连续输送技术在水泥原料矿山应用特点及发展趋势

正1水泥原料矿山概括为生产水泥而服务的主要原料矿山为石灰石矿山,我国2012年水泥产量达21.8亿t,消耗的石灰石资源量约为26亿t,若加上生产建筑骨料所需石灰石和冶金、化工用石灰石,石灰石已成为我国产能第一的矿种。我国绝大多数石灰石矿山为山坡露天矿,目前使用的开拓运输系统有单一公路汽车开拓运输系统、公路—溜井平硐开拓运输系统、公路—破碎站—带式输送机联合开拓运输系统。矿山开拓运输系统的革新更大程度依     

浅议水泥石灰石矿山的优化利用

随着水泥生产规模的不断扩大,石灰石矿山的需求量也在不断增加,要求水泥企业进一步提高矿山石灰石的利用率。制定合理的石灰石矿山优化利用方案是提高石灰石利用率的关键所在。首先分析石灰石矿山的利用原则和优化条件,然后研究石灰石矿山优化的技术措施。结果表明,采用取样检测与在线检测相结合,建立数字化矿山模型等措施能够最大程度地实现石灰石矿山的优化利用。     

新疆英吉沙山水水泥有限公司石灰石资源的综合利用

为响应国家对口支援新疆工作会议精神,山东山水集团决定在喀什地区英吉沙县建设一座5 000t/d水泥熟料生产线.英吉沙山水水泥有限公司下属有2个石灰石矿山,分别为卡拉巴亚塔克矿山(1#石灰石矿)和阿里瓦斯塔克石灰岩矿山(2#石灰石矿),2个矿山分别距离工厂0.6km和5.0km见图1.     

利用工业废渣提高熟料质量的探索

<正>1生产现状我公司石灰石矿山迄今为止已开采了近8年,现阶段开采的矿山石灰石质量总体偏差,高硅高镁石灰石量逐步加大;同时因没有排土场,山体覆盖土压矿严重,制约了石灰石的正常开采。2011年4月以来,石灰石矿山资源不断恶化,高硅石灰石量逐步放大,石灰石整体品质不乐观,见表1;由此虽经各部门多方努力,但熟料质量仍明显下降并持续在低位徘徊(见表2),致使公司综合效益显著下降。为充分利用矿山现有质量偏差的石灰石并能生产出高品质的熟料,我公司于2012年进行了工业废渣的掺配试验,有效提升了熟料质量。     

山西水泥厂原料矿山开采方法研究

1 矿山地形地质概况 猪头山石灰石、粘土矿山为山西水泥厂的共生原料矿山。矿山位于一个低平的山丘地区,山坡平缓,坡度一般10°左右。地形为东北高、西南低。石灰石、粘土两矿共存于同一矿山,石灰石矿在矿区西部有少部分出露,其余绝大部分为粘土所覆盖。     

石灰石活化分解的研究

以某水泥厂不同产地（A矿山石灰石和B矿山石灰石）的石灰石为原料，用XRD、TG-DTA测试方法对其相关特性进行了分析；并运用石灰石分解的相边界反应收缩圆柱体反应机理，对其进行了石灰石分解活化能计算分析。结果显示A矿山石灰石较B矿山石灰石的活化能低、易分解。     

石灰石直接卸料入破碎机的实践

<正>我公司2 500t/d生产线石灰石破碎采用单段锤式破碎机(PCZ-2022X强力锤式破碎机)。因石灰石来源复杂,先堆存再用铲车搭配入破碎机,导致成本较高。2014年8月对破碎系统进行改进并配套适当的管理措施,使石灰石直接入破碎机卸料口。1问题及分析我公司石灰石40%来自自有矿山,60%来自外购矿山,所有矿山都为地采矿山,成分稳定性差,易碎性     

利用劣质石灰石生产425~#普通水泥的实践

1 概述 大水平水泥厂始建于1984年,于1985年10月投入生产,设计能力为2万吨/年。厂址位于213国道和元江清水河的峡谷内,石灰石矿山距厂300m。建厂初期由于特定的历史原因和客观条件制约,未进行详细的矿山地质勘探工作,在多年的生产开采之后,矿山表层的稳品质石灰石用完之后,现有矿山的石灰石质量极差,结晶颗粒粗大,杂质含量较高,配制的     

石灰石中CaO、MgO的简易快速测定方法

我公司所在地区的石灰石矿山较多，但是比较小且杂，时有白云石矿夹杂。为充分利用石灰石矿山资源，延长矿山使用年限，降低开采成本，同时又保证满足工艺配方要求，对进厂石灰石设CaO≥50％，MgO≤3．0％的内控指标。1～2年有几百个石灰石样品要进行CaO、MgO含量的检测，所以需要快速测定方法。     

NC型辊式筛分喂料机在石灰石破碎系统 改造中的应用

<正>1概述常州盘固水泥有限公司5000t/d水泥生产线项目中,石灰石破碎采用传统的板式喂料机+锤式破碎机系统。因矿山开采石灰石矿石中含土量较多,易使破碎腔堵塞,造成生产中断。尤其在雨季,破碎系统常常因此无法正常运行。为了充分利用矿山资源,考虑将石灰石矿山剥     

高镁熟料28d抗压强度的提高

正1前言我公司矿山石灰石MgO含量总体偏高,制约着石灰石矿山资源的综合利用。为提高高镁石灰石资源的利用率,笔者对如何搭配使用矿山高镁石灰石进行了研究。通过优化配料方案和强化煅烧操作,提高了高镁熟料28d抗压强度,保证了水泥质量,延长了矿山的使用寿命。2存在的问题2.1生料质量出磨生料KH合格率偏低,2017年入窑生料KH合格率达到要求,但是通过继续提高入窑生料均化效果,有益于窑况稳定及熟料质量继续提高。     

石灰石矿山标准偏差理论与计算方法的研究(1)——加权标准偏差理论与计算方法

本文(1)根据石灰石矿山地质样品长度不同的特点,以样长为权重建立了加权标准偏差分布理论与计算方法,在此基础上,给出了石灰石矿山单项指标合格率及多项指标综合合格率的计算方法,为全面评价矿山质量情况提供了理论依据。     

高硅石灰石资源开发利用

中材汉江水泥股公司上梁山矿是公司为2000t/d生产线配套的石灰石矿山,矿山地质构造较复杂,开采所用石灰石属于低品位高硅石灰石。随公司新建1条2500t/d生产线,矿石质量成为严重制约生产的重要因素。为了企业今后的持续发展和环境保护,     

综合利用矿产资源实现矿山可持续发展

华新水泥黄石公司石灰石矿于1965年从老矿山金盆山石灰石矿转到新矿山黄金山石灰石矿开采：至今已经有40年的开采历史，开采石灰石达5500万t。在此期间，华新水泥黄石公司石灰石矿山工作者经过几届人的不懈努力，在矿山不同的开采时期和不同的生产条件下，采取了相应的计划和科学管理手段．     

利用石灰石矿山的废石生产胶凝材科

生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰石,约占水泥原料总量的70～80％;按我国目前的生产水平计算,每年约需9000万吨至1亿吨石灰石。而在一般的石灰石矿山中,一点废石都没有的矿山是不多的,一般总有一些含石英或氧化镁高的矿石不能用来生产水泥,有些矿山开采到一定阶段废石量甚至高达50％以上,这些废石也需要采掘装运。单设废石堆场加以存放,要花费很大的人力和财力。如利用这些废石生产建筑材料,不仅能提高石灰石矿山和水     

输送胶带防石子磨损的改进措施

我公司矿山至石灰石均化库的输送距离超过1.5km,胶带输送机带宽为1800mm。由于矿山石灰石破碎机发生锤头磨损及脱落时,石灰石粒度会偏大,易造成胶带机机头下料嘴堵塞而使胶带产生磨损现象。1措施如图1所示,在胶带机机头下料嘴不受物料冲击的侧壁上安装一个内部带有JLXK1-111M型行程开关的防堵塞保护装置。     

石灰石破碎机进料的改造

我公司自备露天石灰石矿山,年石灰石开采能力1　200万吨,为制造厂5条5　000t/d水泥生产线和1条3　000t/d协同处置城市生活垃圾水泥生产线提供石灰石原料。我公司矿山为国家级绿色矿山试点单位,资源综合利用率达100%。为达到资源综合利用目标和顺利实施开采计划,同时减少转运堆放成本,我们将开采过程中产生的低品位物料及岩溶填充物（含表层剥离土）在石灰石破碎过程中进行搭配,一同随长胶带输送机输送至石灰石堆棚进行使用。现将在搭配破碎过程中出现的问题及改进办法与同行分享。     

矿山石灰质泥灰岩夹层的应用实践

2005年初,我公司的石灰石矿山质量由于地质构造的变化,加之开采推进方法的不合理,导致石灰石品位下降。为此公司组织了相关科技人员进行攻关,找出原因,采取措施,确保了生产的正常进行。1石灰石矿山地质构造及质量变化情况我公司原有一条机立窑生产线(2004年被淘汰)和一条近几年     

石灰石品质对生料易烧性影响的探讨

0前言石灰石是生产硅酸盐水泥熟料的主要原材料,生产消耗量大;其性能的好坏直接影响物料的煅烧性能和熟料的质量。为了能更好地做好矿山开采工作,合理搭配使用石灰石矿山资源,我们对各种不同品位的石灰石进行了易烧性研究分析,本文就此作一总结介绍。1原料品质华新水泥股份有限     

高镁石灰石资源化利用的方法措施

某企业外购石灰石质量不稳定,自备矿山石灰石MgO含量较高不能单独使用,通过加强石灰石矿山开采质量控制管理、调整配料方案以及添加矿化剂,改善易烧性等一系列技术措施,将公司自备矿山高镁石灰石用量从20%提高到70%,破解外购石灰石采购困难,质量不稳定局面,降低公司熟料生产成本,提升企业整体效益。