新型耐腐蚀材料—C4钢在浓硝酸生产中的应用

设备、管道的腐蚀问题,一直是困扰浓硝酸生产的一大难题。多年来,浓硝酸装置上均采用高硅铸铁或高纯度铝两种材质制作设备和管道。这两种材质固然对浓硝酸有良好的耐腐蚀作用,但这些材质都有它的不足之处,常常难以满足生产工艺的要求,给安全生产、日常维修带来很大困难。所以,生产厂一直盼望能研究开发出性能优于高硅铸铁和高纯度铝的新型金属耐蚀材料的问世。     

浓硝酸工业装置用材的发展和选择

浓硝酸工业装置用材具有特殊性 ,其特种钢材在通用手册上不易查到。浓硝酸生产介质条件复杂 ,腐蚀机理不同 ,在选材上存在很大差别。结合不同的工艺 ,有针对性地介绍装置用材的发展及如何选材 ,旨在为设计和使用者提供参考。     

浓硝酸装置尾气的治理

介绍了硝酸尾气治理的几种方法，结合吉林化学工业股份有限公司化肥厂现有装置的实际情况，提出了适合的浓硝酸尾气治理工艺路线，并即将实施，对治理后的效果进行了预测。     

延长硝酸装置浓硝酸冷却器使用寿命的方法

1基本情况及存在的问题 我公司浓硝酸装置工艺流程如图1。生产过程中，吸收塔加酸冷却器（浓硝酸冷却器）泄漏—直是急需解决的问题。该冷却器为管壳式结构，管程数为3，管程走浓硝酸，压力0．1MPa，进／出口温度为40℃／0℃；壳程走低温盐水，     

硝酸装置设计中对材料的选择

总结在硝酸装置设计中对材料的选择依据,阐述了在设计硝酸装置中做好防腐工作的重要性,针对不同腐蚀原因,硝酸装置所采取的不同防腐措施,同时总结了多种材料在硝酸生产实践中的具体运用。     

浓硝酸装置运行常见问题解决方案及装置大型化的探讨

探讨浓硝酸装置设备、管道材料的选择,硝酸镁溶液的结晶问题,尾气的达标排放及装置大型化的问题。     

浓硝酸装置高压釜技术改造的探讨

简要介绍淮化集团浓硝酸生产工艺，通过对热发烟硝酸生产的关键设备高压釜的进料管，筛板的改造，增加氧气压力，提高N2O4纯度等工艺调整，使高压釜的生产能力由原设计的12.8t热酸／h增加到38.6t热酸／h。     

浓硝酸装置浓缩塔的改造

1　问题的提出目前,国内硝镁法制浓硝酸生产的重要设备——硝酸浓缩塔内径一般为1.0m或1.2m,采用高硅铸铁材料制造,塔型为精馏和提馏合一或分设,填料以瓷质或高硅铸铁拉西环为主,散堆填装,经多年运行,暴露出了如下问题。(1)由于工艺介质及塔结构的原因,散堆陶瓷拉西环上部未设置压网,结果造成空隙率减小,阻力降增大,部分填料碎片从支承填料的箅子板上漏至浓缩塔底部或被气流带至气相出口管中,严重影响生产的正常运行,并导致塔底加热器正压操作,生产系统负压不稳,使塔顶温度的控制、浓硝酸的质量和产量无法得到保证。(2)一些生产厂塔填料未分…     

浓硝酸装置硝酸镁加热器的改进

硝酸镁加热器是浓硝酸装置的关键设备之一。针对生产中硝酸镁加热器存在的腐蚀严重,使用寿命偏短等情况,剖析了腐蚀原因,提出改进方案。     

大型CPE装置建筑耐腐蚀材料选择与结构设计

本文通过对大型CPE装置建筑耐腐蚀材料选择、防腐蚀构造设计等一系列过程的积极参与和成功实践,揭示了防腐蚀工程设计过程应当遵循的一般规律,为确保大型化工装置能正常有效地运转,提供指导与帮助。这套技术方案有实用价值,值得大力推广。     

双加压法稀硝酸装置硝酸提浓思路及其效果

重庆飞华环保科技有限责任公司400 kt/a双加压法稀硝酸装置所产稀硝酸(HNO₃浓度60%)是BASF重庆MDI一体化项目联合装置的原料之一,由于稀硝酸装置设计产能远大于客户需求,富余产能不得不通过车辆外运销售的方式予以消化,导致稀硝酸装置经常开开停停,企业效益受到很大影响。2021年底组织硝酸提浓技术攻关,据工艺特点和装置实际情况形成两步走的硝酸提浓思路,目前第一步(增加冷量、及时移出反应热,实现负荷前移)已完成并取得明显效果——在不增加设备的情况下通过系统优化调整实现了65酸的生产,下一步择机考虑通过增设除水设备等技改措施实现68酸的生产,以提升稀硝酸产品的市场竞争力和企业的经济效益。     

耐腐蚀离心泵的材料选择

<正> 引言: 化学过程泵所用的金属材料(从基本的铸铁到稀有的钛合金和锆合金)范围很广。然而,泵结构材料并非仅限于金属。非金属材料—塑料在泵结构材料中就占有重要的地位,因为它价格便宜,耐腐蚀性能优良。本文将讨论金属和非金属材料在五种普通化学介质中的应用。这五种介质代表了由弱到强的腐蚀条件范围。同时还将讨论污染物质对腐蚀性能的影响。     

硝酸镁法浓硝酸工艺技术及装置大型化探讨

比较了浓硝酸生产的几种方法,介绍了浓硝酸主流工艺硝酸镁法制浓硝酸三元相图的实际应用情况及技术革新成果。提出了浓硝酸装置大型化的思路,建议先建设5万t/a的示范装置,并对其工艺技术、设备材质以及规格选型和计算,进行认真分析研究,为建设10万t/a、15万t/a大型装置奠定基础,以提升我国浓硝酸生产水平。     

陶瓷规整填料在浓硝酸装置上的应用

介绍了陶瓷规整填料和液体分布器的特点,浓缩塔改造的内容,安装要求以及改造后工艺运行状况,效果。     

浓硝酸装置漂白塔结构改造

通过对浓硝酸生产的关键设备漂白塔生产能力较低原因的分析,在原塔基础上采用将塔头和上段合二为一、增加两块溢流板和改变上段塔板类型的方法进行改造。     

硝镁法浓硝酸装置的技术改造

１　概　述近年来,由于化工市场的不景气,浓硝酸生产装置的增加,浓硝酸市场价格已由两年前的１６００元／吨,降至目前的１２００元／吨。而生产用的原材料,水、电、运输费用等却在不断上涨,要使现有装置发挥最佳效益,就必须做到优质、低耗、高产。为此我厂采取了强化管理,通过技术改造发挥设备最大潜力的方针。我厂是国有大型一类中氮肥企业,现有１套年产１０．５万吨国内先进的双加压法稀硝酸装置,２套年产２万吨的浓硝酸装置。１９９７年在浓硝酸装置达产的基础上边摸索,边改造,投入少量资金,共计不足６０万元,对原有装置进…     

浓硝酸装置的腐蚀与防护措施

介绍了浓硝酸生产中的腐蚀现象、先进的生产工艺中耐腐蚀材料的选择 ,并提出了一些防腐蚀的措施。     

浓硝酸装置镁尾水的处理回收

大化集团有限责任公司硝铵厂硝酸镁法浓硝酸生产装置在2009年7月试车成功后,于9月下旬和10月初进行了性能考核和试生产,在生产过程中产生的含硝酸质量分数5%左右的镁尾水无法在稀硝酸生产装置中全部回用,需要外排2 t/h左右。前期镁尾水排放至污水处理站,但污水处理站处理能力不足,并且对菌种造成了很大伤害;     

浓硝酸装置的腐蚀与防护措施

介绍了浓硝酸生产中的腐蚀现象，先进的生产工艺中耐腐蚀材料的选择，并提出了一些防腐蚀的措施。