规整填料及高效气液分布器在铜洗系统的应用

介绍在合成氨技改中，铜洗系统采用的规整填料和气液分布器，对改造前后数据进行了对比，指出改造中的注意事项。     

刘仁德:重视顶层设计,做好烧成系统性能优化工作

<正>铜陵上峰水泥公司总工程师刘仁德先生以5 000 t/d水泥熟料生产线烧成系统改造为例,讲解了涉及喂料系统、预热预分解系统、耐火材料、燃烧器、篦冷机以及风机的改造方法和效果。他认为,科学评价烧成系统的运行状态是技改项目顶层设计的基础;选用先进科技成果和优秀的技改方案是技改项目顶层设计的重要内容;有序安排系统相关环节的改造进程是技改项目顶层设计中不可忽略的环节。     

称重转子秤在原煤发运上的应用

通过分析原煤的物料特性,不同计量设备适用的计量原理、安装条件,根据我公司改造原煤发运项目的实际案例,选用合适的计量设备以达到精准计量的目的。并且通过大量发运计量数据,验证设备的适用性。     

变换气脱硫技术改造总结

分析了合成氨装置变脱系统存在的问题,从工艺和设备方面对变脱系统进行技术改造:新上2 400 mm×24 000 mm脱硫塔;改造再生塔;改用新型脱硫催化剂和脱硫泵。通过对变脱技改设计指标与实际运行值以及改造前后脱硫运行数据的对比,总结了技改效果。结果表明,脱硫效率从42.4%提高到95.6%,年直接经济效益和间接经济效益共约200万元。     

水泥散装定量给料装车系统的应用

改造前,水泥散装系统存在受人为因素干扰大、无法精确计量装料量、发运效率低、工作强度高等诸多问题。选用水泥散装定量给料装车系统实施改造,凭借其散装速度快、计量精度高的特性实现散装水泥装车与计量一体化控制,大幅提升了成品的发运效率。     

水泥工艺技改案例介绍

列举了该公司几个工艺技改案例,如煤磨取风管改造、窑尾烟室改造、PH锅炉回灰系统增加水冷装置改造、水泥磨100%原状脱硫石膏粉输送系统技改,均取得明显效果。     

佛山市某污水厂技改工程实例

介绍了佛山某污水处理厂技改工程的工艺流程和设计参数。在用地紧张的条件下,改造原有构筑物,新建“深度处理+超滤反渗透+浓水处理”为主体工艺的中水回用系统。实际运行结果表明,技改后满足扩容减排的政策要求,出水水质稳定达标排放,为类似污水处理厂的技改提供了相关设计经验。     

热油炉系统的扩能改造

主要介绍了国内某化工厂的技改项目一热油炉系统的扩能改造,并主要论述了在热油炉系统改造过程中必须考虑和分析的诸多因素以及具体的实施方式.通过对热油炉系统的改造从而提升系统产能,最终达到技改的要求,取得良好的效果,经济效益显著提高.     

水泥工艺技改案例介绍

列举了该公司几个工艺技改案例，如煤磨取风管改造、窑尾烟室改造、PH锅炉回灰系统增加水冷装置改造、水泥磨100%原状脱硫石膏粉输送系统技改，均取得明显效果。     

尿素装置扩能技改总结

介绍了刘化（集团）公司尿素装置的技改背景；论述了合成系统、中压系统、低压系统、蒸发系统、解吸系统在工艺流程和主要设备方面的技术改造措施；改造后装置运行数据表明，单套系统尿素产量为820t／d，比改造前增产270t／d，全年增收和节支产生的经济效益为3090万元。     

DCS技术在供排水、供气控制上的应用

对纯碱生产工艺中供水、供气系统的技改项目进行了总结,分别对项目改造前状况、技改的主要内容、改造后效益等方面进行了阐述。     

水泥企业智能发货系统简介

介绍水泥企业发运部门发货流程的智能改造,对门禁、地磅、装车、发运等环节进行整合,开发客户可通过微信小程序办理提货手续、利用微信平台下单的信息化销售管理系统,实现了管理智能化、无人值守,提高了工作效率和发货准确率,为客户提供优质服务。     

5000t/d生产线生料粉磨系统改造方案选择

近几年生料辊压机终粉磨系统技术不断发展和主机装备大型化日趋成熟,很多5 000t/d生产线的水泥企业都开始对原料粉磨系统进行改造升级.笔者通过近几年对不同的水泥企业5 000t/d生产线原料粉磨系统技改总结,提供三种改造方案可供水泥企业参考。     

生料辊压机终粉磨系统节能技改实践

国家对水泥行业节能减排要求不断提高,能源指标考核的压力进一步加大,为更好落实节能降耗政策,实现生产成本降低的目标,必须依靠技术创新,加大技术改造力度,才能取得相应的经济和社会效益。通过2号生料制备系统的技改,为同类型生产系统的工艺技术改造提供了技术支撑,更加坚定了对1号生料制备系统进行辊压机终粉磨系统实施技改的信心。     

尿素水解器液位表技改

介绍尿素装置水解器液位表改造及系统构成，以及此表技改后的使用效果，为大化肥尿素仪表的准确测量提供一定的经验。     

半水煤气栲胶脱硫改造总结

通过对智胜化工有限公司半水煤气栲胶脱硫改造的总结,从设备改造、工艺控制等方面简述了脱硫技改的措施和效果。技改结果表明:系统运行周期由技改前最短的22 d达到技改迄今的27个月,解决了长期困挠企业的脱硫塔硫堵难题,实现了18个月不堵塔的预期目标。技改后脱硫塔压差稳定、脱硫效率高、再生效果好、溶液副反应生成率低,取得良好的经济效益。     

尿素产品结块原因分析及应对策略

分析了尿素产品在生产过程中结块的原因;简述了改造造粒喷头、提高蒸发系统真空度、二段真空分离器和尿液储槽加装过滤网、改造造粒循环三通阀等技改措施及技改效果.     

预热器窑生产线改造为预分解窑生产线的可行性及其有关问题的探讨

本文结合我国80年代建设的两条预热器窑生产线改造成预分解窑生产线的技改工程,介绍了技改情况和已投产的福建水泥股份有限公司Φ4×60m预热器窑系统技术改造所取得的良好效益,着重分析了技改工程的可行条件和技改中要注意的问题。     

气渣下行的干煤粉气化激冷流程洗涤系统运行情况与技改措施

介绍了气渣下行的干煤粉气化激冷流程洗涤系统工艺流程;分析了洗涤系统运行时合成气带灰严重等问题的原因;提出了相应的技改方案。技改效果表明,虽然改造后的能耗稍大于改造前,但改造后的合成气含尘量及粒径远小于改造前,合成气带灰等问题均得到了有效解决。     

煤棒制气浅谈

我公司2004年对造气车间进行了一系列技改,项目包括块煤改烧煤棒、造气炉本体改造、油压系统改造、吹风气回收改造、蒸汽系统改造、风机选型与配套以及煤气系统改造等。技改后有造气炉5台,其中Ф2400炉4台、Ф2610炉1台。生产时,开造气炉4台,开6台压缩机（MH92二台、H12二台、4M8KⅡ二台）,年产商品氨5万t,4台炉最高日产商品氨达170多吨,单炉发气量可达到6000m^3／h,造气蒸汽全部自给并还有外供,技改取得了较好的效果,下面就技改思路、煤棒操作特点与各位同仁深讨。