产工艺、介质间的化学反应、化验分析几个方面讨论了甲醛对解吸水解废水中pH值、电导率、氨氮等指标的影响,同时分析脱氢反应器的开与停、添加双氧水对解吸水解废水指标的间接影响,提出减少甲醛对废水影响的几点建议。     

治理氨厂“三废” 实现达标排放

根据氨合成装置工艺生产特点,采取源头治理,循环利用的方法:通过甲醇回收装置处理COD超标废水;采用稀氨水回收、非等压醇烷化工艺取代铜洗工艺等措施,基本达到无NH3-N废水排放;应用氨醇回收、PSA-H2技术对氨合成废气进行处理;改造油回收,减少油水污染,最终实现达标排放。     

盐酸生产工艺技改总结

介绍了针对盐酸吸收工艺进行的改造.吸收尾气后的废水进行闭路循环并用作盐酸的吸收剂,杜绝废水的直接排放,并节约大量用水;改HCl气体空冷管为浸水石墨管,提高了盐酸的产量,不产生黄色的冷凝酸.     

甲壳胺质量检测的方法

研究提出了甲壳胺的游离氨基含量测定、粘度测定、水分测定、灰分测定及分子量测定的方法。     

浸没燃烧蒸发(SCE)技术处理含氰含氨废水的研究

介绍采用SCE工艺,利用副产氢气做燃料,通过燃烧氧化的方法降低废水中氰根、氨氮、甲酸钠等有机物杂质的含量。经SCE方法处理后的废水有机物浓度降低,大大节约了废水处理中化学药剂的使用量。经试验表明,该工艺对废水中有机物的去除效果明显,处理结果稳定,不会引入杂质,出水经化学氧化后可以达到排放要求。     

Copper‐Catalyzed Peroxide Oxidation Testing for Tetraphenylborate Decomposition

Abstract

A new processing option, copper‐catalyzed hydrogen peroxide oxidation of tetraphenylborate under alkaline conditions, was demonstrated in laboratory testing. Laboratory‐scale tests were conducted to evaluate the use of copper‐catalyzed hydrogen peroxide oxidation to treat simulants of the Savannah River Site tank waste. The oxidation process involves the reaction of hydrogen peroxide with a copper catalyst to form hydroxyl free radicals. With an oxidation potential of 2.8 volts, the hydroxyl free radical is a very powerful oxidant, second only to fluorine, and will react with a wide range of organic molecules. The goal is to oxidize the tetraphenylborate completely to carbon dioxide, with minimal benzene generation. Testing was completed in a lab‐scale demonstration apparatus at the Savannah River National Laboratory. Greater than 99.8% tetraphenylborate destruction was achieved in less than three weeks. Offgas benzene analysis by a gas chromatograph demonstrated low benzene generation. Analysis of the resulting slurry demonstrated >82.3% organic carbon destruction. The only carbon compounds detected were formate, oxalate, benzene (vapor), carbonate, p‐terphenyl, quaterphenyl, phenol, and phenol 3‐dimethylamino.     

铸铁屑与过氧化氢联合降解硝基苯废水的研究

采用铸铁屑与过氧化氢联合降解硝基苯废水,研究了初始溶液的pH值、H2O2用量、铸铁屑用量、初始硝基苯浓度等因素对硝基苯降解进程的影响。结果表明,常温下用铸铁屑和过氧化氢降解硝基苯废水的优化条件是:针对500 mL的80 mg/L的硝基苯废水的降解,初始硝基苯废水调节pH值为2.5时,30%的H2O2用量为15 mL,铸铁屑用量为1 g时,反应时间120 m in,硝基苯的降解率可达93%以上。