电厂热经济性的分析及对策

对某电厂 3号机组进行了热经济性计算 ,得出各子系统的效率及各设备的损分布 ,并同热效率法的计算结果做了对比 ,指出其原因和改进方向。最后针对锅炉效率和结渣防止提出基于神经网络和遗传算法的最佳运行模式方案 ,指导机组高效、安全地运行     

600MW凝汽机组变工况热经济学分析

以600MW凝汽式机组为热经济学研究对象,使用热经济学结构理论,建立了系统的热经济学成本模型,计算变工况下各个组元的单位(火用)成本,并与传统的(火用)分析法进行比较,定量分析了变工况下组元单位(火用)成本的分布规律,指出了在系统节能分析中应重点考虑的组元,同时定性分析了组元单位(火用)成本高的原因.利用结构理论和等效焓降分别计算热耗率和煤耗率,验证了结构理论的合理性.结果表明:相对于(火用)分析法和等效焓降法,采用热经济学结构理论能更准确、更合理地判断设备的节能潜力.     

基于热经济学矩阵模式的发电厂热力系统经济性分析

对热经济学分析方法进行了简要介绍,运用热经济学矩阵模式对某320MW机组进行了热经济性分析,得出机组在设计工况下的单位炯成本和热经济学成本,并对该机组热力系统性能进行评价,指出机组在运行中需要重视的热力设备。     

超超临界1000MW机组的热经济性分析和(火用)分析

构建了超超临界火电机组的热经济性分析和(火用)分析数学模型,并对某台超超临界1 000MW机组开展了热经济性和(火用)分析,该机组全厂热效率为45.75％,而(火用)效率为44.64％.汽轮机高压缸、中压缸、低压缸的(火用)效率分别为94.83％,96.76％和89.82％,均高于其相对内效率.此外,探讨了提高机组节能潜力的措施.     

热经济系数(火用)分析法在能源管理中的应用

通过对热动力装置系统的(火用)分析,指出了(火用)在能源中的作用.提出了一种对(火用)能系统进行热经济性分析决策的方法-热经济系数法,并以实例探讨了其方法在方案选择中的应用.总结了(火用)效率与热经济系数之间的关系.     

楼宇冷热电联供系统的热经济性分析

在对一实际楼宇冷热电联供系统热力学分析的基础上,对该系统作了热经济性分析,将作功能力法和热量法相结合,结合系统的实际经济数据。对该系统的成本进行分摊,得出了夏季变工况运行条件下冷、热、电三种产品的单位Yong成本和单位能成本,并对其进行了分析比较．结果表明：当系统保持足够的负荷率时,这种系统具有经济上的竞争力;而补燃措施会给系统的Yong效率和经济性带来很大的不利影响．     

热经济学分析方法及其在冷凝水回收系统中的应用

对热经济学分析方法进行了系统介绍，引入了Yong成本差和Yong经济系数作为系统热经济性的评价标准，并以冷凝水回收系统为例，对其进行了热经济性分析，得出了其各个子系统的成本差和经济系数，指明了系统中的用能薄弱环节及其主要原因，同时得出了在年运行时间不同的情况下，系统产品的总成本差随年运行时间变化的规律。图4表2参7     

锅炉热经济性的诊断模型

提出了锅炉热经济性诊断模型，它能有效地分离锅炉的热经济性故障，通过合理的选择参照基准可以使热平衡计算方法更加严密，更适合于在线监测，该模型可对火电厂的煤质进行实时监督，有利于提高火电厂能源管理水平，图1参5。     

基于热经济学矩阵模式的发电厂热力系统经济性分析

对热经济学分析方法进行简要介绍,运用热经济学矩阵模式对某300MW机组进行热经济性分析,得出机组在设计工况下的单位(火用)成本和热经济学成本,并对机组热力系统性能进行评价,指出机组在运行中需要重视的热力设备.     

小龙潭电厂300MW机组热力系统(火用)分析

应用能量平衡和(火用)分析方法,对小龙潭火力发电厂300MW机组热力系统能量转换过程进行了定量计算,分析了各个单元的能量有效利用及损失情况,指出了损失的主要部位和原因.结果表明:热量损失主要发生在凝汽器单元,凝汽器散失到周围环境中的热量为411.28 MW,占输入热量的51.57%,锅炉单元散失的热量为52.96 MW,占输入热量的6.64%,汽轮机单元散失的热量为20.40 MW,占输入热量的2.56%;(火用)损主要发生在锅炉单元,锅炉、汽轮机和凝汽器单元的(火用)损分别占输入(火用)的67.78%、18.54%和13%;锅炉中燃料燃烧及大温差传热是整个系统不可逆的主要原因;不同工况下每个单元的(火用)损和(火用)效率会随着环境温度适度改变,但同一工况下机组总的(火用)效率不随环境温度变化.     

从锅炉_效率分析看提高小型热电厂参数的意义

根据热量的概念推出锅炉效率公式,运用小偏差法原理导出效率与热效率及水蒸气平均吸热温度之间的相对变化率公式,分析了小型热电厂最高参数为次高温次高压的情况,得出提高电厂锅炉参数较提高热效率对增大燃料利用率更为重要的结论。     

提高延迟焦化装置加热炉热效率的技改措施

洛阳石化1400kt/a延迟焦化装置加热炉采用一炉两塔流程,于2008年6月投产,计算热负荷为45.41MW,加热炉为两室四管程双面辐射箱式结构,加热介质为减压渣油。为降低装置能耗,于2011年9月对加热炉进行改造。改造内容包括更换燃烧器、改造空气预热器、采用先进控制、改造炉墙和增加仪表监测。改造后,利用FLUENT软件,对燃烧室中燃料气的燃烧特性和新型燃烧器某截面的温度场进行数值模拟,分析得出,新型燃烧器大幅降低了燃烧过程中氮氧化物的生成,保证了燃料气在低过剩空气系数下的充分燃烧;计算表明,空气预热器的改造提高加热炉热效率0.92%。先进控制技术的应用,减轻了劳动强度,提高了调节精度和加热炉运行的平稳率,达到了提高加热炉热效率的目的。综合改造后,加热炉热效率高达93.45%,与改造前相比,热效率提高1.81%。     

600MW超临界火力发电机组锅炉效率分析

采用热平衡和平衡分析方法对电站锅炉系统进行了热平衡和平衡分析,通过实测、计算和分析,得到某电厂锅炉的热效率为92.48%,效率为59.89%,主要热损失为排烟损失和炉体散热损失;主要损失为传热损失和燃烧损失。针对电站锅炉热平衡和平衡中各种损失及其产生的部位,结合某电站锅炉的实际状况,提出了相应的减少有关损失的改进措施,以进一步提高电站锅炉的能源利用率。     

电站锅炉的效率分析

通过对电站锅炉进行(火用)分析,得出了锅炉的(火用)效率及其各部位、各过程的(火用)损失大小,并把所得到的结果与锅炉热量平衡分析得到的结果进行了对比,发现锅炉的(火用)损失主要包括燃烧过程的(火用)损失和传热过程的(火用)损失,这就为进一步提高锅炉的效率指明了方向,即主要从燃烧、传热过程入手,通过富氧燃烧、提高蒸汽初参数等方法来减小锅炉的煤耗.     

加热器端差对机组热经济性影响的改进计算模型

基于热力系统矩阵方程理论,针时不同型式的加热器,推导出了加热器端盖对机组功率增量及吸热量增量的计算公式,并建立了N300-16.7/537/537机组各级加热器端盖对循环效率影响的数学模型。经实例计算表明:该模型具有结果准确、使用简便、通用性强等优点,尤其适用于机组运行经济性在线监测系统。     

炼钢电弧炉热效率计算方法的探讨

列举了几种炼钢电弧炉热效率计算公式，用有效能量的概念进行了分析，最后得出正确的实用公式，对计算电弧炉热效率有重要意义。     

基才BP神经网络的燃油工业锅炉热效率软测量

燃油工业锅炉的应用日益增多,环保和节能问题日趋严重,故节能减排工作也日益突出。锅炉热效率是表征锅炉经济运行的重要指标,如能现场快速获取锅炉热效率,对节能工作将具有重大意义。论文采用BP神经网络对燃油锅炉热效率进行建模,并对该仿真模型进行误差分析,表明该模型具有较高的精度。利用此热效率仿真模型,可现场快速调节各参数,使热效率保持在最佳值附近。     

抽汽压损对机组热经济性影响的通用计算模型

经过严格的数学推导，证明了抽汽压损对热经济性的影响等同于抽汽压损引起的加热器出口水焓和疏水焓变化对热经济性影响的线性叠加。根据热力系统热经济性分析的基本方程，针对不同型式的加热器，计算了疏水焓对汽轮机作功量和锅炉吸热量的影响。得出了分析疏水焓变化对热经济性影响的通用计算模型。结合已建立的加热器出口水焓对热经济性影响的通用计算模型，推导了抽汽压损对机组热经济性影响的通用计算模型。该模型具有通用性强，适于程序化的特点。算例验证了该方法的正确性。