中磷白口铸铁组织和性能的研究

随着白口铸铁含磷量的增加，其结晶组织由共生共晶变为离异共晶，渗碳体独立生长为断续分布的网块状或板条状，共晶奥氏体依附在初生奥氏体枝晶上生长。三元磷共晶分布于渗碳体断网及板条搭接处。中磷白口铸铁的宏观硬度和显微硬度高于普通白口铸铁，但冲击韧性略有降低。     

热处理对白口铸铁组织和性能的影响

在试验中确定了为获得高合金白口铸铁典型组织的热处理规范,该铸铁是在强烈磨粒磨损条件下工作的零件。铸铁在中性炉衬的感应炉иCT－016中熔炼,其化学成分见表1。化学成分和热处理规范的选择是:     

碲对白口铸铁和冷硬铸铁组织和性能的影响

通过实验,证明了碲对白口铸铁的组织和性能有良好的作用。使白口铸铁的强度和硬度提高,但韧性下降。碲增加冷硬铸铁白口层厚度和硬度,缩小麻口区,但降低灰口部分的机械性能。     

铌对高铬锰白口铸铁组织和性能的影响

研究了铌对高铬锰白口铸２的组织和性能的影响规律。结果表明，在高铬锰白口铸铁中加入微量的铌能细化晶粒。改善碳化物的形貌和分布。当铌加入量为０．２％时，在８５０℃淬火，力学性能获得最佳配合，冲击韧度为７ｊ／ｃｍ＾２，硬度的６２ＨＲＣ。     

碳对耐磨白口铸铁组织和性能的影响

研究了碳对耐磨白口铸铁组织和性能的影响.结果表明,优化设计耐磨白口铸铁的化学成分以及适当提高含碳量,可使组织中析出点状石墨,它可在材料工作中充当固体润滑剂,减小摩擦系数,增强润滑效果,从而提高材料的使用寿命.     

RE-Mg对高铬白口铸铁性能和组织的影响

采用超景深显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪研究了由镧、钇、镁组成的复合变质剂对含有多种合金元素的高铬白口铸铁性能和组织的影响。研究结果表明:复合变质剂对合金组织中菊花状碳化物、柱状树枝晶、马氏体含量以及力学性能都有影响。当变质剂的加入量为0.3%时,碳化物和基体的粒度达到最小;当变质剂的加入量为0.6%时,碳化物的分布形态最为理想,此时的冲击韧度和硬度都达到了最优值,分别为:5.7 J/cm2和HRC51.14。     

稀土中磷白口铸铁的组织与性能

采用定向凝固和定量金相及电子显微镜技术,研究了用稀土合金变质的中磷白口铸铁的性能和组织。     

变质处理对低铬白口铸铁组织和性能的影响

研究了1^=稀土硅铁合金、钛铁、钒铁、金属碲对低铬白口铸铁金相组织及力学性能的影响。结果表明，经优选的复合变质剂处理的白口铸铁晶粒细化，冲击韧度有较大的提高。     

加筋白口铸铁组织和性能的研究

对白口铸铁中镶入钢筋的复合材料进行了研究，结果表明；加入钢筋的体积分数、钢筋与白口铸铁界面的结合状况。对此复合材料的组织和性能有明显影响。     

分级保温热处理对高铬白口铸铁组织和性能的影响

研究了分级保温热处理对高铬白口铸铁组织转变、硬度、冲击韧性及耐磨性的影响。结果表明:高铬白口铸铁分级保温处理中,基体中过饱和的碳和合金元素会以二次碳化物的形式析出,残留奥氏体发生马氏体转变。在1150℃×2 h+890℃×5 h分级保温过程中,随着保温时间的延长有大量二次碳化物析出,首先析出颗粒状的(Cr,Fe)23C6,然后基体和(Cr,Fe)23C6发生原位转变生成片状的(Cr,V)2C和长条状的(Cr,Fe)7C3,有效地提高了合金的硬度、冲击韧性及抗磨损能力。     

热处理对高铬白口铸铁组织与性能的影响

通过对高铬白口铸铁(1.97C%,18.12%Cr)进行脱稳处理,研究了淬火温度对其组织和性能的影响。结果表明,经脱稳处理的高铬白口铸铁,基体组织发生马氏体相变,与铸态试样相比,材料硬度明显提高,经1010℃保温4 h空淬后的试样可获得较佳的硬度和冲击韧度。     

孕育对铬白口铸铁组织及性能的影响

研究了孕育对铬白口铸铁组织及性能的影响。试验结果表明,此种孕育剂对细化晶粒、改变碳化物组成及形状、提高性能有显著的效果。     

面粉轧辊用白口铸铁的组织和性能

本文对面粉轧辊常用的六种不同白口铸铁,在实验室条件下,测量了冲击韧性、显微硬度和耐磨性,并检查了金相组织,为合理选择面粉轧辊材质提供了有用的试验数据。最后,从性能和经济性两方面出发,提出了合理的轧辊材质。     

冷却速度对低铬钒钛白口铸铁组织和性能的影响

试验表明,冷却速度增大,使奥氏体的一次二次枝晶间距缩小,断口形貌改善;并且可使材质的综合力学性能,特别是韧性明显提高。     

冷却速度对低铬钒钛白口铸铁组织和性能的影响

试验表明，冷却速度增大,使奥氏体的一次二次枝晶间距缩小，断口形貌改善；并且可使材质的综合力学性能，特别是韧性明显提高。     

B对Cr27型高铬白口铸铁组织和性能的影响

通过改变加入硼元素的含量,研究Cr27型高铬白口铸铁中碳化物和基体的改变对硬度、冲击性能以及耐磨性的影响,并对材料的冲蚀磨损机理做了进一步的解释。结果表明:随着硼含量的增加,碳化物逐渐粗化,高铬白口铸铁的冲蚀性能逐渐恶化。当硼含量为0.5%时,铸铁的综合力学性能达到最佳。     

添加硼和热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响

通过光学显微镜和扫描电镜观察以及硬度、冲击性能和耐磨性测试,研究了添加硼和热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响。结果表明,对加硼0.5%的高铬白口铸铁进行热处理,在不降低韧性的情况下提高了耐磨性。改进的热处理工艺方案B与常规热处理工艺相比,改善了常规9645和含硼9630两种合金的磨损和硬度性能,而且提高了含硼9630合金的耐冲击性。     

冷却速度对稀土中锰白口铸铁组织和性能的影响

研究了冷却速度对稀土中锰白口铸铁组织、机械性能和耐磨性的影响。结果表明,随着冷却速度增加,合金组织中的碳化物数量增加,尺寸减小,分布呈现出明显的方向性,铸件缩松减少,韧性略有降低,耐磨性提高了44．2%。