乙苯脱氢-氢氧化工艺中的催化剂研究

通过实验,研究了铂活性组分均匀分布于α-Al2O3载体颗粒内部的催化剂在乙苯脱氢-氢氧化反应中的性能。调整焙烧温度至1400℃,强制通风焙烧可以得到物化性能适宜的载体。采用络合物浸渍法制备的催化剂可以使Pt—Sn紧密地结合在一起,成为对催化剂性能有利的“夹心结构”。寿命试验和催速老化试验结果表明：积炭不是造成催化剂失活的主要原因;催化荆Pt晶粒团聚速率慢,稳定性好。     

乙苯脱氢-氢选择氧化苯乙烯生产工艺探析

乙苯催化脱氢是生产苯乙烯的主要方法。介绍了近年来日益受到广泛关注的乙苯脱氢一氢选择氧化技术。包括该工艺的原理、典型脱氢反应器、以及催化剂的研究进展情况。并对国内采用该项技术新建苯乙烯装置或对现有苯乙烯装置进行技术改造提出了建议。     

GS-10 Plus乙苯脱氢制苯乙烯催化剂研制成功

中国石化上海石油化工研究院在成功开发GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的基础上,又成功开发出新一代GS-10 Plus催化剂。目前该催化剂已通过中国石化科技开发部组织的技术评审。该新型催化剂在组成和配方上具有创新性。     

乙苯脱氢催化剂的研究新进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了各类新型氧化脱氢催化剂的性能，讨论了催化剂制备技术，元素组成和反应条件对脱氢活性的影响，同时对有可能突破的乙苯氧化脱氢催化剂进行了预测。     

炭质催化剂上乙苯氧化脱氢制苯乙烯

炭质催化剂在乙苯氧化脱氢制苯乙烯及应中的应用是近年来发现的炭质催化剂的又一应用途径,结合炭质催化剂结构特点,对炭质催化剂上乙苯氧化肥氢制苯乙烯的机理、影响因素进行了初步的阐述。     

乙苯脱氢催化剂及新工艺的技术进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂的发展概况,着重介绍了氧化脱氢特别是乙苯脱氢-氢选择氧化新工艺的特点和催化剂的性能,并与传统的催化脱氢工艺进行了对比。     

乙苯脱氢催化剂的发展动态

通过对乙苯脱氢制苯乙烯工业催化剂演变过程的分析。认为近年催化剂组成已经历由Ｆｅ－Ｋ－Ｃｒ系列向Ｆｅ－Ｋ－Ｃｅ系列以及由高钾含量向低钾含量的过渡。催化剂制备工艺也有诸多改进,颗粒形状由传统圆柱形向齿轮柱形及三叶柱形等异型颗粒演变。关于催化活性本质的研究渐趋活跃,多数研究者认为活性相是Ｋ２ｆｅ２Ｏ４钾流失是催化剂在正常操作条件下逐渐老化的根本原因。     

乙苯氧化脱氢制苯乙烯催化剂

制备了二氧化碳选择氧化乙苯（EB）制苯乙烯的催化剂。实验结果表明,VAPO-5分子筛是一种适宜的催化剂载体,且本身已含有高分散的活性组分钒,具有较好的催化活性。VAPO-5负载Ni、Ce、Mo后催化剂的催化效果比较好,其中负载Ni的效果最好,苯乙烯收率可达38.5％;此外,添加碱土金属助催化剂如Mg或稀土元素La后,乙苯转化率明显提高,前者的苯乙烯收率高达44.1％。     

乙苯脱氢345催化剂的生产及工业应用

通过对６０例乙慢肝患者及正常对照组３０例的血清ＨＡ、ＣＧ浓度值的变化特点观察。发现乙慢性病人中ＨＡ、ＣＧ含量在乙型慢迁肝、慢活肝中有明显差异分布。     

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂是具有国际先进水平的环保型催化剂,已应用于国内大型苯乙烯生产装置,为生产企业节约了外汇并创造了较好的经济效益。与进口同类产品相比,不仅具有价格上的优势,而且产品性能相当。     

乙苯脱氢催化剂制备用捏合机功率研究

针对目前乙苯脱氢催化剂捏合制备过程缺乏直接、有效的表征方法的问题,通过分析捏合过程功率曲线,考察捏合功率与催化剂产品机械强度的关联性。研究结果表明:功率曲线能直观反映捏合过程,单位物料接收的功越高,制备的催化剂其机械强度也越高,可以采用功率曲线和单位功作为直接有效地表征捏合效果的分析方法。     

乙苯脱氢制苯乙烯催化剂使过程中特性变化研究

用穆斯堡尔谱、X-射线、XPS和EPMA等手段考察了乙苯脱氢制苯乙烯GS-05型催化剂在工业装置上使用不同周期后的相组成、钾含量及电子结合能等特性的变化,并与相应周期的活比评价数据相关联。实验结果表明, GS-05型催化剂的活性相为Fe₃O₄,工业装置上催化剂活性的部分衰退是由于主要活性组份Fe₂O₃的部分流失、助剂钾的迁移和少量流失所引起的。     

低温型乙苯脱氢催化剂的制备及性能

用X射线衍射(XRD)、乙苯脱氢反应、催速老化、X荧光分析等手段对新研制的低温乙苯脱氢制苯乙烯催化剂进行了表征。发现在Fe-K-Ce-Mo氧化物体系中添加质量占2%的ZnO,脱氢活性相KFe11O17的形成温度降低了50℃以上,从而使得脱氢温度下降5～17℃。研制得到的Fe-K-Ce-Mo-Zn脱氢催化剂机械强度达到20 0N/mm,且经过水浸泡实验后没有下降。而Fe-K-Ce-Mo样品,水浸泡后机械强度降低了近40%,说明添加ZnO的催化剂具有较高的机械强度和较好的耐水浸泡能力。1000h稳定性实验和催速老化实验结果表明,Fe-K-Ce-Mo-Zn催化剂具有良好的稳定性。     

低钾型乙苯脱氢催化剂机械强度的优化

考察了各种因素对低钾乙苯脱氢制苯乙烯催化剂机械强度的影响。实验结果表明,通过优化催化剂的化学组成,改进催化剂的制备条件,完全可以开发出机械强度好的低钾乙苯脱氢催化剂。     

粘结剂含量对铁系乙苯脱氢催化剂的影响

考察了粘结剂含量对铁系乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的影响,采用X射线衍射(XRD)、M(o)ssbauer谱和H2程序升温还原（H2-TPR）等方法对催化剂进行了表征.结果表明,不含粘结剂催化剂的机械强度和活性均较低,添加粘结剂后,可以较大幅度地提高催化剂的机械强度和活性,当粘结剂含量为4.0％时,催化剂的机械强度和活性较好...     

掺杂炭纤维对乙苯脱氢催化剂性能的影响

在氮气保护及程序控温条件下,制备了具有一定孔隙的炭纤维掺杂的乙苯脱氢催化剂。通过对比表面积、孔隙度的测定,发现微孔数量随炭纤维加入量的增加而增加,炭纤维催化剂得到了活化。催化剂的扫描电镜分析、侧压强度及抗拉强度测试证明,炭纤维使催化剂的机械强度明显提高。乙苯脱氢实验表明,苯乙烯选择性随炭纤维的加量增大;乙苯的转化率则存在最大值。考虑机械强度与催化活性,加入6%炭纤维的催化剂最佳。