合成气压缩机故障总结与分析

介绍了合成气压缩机自投产以来所遇到的重大故障及采取的改造措施。     

合成气压缩机和氨压缩机试开车过程中存在的问题及建议

介绍了中原大化50万t/a甲醇项目试开车过程中合成气压缩机、氨压缩机出现的一些问题,主要从机组轴向推力、油系统、干气密封、设备管路布局等方面进行了原因分析并提出了相关建议,可为同类煤化工机组设计提供参考。     

合成气压缩机大修后运行故障及处理方法

本论文介绍了甲醇装置合成工序的特点及任务,对合成重要设备合成气压缩机的故障情况进行了详细的叙述,对拆检过程中发现的问题详细分析,提出处理方案,确保机组安全可靠运行。     

氨压缩机组开车过程问题分析及处理

针对氨压缩机组开车过程中出现的超温、超压、超负荷、消耗大问题,结合长期运行实践进行分析,提出了优化开车运行措施。优化后氨压缩机组开车过程中未出现超温、超压、超负荷问题,开车时间明显缩短,氨、蒸汽消耗分别降低62%和45%左右,节能效果明显,对装置开车以及节能降耗有一定的指导和借鉴作用。     

丙烯压缩机开车过程的优化

针对丙烯压缩机开车初期缸体压力高,放空泄压浪费及污染问题,从开车过程操作步骤进行原因分析和排查,找到问题的症结所在,通过改进开车过程工艺操作,彻底解决上述问题,保证机组安全高效运行,同时避免环境污染与浪费。     

氨合成气压缩机组氮气循环开车方案设计及优化

以相似理论为基础,分析并确定氨合成气压缩机组在氮气循环开车时的关键技术参数;运用相似模化设计法,并综合考虑离心压缩机防共振、喘振和超温的技术要求,计算得到氨合成气压缩机组氮气循环开车时的工艺参数;采用化工计算软件进行模拟计算和方案优化。经氨合成装置开车运行验证,表明所确定的开车方案满足生产需要。     

抽油机故障排查与隐患处理

针对抽油机故障排查与隐患处理问题,结合我国抽油机的使用情况,首先对抽油机进行简单介绍,在此基础上,对抽油机的故障排查问题进行深入研究,最后提出抽油机隐患处理的相关对策,为保障抽油机的安全使用奠定基础。研究表明,巡回检查是发现抽油机故障问题的良好方法,在巡回检查的过程中,工作人员可以通过听、看、闻、摸等方式发现故障所处位置,根据故障类型的不同,选择合理的隐患处理方法,进而保障抽油机长期处于安全运行状态。     

压缩机填料密封泄漏原因排查与处理

进口压缩机填料密封改造后,出现泄漏,根据填料的密封原理进行分析,找出泄漏原因,进行相应处理,取得良好的密封效果。     

往复式压缩机运行过程中的故障与控制

我们都知道,设备是所有炼化企业进行生产活动的动力基础,而且随着经济的快速发展,一些现代化的石油化工企业都有着连续生产性强,自动化水平高等基本特点,同时进行石油化工生产还存在着高温高压、易燃易爆、易中毒的多重危险。而作为进行生产开展的动力条件一设备,则在生产活动中扮演者重要的角色,一旦设备出现了问题,不但会给企业带来重大损失,更严重的是容易造成人员伤亡,给这些家庭带来痛苦。而往复式压缩机在一些现代化的石油化工企业生产活动中运用范围比较广。但却因为往复式压缩机本身存在的缺点,如容易损坏的部件较多,导致在使用过程中很容易会出现一些故障,严重的话可能会造成重大事故的发生。所以在本文中,我们将重点分析往复式压缩机在生产运行的过程中经常出现的故障,并结合使用中一些经验,针对这些在运行中容易出现的故障提出一些针对性的解决方法,对往复式压缩机进行很好的维护,同时让企业在使用的过程中,能很好的控制它,从而减少往复式压缩机在使用过程中出现故障。     

合成气压缩机组MIGV阀故障原因分析

根据装置运行情况,从仪表测量、工艺操作、机械检修等多方面入手,对年产60万t甲醇装置合成气压缩机组MIGV阀故障原因进行分析,并为设备下一步检修提出建议。     

抽油机故障排查与隐患处理对策

针对抽油机故障排查及隐患处理问题,本次研究首先结合我国油田企业中抽油机的应用现状,首先对抽油机进行简单介绍,然后对抽油机的故障排查问题进行深入研究,并提出抽油机隐患的处理措施,为保障抽油机的安全运行和提高油田企业的生产效率奠定基础。研究表明:抽油机是油田生产作业过程中十分重要的设备,但是在运行的过程中受到各种因素的影响非常容易出现故障问题,这些故障问题的出现对于油田的生产作业十分不利,因此,油田企业需要充分利用隐患排查技术,并采取合理的措施解决隐患问题,全面保障抽油机的安全运行。     

氯乙烯单体脱水装置中压缩机故障排查

中盐内蒙古化工股份有限公司为提升PVC树脂原料氯乙烯单体气的品质,新增建设了Ⅰ期、Ⅱ期氯乙烯单体脱水装置,该装置利用新鲜或再生完全的专用干燥剂对含水原料气中的水分进行净化处理.在干燥步骤,原料气中水分及部分杂质吸留在专用干燥剂中,同时从干燥器出口获得符合工艺要求的产品气输出界外,干燥剂吸附水分至一定程度后,进入解吸再生过程,从干燥器底部解吸出来的气体经分离除掉液态水分和杂质后回收利用.     

乙烯装置裂解气压缩机开车过程动态模拟

裂解气压缩机作为乙烯装置的核心设备,其顺利启动对乙烯装置开车过程有着重要影响.传统的乙烯装置开车流程大多使用裂解气启动压缩机,近年来已经逐步被氮气、天然气和混合烃等开车工质取代.由于无法利用实际压缩机装置进行测试,因此化工模拟技术成为了解决上述问题的重要工具.本文根据"稳态-动态-开车"的研究方法,建立了某裂解气压缩机的稳态模拟模型,确定了氮气、混合烃和裂解气运行时的稳态运行参数.之后,将稳态模型转换为动态模型,通过动态模拟验证了各工况之间转换过程的安全性和可行性.     

合成气压缩机K401A故障分析及对策

简述合成气压缩机K401A在运行中出现的几次典型故障——循环段气阀故障、气缸缸套松动、Hydro COM气量无级调节系统故障,分析故障原因并采取相应的措施进行处理后,消除了设备存在的重大隐患,确保了化工装置的正常运行,为今后实施基于状态管理维修积累了经验。     

合成气压缩机汽轮机调速系统故障分析及处理

介绍合成气压缩机汽轮机转速下降、转速无法控制的事故现象及特点,根据事故特征对控制系统测试,确认该事故是由汽轮机V2阀控制系统中电液转换器内一线圈短路造成。找出线圈短路的根源,更换电液转换器信号线,对V1阀和V2阀控制系统进行调试,提出对汽轮机重新进行保温,对信号线加强监护等防范措施。     

合成气压缩机驱动轮机缸体移位处理措施

根据合成气压缩机组对中复查的结果,对合成气压缩机驱动轮机解体大修,调整汽缸中心与汽轮机高压侧轴承座的中心重合及低压缸的位置,从而保证合成气压缩机低压缸-合成气压缩机驱动轮机-合成气压缩机高压缸符合设计的对中要求.     

焦炉机车清焦机故障排查与处理

焦炉机车清焦机主要实现熄灭和输送出炉尾焦的功能,本文对水式清焦机的工作原理和关键参数加以说明,阐述了一些常见故障的排查与处理方法。     

抽油机的故障排查与隐患处理对策

抽油机是机械采油的关键设备,为了达到预期的采油效率,必须加强对抽油机的巡回检查,及时发现安全隐患,对抽油机的故障进行排查及处理,使其达到正常运行的状态,才能将动力传递给井下的抽油泵,将井内的液体抽汲到地面上来,完成油井开采的生产任务。     

离心式合成气压缩机高压缸故障分析及处理

介绍合成氨装置离心式合成气压缩机高压缸循环段转子和隔板出现规则贯穿性裂纹损坏的情况,分析其损坏原因,提出处理办法。     

压缩机运行过程中常见的故障及处理措施

随着我国现代工业技术的进步,特别是通过对国外先进设备技术的持续引进、吸收及再创新,国内压缩机行业也随之迅猛发展,压缩机组在各大电厂、化工厂中的需求与应用呈现了逐年增涨的趋势。本文以大唐阜新煤制天然气项目为例,重点介绍了在实际生产运行过程中,压缩机组常见的故障、导致故障发生的原因及处理措施,确保压缩机组在日常工作中长周期、稳定运行。