集束炉壁碳氧枪技术的应用

介绍了鄂钢电炉炼钢厂集束炉壁碳氧枪技术的应用情况,分析了原炉壁碳氧枪存在的问题,对改造后的集束炉壁碳氧枪的特点、运行情况以及技术经济指标进行了介绍。     

电弧炉超音速集束氧枪吹炼的钢水留碳操作实践

建立了70 t电弧炉冶炼中高碳钢的留碳操作的数学模型。按照出钢时钢水碳含量的要求,基于入炉废钢和铁水成分,控制超音速集束氧枪的吹炼参数,合理使用炉门自耗式碳氧枪和采用相应的炉渣碱度,以实现目标留碳操作。0.55%C钢的冶炼实践表明,当热装铁水30%时,电弧炉终点[C]为0.40%～0.65%的炉次≥85%,显著降低了冶炼成本。     

电炉炉壁氧枪在Consteel电炉的应用

武钢集团鄂城钢厂与北京科技大学合作在电炉炼钢厂75 t Consteel EBT电弧炉上采用USTB炉壁氧气喷吹工艺.使用结果表明,电耗降低70～163kWh/t,氧耗增加7.5～9.6m3/t.取得了良好的经济技术效果.     

电炉炉壁氧枪在石钢电炉的应用

石家庄钢铁公司与北京科技大学合作,在电炉炼钢厂60t电弧炉上采用USTB炉壁氧气喷吹工艺,取得了良好的经济技术效果.     

焦炉煤气在电炉新型多功能炉壁氧枪上的应用

传统的电炉炉门氧枪存在电耗指标高、除尘效果差等缺陷。新型炉壁多功能氧枪采用了氧与焦炉煤气燃烧形成的环状火焰保证主氧气集束喷射．大幅度提高了氧气的利用率，还可实现烧嘴功能，降低了电耗，提高了产量并可实现智能炼钢，经济效益显著。     

渐析电炉热装铁水的经济效益

结合我国资源现状和生产、建设水平、对有现成铁水和无现成铁水而需新建高炉、烧结机的两种企业，采用热装３５％铁水和全废钢两种不同炉料结构的电炉方案的经济效益进行了分析。     

100t电炉集束氧枪技术转化

通过对设备方案的重新设计和工艺制度的调整,电炉厂实现了集束射流技术的转化,发挥了集束氧枪的功效,技经指标得到大幅优化。     

莱钢50t电炉炉壁集束氧枪应用实践及工艺优化

莱钢与北京科技大学合作对50t电炉供氧技术进行了系统研究和改进,先后采用了炉门水冷碳氧枪、电炉炉壁集束氧枪、二次燃烧、电炉用氧模块化控制等技术,用氧技术的进步,支撑了50t电炉高比例热装铁水冶炼工艺,提高了电炉生产效率和氧气利用率,使冶炼电耗、电极消耗等消耗指标大幅降低,取得了良好的冶金效果和经济效益。     

石钢电炉热装铁水工艺的实践

在石钢铁现有条件下，分析了电炉热装铁水炼钢工艺的冶金效果，并探讨了在吹氧管供氧条件下合适的热装铁水比例。     

二次燃烧技术在电弧炉中的应用

介绍二次燃烧技术的冶金原理，提出该技术在生产应用中遇到的几个问题及其相关的技术措施，并与其它节能技术在节能效果上作了一定比较。     

石墨球配碳在电炉炼钢中的应用

由于废钢资源的日益紧张,电炉炼钢生产成本持续上升。通过在料篮中装入袋装石墨球增加配碳量,充分发挥C-O反应放热,减少铁损,提高金属回收率,达到低成本炼钢的目的。     

12.5MVA锰硅合金电炉除尘系统的应用

文中全面地介绍了12．5MVA锰硅合金电炉除尘系统，该系统在运行中取得了良好效果。     

自焙炭砖炉衬在大型矿热炉上的应用

通过介绍自焙炭砖筑炉的优点及其理化指标比较,阐述了自焙炭砖炉衬在大型矿热炉上的应用效果及经济价值,在矿热炉砌筑过程中,采用自焙无缝技术,并在出铁口部位采用抗渣性强的半石墨炭-碳化硅砖,基本解决了炉底渗铁,炉衬寿命短的难题。     

广钢45t转炉四孔氧枪的设计及应用

根据转炉炉型的工艺参数，设计出满足实际工况的四孔氧枪，保证了转炉的冶炼特性，改善了转炉的综合技术经济指标，提高了转炉的经济效益。     

4孔氧枪喷头在25t转炉上的应用

分析了２５ｔ转炉使用４孔氧枪喷冰的设计参数，论证了喷冰和于生产的冶金效果和技术经济指标变化情况。     

双滑动氧枪的应用

叙述了φO114双焊缝氧枪存在的问题及改型后单焊缝双滑动氧枪的优点及使用效果。     

大型常规式加热炉节能技术的应用

济钢热连轧厂采用大型常规步进式加热炉,在生产中通过优化加热工艺,合理的炉型改造,提高加热炉保温性能以及采用汽化冷却技术等,使得煤气消耗平均降至1.0 GJ/t左右,最好水平达到0.955 GJ/t。     

高碳铬铁炉改炼硅钙合金实践

为满足市场需求,将０．６ＭＶＡ高碳铬铁矿热炉改造为０．６ＭＶＡ硅钙电炉,采用分层加料法冶炼效果较好,不仅延长了炉龄,提高了品级率,降低了电耗和原料消耗,同时提高了元素回收率。     

植物树脂砂在纯铜氧枪喷头生产中的应用

与酚醛树脂砂相比，用植物树脂砂生产氧枪喷头能够提高产品质量，降低生产成本，改善车间生产环境，提高企业经济效益和社会效益。