流花4-1油田水下双电潜泵完井系统设计

流花4-1油田是我国第一个自营开发的深水油田。为了减少该油田修井作业次数,降低油田开发及维护费用,首次开展了双电潜泵完井技术的应用研究,设计出了双电潜泵完井系统,并根据油田的油藏特点和配产数据进行了电潜泵相关的水下设备选择和电潜泵机组设计。现场应用表明,所设计的双电潜泵完井系统可以实现较长时间的采油周期,有效减少修井作业次数,具有良好的开发效果和显著的经济效益。     

新疆油田TAML 4级分支井钻完井技术

中油西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院历经多年研制成功了全套的具有自主知识产权的TAML 4级分支井钻、完井工具,并形成了与之配套的工艺技术。通过近年先后在新疆油田DC024分支井和LUHW 301Z分支水平井2井次的成功应用,进一步验证了该项技术与现场钻、完井工艺的合理衔接。本文从分支井技术的发展、分支井作业的关键环节及核心技术等方面入手,重点对西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院自主研发的TAML 4级分支井钻、完井工具及其配套工艺、以及在新疆油田LUHW 301Z分支水平井上的成功应用进行简述。     

新疆油田TAML4级分支井钻完井技术

分支井技术是油田提高采收率、提高油气开采经济效益的前沿钻、完井技术,是继水平井技术之后发展起来的在一个井眼里钻出若干个支井的钻井新技术。由于其在大幅度提高油气开采效率及降低油藏开采费用等方面所具有的无可比拟的优势,近年来在国内外油田得以迅速发展。本文主要是结合新疆克拉玛依钻井工艺研究院依靠自主研发工具成功实施的LUHW 301Z双分支水平井,对目前应用最为广泛的TAML 4级分支井钻井完井所涉及的关键技术以及LUHW 301Z双分支水平井现场施工情况进行介绍。     

安塞低渗油田水平多分支井钻井技术

针对安塞油田低渗透油藏地质特征,结合分支井开发方式的适应性及其技术特点,通过对分支井井身结构优化、钻头选型、轨迹控制、分支井眼侧钻、地质导向、摩阻扭矩分析等技术的研究和应用,成功完成了安塞油田第1口水平多分支井-杏平1井。该井完钻井深5068 m,水平位移1574.22 m,主水平段长1203 m,水垂深比1.16。在只能使用常规钻井设备及导向工具等难题下,成功采用低边侧钻技术在主水平段内侧钻了7个分支井眼,分支井眼总长2300m,累计打开目的储层3503 m,并实现了多次重入钻井,初步形成了适合安塞油田地质特点的分支井钻井技术。     

新疆油田LuHW301Z双分支水平井钻井技术

分支井技术是提高采收率及油气开采经济效益的有效技术手段.新疆油田应用自主研发的分支井钻井完井工具,在陆梁油田成功钻成了TAML 4级难度的LuHW301Z双分支水平井.以该分支井钻井完井工具和LuHW301Z井为例,介绍了TAML 4级分支井钻井、完井的技术关键,分支井设计及施工的关键技术环节,为今后国内油田实施和推广TAML 4级分支井技术提供了借鉴,积累了经验.     

分支井钻井的几项关键技术

文章通过对国内外分支井技术的研究，总结分析了分支井钻井的几项关键技术。介绍了分支井钻井用斜向器的安放和回收方法以及井眼的重入技术。指出分支井钻井完井方案应当根据油田特点综合考虑成本、风险和效益进行优选。对从事分支井技术研究和应用的技术人员有一定的参考价值。     

新疆油田TAMIA级分支井钻完井技术

分支井技术是油田提高采收率、提高油气开采经济效益的前沿钻、完井技术，是继水平井技术之后发展起来的在一个井眼里钻出若干个支井的钻井新技术。由于其在大幅度提高油气开采效率及降低油藏开采费用等方面所具有的无可比拟的优势，近年来在国内外油田得以迅速发展。本文主要是结合新疆克拉玛依钻井工艺研究院依靠自主研发工具成功实施的LUHW301Z双分支水平井，对目前应用最为广泛的TAML4级分支井钻井完井所涉及的关键技术以及LUHW301Z双分支水平井现场施工情况进行介绍。     

中国南海流花油田套管开窗侧钻大位移井钻井技术

流花油田是南海东部海域地质储量最大的油田之一,用套管开窗侧钻大位移井在南区进行先导性试验钻探,钻成了中国海上Φ215.9mm水平段最长的一口大位移井,获得了重大地质勘探成果。文中介绍了流花11-1-D4PH大位移井的设计井身结构和剖面,主要技术难点,关键技术及取得的主要技术成果。其主要技术难点是在Φ215.9mm井眼增斜、稳斜、绕障防碰、横穿产层;穿越不同的地层压力梯度,产层井漏可能引起井下事故,长段泥岩强烈的造浆性使泥浆性能难以维护等;简略地介绍了旋转导向技术(Xceed675)的使用情况和效果,钻柱设计及摩阻扭矩分析技术,大位移井参数优化及安全钻进技术,钻井液技术等关键技术和核心技术措施,同时介绍了一些大位移井钻井理念。简略叙述了施工简况、时效构成和中靶情况。文中总结了多项技术成果,得出了一些认识,提出了有益的建议和结论。     

垦利16-1油田浅层大位移井钻井关键技术

垦利16-1油田位于渤海南部海域,是典型边际油田,该油田油藏埋深浅且存在大段疏松砂岩地层,为大位移井钻井带来轨迹控制困难、井眼延伸难度大等难题。笔者从地质背景出发,分析了研究区域大位移井钻井的技术难点,以KL16-1-A25井为例,分析了浅层大位移井关键钻井技术。研究表明,井眼轨迹控制技术、井下工况监测与控制技术的应用对于精确控制浅层大位移井的轨迹具有良好的应用效果,尤其是TruLink工具的应用实现了动态连续测斜、Optidrill系统的应用动态实时反映井下状况等,有效保障了大位移井眼的持续延伸;钻井液优化技术能够显著提高浅层大位移井钻井液的携岩性、润滑性和封堵性;PC-LET YK水泥浆体系和加长胶塞的应用有效保障了浅层大位移井的固井质量。本文研究成果对渤海油田浅层大位移井的钻井作业具有良好的借鉴作用,可为渤海油田增储上产提供有力的技术支持。     

多分支井钻井完井应用技术研究

简单阐述了多分支井技术的优越性和应用前景,着重讨论多分支井钻井技术的特点和多分支井钻井完井工程各个环节应该注意的关键问题,并明确提出了多分支井钻井完井应用技术研究的核心问题。     

胜利油田CB26B-ZP1鱼骨状水平分支井钻井技术

以胜利油田成功设计施工的一口鱼骨状水平4分支井——CB26B-ZP1井为例，从井眼轨迹优化、井身结构设计、钻具组合设计、油气层保护和完井技术等关键要素出发，综合阐述了施工一口鱼骨状水平分支井的技术要点、成功经验以及技术措施。实践表明，胜利油田完全可以依靠自身技术力量设计实施具有自主知识产权的鱼骨状水平分支井，该井的成功，标志着胜利油田在水平分支井钻井研究和应用施工方面取得了重大突破，为今后进一步应用和推广水平分支井钻井、完井技术，提高油井产能提供了重要依据，积累了宝贵经验。     

TAML 4级分支井钻完井技术在西南油气田的应用

近年来,分支井技术作为提高油气开采综合效益的有效技术手段在国内外得到迅速发展。经过持续多年的研究攻关与现场试验,西部钻探钻井工程技术研究院自主研发TAML4级分支井钻完井技术已配套成熟。本文主要结合西南油气田首次利用上述具有自主知识产权的国产分支井工具完成的两口TAML4级分支井,对西南油气田分支井施工工艺以及西部钻探钻井工程技术研究院的TAML4级分支井钻完井工具进行介绍。     

流花4-1油田水下复合电液控制系统设计与应用

流花4-1油田水下生产项目是我国自主开发深水领域的第一个项目,该油田是依托老油田生产的边际油田,老油田所采用的直接电液控制系统已无法满足生产要求,因此设计了水下复合电液控制系统并进行了成功应用。该系统在增加了水下电力通讯单元和水下控制模块基础上,利用脐带缆技术实现了批量数据传输,使整个系统的水下传感器和执行器实现了规模化和自动化,增加了系统的安全性、可操作性和良好的数据反馈性,为流花4-1油田的稳产打下了坚实基础。     

建27侧平1井钻井技术

建27侧平1井是江汉油田实施的第一口套管开窗侧钻水平井，应用了段铣套管、定向侧钻、水平井、储层屏蔽保护等多项钻井新技术，在2720m～2740．3m段铣套管20．3m，从中侧出新眼后，完钻井深4506.33m，水平位移1017.55m，水平段横穿712．83m，天然气显示良好，取得了显的经济效益。该井的钻探成功，具有利用老井挖潜增效，整治安全隐患，扩大勘探成果的现实意义。     

海14—20侧钻分支井钻井技术

海14－20侧钻分支井是国内第一口具有TAML第四等级水平的3分支井。简单分析了分支井钻井与普通定向井或侧钻井的差异,主要介绍了海14－20侧钻分支井钻井地质设计、井眼轨迹控制、事故处理和几点关于现场施工的体会。     

苏丹FNE油田浅层水平井FNE-H1井钻井技术

FNE-H1井位于苏丹六区FNE油田,是用于开发Bentiu油藏的第一口水平井.在分析该井钻井难点的基础上,利用专业软件进行了钻前模拟计算,优化了钻具组合和钻井参数,针对该油田地层的特点和不同井眼段情况制定了相应的技术措施.实钻证明,利用模拟计算优化的钻具组合、钻井参数和制定的技术措施是可行的.介绍了该井各个井段的施工过程及各井段所采取的具体措施.该井的成功钻成将为苏丹地区或其他地区浅层油藏水平井钻井提供借鉴.     

流花4-1油田海缆铺设安装关键技术研究及应用

流花4-1油田是我国第一个自营开发的深水油田,针对该油田深水开发的特点,对海缆运输和铺设方案选择、脐带缆起始铺设终端精准定位下放、海缆铺设防止打扭、海缆卡子与锚定结构的水下连接、特殊设计的海缆回接提拉等关键技术进行了研究,并在该油田海缆铺设安装和回接施工作业中取得了良好成效。这些关键技术将为其他深水开发油田的海缆安装设计及实施提供借鉴和参考。     

渤海稠油油田水平分支井钻井完井技术

渤海油田的大部分油藏为稠油油藏，地层胶结疏松，如何提高采收率、增加原油产量是稠油开发过程中面临的艰巨任务之一，而水平分支井钻井完井技术是提高稠油油藏采收率的有效途径之一。主要从水平分支井的工程设计、钻井完井的难点分析、井眼轨迹控制工艺技术以及钻井液体系、性能、现场维护等方面介绍了渤海稠油油田水平分支井的钻井完井技术，并对其经济效益进行了简要的分析。水平分支井钻井完井技术的成功应用，为渤海稠油油田的开发找到了一条新路子，并将在几个油田的开发和调整中推广应用。     

流花4-1油田水下电潜泵远程控制系统研究及方案设计

流花4-1油田是我国第1个基于深水开发模式采用水下生产设施开发的油田,其电潜泵驱动电机与变频器之间的距离长达15.5 km,给电潜泵远程控制提出了挑战。针对电潜泵远程控制带来的风险,开展了流花4-1油田水下电潜泵远程控制系统研究和方案设计,最终选用PF7000型中压变频器控制系统成功解决了水下电潜泵长距离控制所面临的电机侧电压值偏离、电压变化率大、电机绝缘影响和输出电流谐振影响大等技术难题,实现了8口井水下双电潜泵一次性投运成功。远距离中压变频控制系统在流花4-1油田生产控制中的成功应用在国内尚属首次,可为我国海上其他油田水下电潜泵远程控制提供借鉴。     

海油陆采水平井桩147-平1井钻井技术

桩147-平1井是胜利油田在桩西滩海地区部署的一口重点海油陆采井,同时也是该地区第一口开采沙2段储层的深层水平井。该井井眼尺寸大、水平段长、摩阻大,上部地层泥岩造浆严重,中部砾岩层不稳定,下部地层泥岩易剥蚀坍塌。采用拟悬链线剖面、选用“PDC钻头+单弯螺杆+FEWD”导向钻具组合,控制和监测摩阻与扭矩,降低了摩阻,保证了实际井眼轨迹与设计井眼轨道重合,确保了水平段始终在油层最佳位置穿行;采用短起下钻、分段循环等手段有效清除了岩屑床,保障了井眼清洁和井下安全;采用高效润滑防塌钻井液,根据地层特点合理调整钻井液性能,满足了全井井壁稳定、携岩和润滑的要求;采用在水平段不同位置下入两段筛管而中间可疑层段加管外封隔器的完井方法,提高了水平井的产能。系统介绍了桩147-平1井井眼轨迹控制技术、摩阻与扭矩控制与监测技术、井壁稳定与井眼净化技术、钻井液维护处理措施、完井技术措施。