连铸保护渣技术的发展方向

本文论述了连铸保护渣技术的发展历史,保护渣技术进步与连铸技术发展的关系,我国连铸保护渣生产现状、存在问题和解决的办法,并介绍了国外先进的连铸保护渣最新的技术。     

含钛不锈钢连铸保护渣的研究

连铸保护渣作为结晶器与铸坯之间相互作用的介质,对含钛不锈钢的的连铸工艺顺行和铸坯质量改善影响显著.针对含钛不锈钢连铸过程中出现的冷皮问题,通过分析连铸结晶器内渣-金界面反应,钛化物在连铸保护渣中的溶解吸收行为,及其对于连铸保护渣理化性能和冶金性能的影响作用,探讨了含钛不锈钢连铸保护渣的主要研究方向.     

中国连铸保护渣技术现状及发展需求

保护渣在生产无缺陷铸坯、保证恒拉速的精细化和高效化连铸生产中起到重要的作用。中国连铸保护渣技术伴随着炼钢连铸技术的飞速发展也取得了长足的进步。在保护渣作用机制、性能控制、促进连铸生产顺行和提高铸坯质量方面的研究不断深化和系统化。中国连铸保护渣技术总体上能满足中国连铸生产需要,但是,加大研发投入、稳定原材料条件和生产工艺等方面尚有许多工作要做。从保护渣与连铸工艺的匹配、基础理论研究、关键品种的开发、生产与市场状况、保护渣的选择等方面对中国连铸保护渣技术现状进行了分析,并对今后的发展提出了一些思考。     

连铸保护渣性能研究进展

连铸保护渣性能直接影响钢材表面质量。本文综述了保护渣化学组成、保护渣矿物组成、保护渣熔化性能、保护渣熔渣池深度性能、保护渣熔渣的渗入和均匀性、高拉速连铸保护渣的研制、保护渣熔渣的黏度性能的研究技术成果及应用。     

板坯连铸保护渣分钢种应用技术

在当前连铸生产过程中,随着当前品种钢种类的不断增加和成分的不断优化,对板坯连铸保护渣提出了新的要求,需要保护渣根据分钢种设计理化指标来提高保护渣的适应性。生产实践表明,采用板坯连铸保护渣分钢种应用技术,在满足连铸稳定生产的基础上,提高了板坯的表面质量和角部质量,同比板坯合格率得到明显提升,为今后保护渣理化指标的设计提供了新方向。     

邯钢薄板坯连铸低碳钢保护渣的开发及优化

介绍了邯钢连铸低碳钢保护渣的开发工作,与进口保护渣进行了对比分析.通过保护渣的开发及优化工作,确定了适用于邯钢薄板坯低碳钢生产工艺的保护渣理化指标,大幅度降低了连铸生产事故和保护渣的采购成本.     

超低碳钢连铸保护渣发展专利现状分析

超低碳钢由于碳含量非常低,在其连铸过程中要避免钢液增碳,并且制备保护渣时应主要考虑保护渣的润滑及消耗。结合最新关于超低碳钢连铸保护渣的发明专利申请,分析了用于超低碳钢的连铸保护渣的发展现状,通过对超低碳保护渣组分最新现状研究发现,超低碳保护渣主要有含碳保护渣,无碳的彩色保护渣,控制硼含量的保护渣,控制氟含量的渣、无氟无硼渣,并对这些种类的保护渣达到的效果进行了探讨,为今后企业在超低碳钢保护渣选取和应用提供了一定的基础。     

序言

正自20世纪60年代采用伸入式水口和保护渣浇铸以来,保护渣技术就逐渐融入连铸技术中,成为现代连铸技术的重要组成部分。随着以高拉速为技术特征的高效连铸技术推广、连铸品种的扩大和特殊品种的出现,保护渣在保证连铸工艺顺行和获得表面质量优良的铸坯方面的作用地位愈显突出。人们对保护渣的重视程度也在不断加强,勿容置疑,结晶器保护渣已成为连铸工艺中的一种关键性功能材料。     

连铸结晶器保护渣性能改进

本文阐述连铸保护渣性能改进的最新研究,涉及在颗粒保护渣中加膨胀剂,使用放热型开浇保护渣,改进保护渣添加技术,开发中碳钢高速连铸用保护渣,使用高粘度保护渣,以及保护渣成分对二次冷却水质的影响。     

薄板坯连铸结晶器保护渣技术

综述薄板坯连铸保护渣物理性能及冶金特性，分析了化学成分的影响，提出薄板坯连铸结晶器保护渣应用中的应用。     

保护渣在连铸机中的应用

结晶器保护渣在连铸浇注过程中起着非常重要的作用,其功能主要是在连铸结晶器内发挥着绝热保温、防止钢液氧化、控制传热、润滑铸坯的作用,是促进连铸技术发展、保证连铸工艺顺行及铸坯质量的关键性材料。鉴于其重要性,仔细地分析和研究了连铸保护渣的各种物理化学性能,并结合钢种和铸坯断面等工艺条件,系统地分析了保护渣性能对浇注的影响和如何正确的选择保护渣。     

BN对IF钢连铸结晶器保护渣理化性能的影响

采用BN替代碳质材料,研究BN对IF钢连铸保护渣理化性能的影响,在此基础上设计开发出IF钢新型连铸保护渣.新型连铸保护渣在熔化特性、粘性特征、夹杂物吸收能力和结晶性能等方面与传统连铸保护渣十分接近.新型骨架粒子BN可以使连铸保护渣熔化温度、熔化速度、粘度和结晶温度减小、Al2O3吸收速率增大.采用新型连铸保护渣可以彻底解决IF钢的结晶器内增碳问题,不会发生IF钢增硼问题,而在非稳态浇注条件下可能发生增硼反应.     

高速连铸保护渣技术的探讨

本文探讨了高速连铸保护渣与普通保护渣的区别。论述了高速连铸保护渣必须保证的粘度、结晶温度、软化及熔融温度、碱度、熔化速度等理化性能。并指出需要根据各国、各地区的不同资源情况不确定不同的保护渣成分。     

连铸保护渣的特性及其选用

概述连铸保护渣的基本特性,介绍高拉速板坯、方坯、圆坯、异型坯和薄板坯连铸用保护渣的选用以及马钢保护渣的应用情况。     

MgO和BaO对CaO-Al_2O_3系保护渣熔化与结晶行为的影响

连铸保护渣的好坏决定着铸坯表面质量以及连铸是否能够顺利进行。采用SHTT的方法研究了BaO和MgO质量分数对CaO-Al_2O_3系高铝钢保护渣熔化温度、结晶性能的影响。研究表明,MgO能够提高保护渣的熔化温度;保护渣的熔化温度随BaO质量分数的减少而升高。MgO可以抑制保护渣结晶;当BaO部分取代CaO时,随着BaO/CaO比例增大,保护渣结晶性能降低;同时BaO和MgO不影响连铸保护渣的晶体矿相和形态。     

裂纹敏感性钢种连铸结晶器保护渣的研究现状

针对裂纹敏感性钢种的凝固特点,论述了裂纹敏感性钢种连铸用保护渣控制传热性能、熔化性与铺展性、润滑铸坯的能力以及吸收夹杂的能力等性能要求;总结了裂纹敏感性钢种连铸用保护渣的渣膜传热机理、结晶性能以及渣膜结构方面的研究现状;并探讨了裂纹敏感性钢种连铸用保护渣研究的发展方向.     

连铸保护渣性能的人工神经网络模型预测

分析了连铸保护渣的化学成分和物理性能,提出了预测连铸保护渣性能的神经网络模型,根据保护渣的化学成分以该模型预测其粘度。结果表明,模型估计与观测值相当吻合。并与多元线性和非线性回归模型作了比较。     

“双高”保护渣在含钛不锈钢连铸中的应用

通过分析影响含钛不锈钢铸坯质量的主要工艺因素,运用高碱性、高玻璃化连铸保护渣(简称“双高”保护渣)的基础理论,成功地开发了含钛不锈钢方、板坯连铸结晶器保护渣。工业试验所浇铸的铸坯表面质量优于用一般CaO-SiO_2-Al_2O_3-Na_2O-CaF_2渣系所浇的铸坯。本文叙述了这种保护渣的开发过程及其在含钛不锈钢连铸中的应用。     

连铸稀土钢用结晶器保护渣

论述稀土钢连铸的特点及其结晶器保护渣的特性，提出改善连铸稀土钢用结晶器保护渣使用性能的措施。对提高稀土钢连铸坯质量具有一定的意义。     

CSP包晶钢连铸用保护渣综合理化性能的优化

为了提高保护渣在CSP生产包晶钢过程中的匹配性,针对CSP工艺的连铸特点及包晶钢的凝固特点,总结了两者对保护渣理化性能的要求;对工厂CSP包晶钢连铸保护渣1号进行优化得到保护渣2号,并通过单双丝热电偶技术、高温旋转黏度仪、扫描电镜对其熔化性能、传热性能、黏流性能、结晶性能展开了具体表征与评价。研究结果表明,保护渣2号的润滑性能与控热能力均优于保护渣1号,较好地解决了润滑与传热的之间的矛盾;除此以外,保护渣2号的熔化温度较低,熔速较快,具有良好的熔化性能。因此,保护渣2号的理化性能优异,满足了CSP包晶钢连铸保护渣的设计与性能要求。