镗孔机的改进设计

船舶艉轴管孔、挂舵臂孔一般使用便携式镗孔机现场进行加工,便携式镗孔机通常由旋转驱动装置、轴向进给装置、动力单元、轴向支承装置、镗杆丝杠装置、刀头装置等组成.文中主要探讨了便携式镗孔机的镗杆丝杠装置、刀头装置和轴向支承装置的改进设计.     

三球销滑动装置的运动学分析

为了补偿轴向位移,经常在双十字万向联轴器的中间轴上采用轴向滑动装置。三球销滑动装置是目前公认的一种效果很好的轴向移动机构。本文采用方向余弦矩阵法,对该装置进行了运动学分析,并在此基础上,计算了该装置正常工作所必须的间隙,得出具有指导意义的结论。     

单级单吸离心泵轴向力实验研究

介绍一种准确测定离心泵轴向力的实验装置及利用该装置对一台３ＢＡ－６型泵轴向力的测量结果。获得了单级单吸离心泵的轴向力随工况变化的规律和随叶轮平衡孔总面积大小变化的规律，这对进一步完善离心泵轴向力理论及改进泵的设计具有重要意义。     

轴向压紧的同轴定位装置的研制

介绍了一种采用轴向压紧的同轴定位装置,该装置应用一锥形面将轴向力转变成径向力,达到定心同轴的目的。同轴定位装置结构简单可靠,使用方便,更利于在机械装备中实现同轴定位的自动化。     

石墨圆周密封装置密封面接触应力特性研究

介绍了一种圆周密封装置,分析了其密封原理。针对该类密封装置,推导了在波簧、周向弹簧作用下其轴向及径向密封面接触应力公式。应用该公式,针对4种A尺寸和2种B尺寸该类密封装置开展了接触应力研究,得到了在弹性元件作用下其轴向压应力及径向压应力,统计了其主密封面和次密封面的轴向和径向接触应力值,得到该类密封装置的接触应力范围,其结果可以为类似密封装置的设计提供一些参考。     

铁路货车轴承轴向游隙及装配高检测装置

针对现有货车滚动轴承轴向游隙及装配高检测装置测量时容易引起人为误差,测量精度低的问题,研制了新的货车轴承轴向游隙及装配高检测装置.阐述了固定轴承内圈,液压驱动顶起外圈,测量货车轴承轴向游隙及装配高的测量原理,介绍了系统的硬件组成及功能,并给出了检测装置的自动测量过程及软件设计.     

轴承使用时的预紧情况分析

在设备的安装中 ,滚动轴承的预紧是不可忽视的。分析了滚动轴承轴向预紧的基本原理 ,介绍了最小轴向预紧载荷的确定、轴向预紧方法和常用轴向预紧紧固装置。附图 6幅 ,参考文献 2篇。     

用背叶片平衡多级离心泵轴向力的试验研究

设计了多级多出口离心泵轴向力测试装置,对泵的轴向力进行测试.通过改变叶轮背叶片尺寸,研究叶轮背叶片尺寸对泵轴向力的影响.     

两种新型磁流体密封水结构的试验研究

为满足实际应用中对磁流体密封装置轴向尺寸的限制要求,设计了2种新型的磁流体密封结构,即轴向-端面组合结构和轴向内增密封齿结构。对2种密封结构的磁路进行了有限元分析,并通过密封水试验研究了影响轴向-端面组合结构和轴向内增密封齿结构的密封承压能力的一些因素及其影响规律。研究结果表明这2种新型的磁流体密封结构可以明显提高单位体积磁流体密封装置的承压能力;与传统轴向密封结构相比,轴向-端面组合密封结构对离心力更为敏感;随着转速的增加,其承压能力比传统轴向密封结构的承压能力下降更快。     

深孔加工轴向振动装置设计

深孔加工在孔加工中占有较大的比重,深孔加工技术的难点之一是连续自动排屑。本文基于振动钻削机理,结合现有轴向振动钻削装置,在此基础上进行改进,设计了一套轴向振动装置。装置中使用压电陶瓷致动器有效地避免了机械传动所产生振动的不稳定性。基于Deform-3D软件对轴向振动钻削进行切屑模拟实验,并通过实验验证了轴向振动钻削较普通钻削而言在断屑方面及孔表面质量方面所具有的优势。     

复合轴向力加载装置设计与力控制

为满足航空发动机主轴承试验对轴承精确稳定轴向载荷的需求,分析了复合作用于试验轴系的预压紧弹簧力和液压力的设计原理,设计了具有内置微型力传感器的复合轴向力加载装置,基于抗扰控制理论设计扩张状态观测器对反馈信息进行观测,并结合非线性PID控制器制定复合轴向力控制策略。在航空发动机主轴承双转子试验机上开展应用,试验结果表明:复合轴向力加载装置及其力控制方法能够很好地实现轴向加载力的精确控制。     

给水泵轴向力监控系统的研制

为避免大型旋转机由于轴向力过大所引起的机器损坏，保证生产的自动化和连续化，研制了一套用于TP-4113-P5-1.2型碳黑洗涤塔给水泵的轴向力在线监控装置，该装置包括测力弹性元件和轴向力智能监控仪表两部分。采用有限元法对弹性元件进行了优化设计并对弹性元件做了动态标定，采用PC机和单片机两级控制系统进行轴向力在线监控。     

机床主轴轴向窜动检测装置

根据《金属切削机床精度》标准 (ＧＢ2 670— 82 )中有关主轴周期性轴向窜动检验规定 ,设计了一种检测主轴轴向窜动的装置 ,经使用表明 ,效果良好。　　一、检测装置结构轴向窜动检验部分 (见图 1)由检测心轴 1、钢球 5、千分表 6和平面测头等组成。轴向力均匀地作用在主轴端面上 ,千分表固定在机床大拖板上或刀架上 ,将千分表上的球形测头取下 ,换上平面测头。图 1　主轴轴向窜动检测装置支承部分主要起传递轴向力及支承作用 ,它由支承座 3、推力球轴承 4及支架 7组成。支承座 3直接作用在机床主轴前端面上 ,在支承座 3与主轴端面间垫6ｍｍ…     

主轴轴向窜动检测力装置

我们针对《金属切削机床精度检验》标准(GB2670—82)中,有关机床主轴周期性轴向窜动检验要求规定,设计了一种检测主轴轴向窜动的装置,经使用于实践,效果良好。现简介如下。 1.检测装置的结构: 装置由三部分组成,即主轴轴向窜动检验部分、支承部分和测力部分。轴向窜动检验部分(见图1)由检验心轴,钢球,千分表,平面测头等组成。轴向力均匀地作用在主轴端面上,千分表固定在机床大拖板上或刀架上,将千分表上的球形测头取下,装上平面测头,以达到提高     

海流发电装置轴向力分析及液压平衡装置设计

针对水平轴螺旋桨式海流能发电装置正常工作时轴向力很大的问题,运用流体力学理论、叶元动量理论及流固耦合模拟的方法,对叶片受力进行分段求解再叠加计算出轴向力。计算的轴向力与数值模拟仿真结果较好地吻合。理论分析和仿真计算表明水流流速的变化及流固耦合使轴向力呈随机非线性变化。根据轴向力规律性变化的特点,设计一种新型的液控式轴向力自动平衡装置,在Bladed和AMESim软件中建立系统联合仿真模型并进行研究,结果表明该液控平衡装置可以较好地抵消水流引起的轴向力波动,从而可以保护轴承结构。     

复合磨削中心B轴回转分度装置总体设计

B轴回转分度装置是实现复合磨削中心复合加工功能的核心机构。首先根据复合磨削中心磨削加工需要,对轴向抱闸、径向抱闸和轴向径向同时抱闸三种锁紧装置进行结构分析,确定了复合磨削中心采用轴向径向同时抱闸的复合锁紧装置;之后形成了滚动轴承和静压轴承两种支承形式的B轴分度装置总体设计方案;在滚动轴承支承方案中,转台轴承为主支承,滚动球轴承为辅助支承,并根据余留空间的情况将锁紧装置布置在转台轴承和电机之间;在静压轴承支承方案中,锁紧装置布置在顶端,通过增加圆柱滚子轴承增加刚性。上述设计思路可进一步推广和应用。     

y38滚齿机改装飞刀装置

本文以Y38滚齿机为例,阐述了在改装飞刀装置时确定飞刀装置传动链起始端的原则;以及如何确定飞刀轴向进给传动比;如何计算轴向进给挂轮的调整公式及差动挂轮架的调整公式;还说明了在加工公制及英制蜗轮时的分头方法;总结了本装置的优缺点及实用效果。     

核二级高压安全注射泵轴向力平衡的试验研究

通过理论计算的方法得到高压安全注射泵在设计点的轴向力,用轴向力测定装置实时测量泵组启动瞬态及不同运行工况下轴向力的数值,获得了高压安全注射泵启停轴向力特性和变流量轴向力特性,用以验证轴向力的计算结果,并为高压安全注射泵推力轴承系统的设计提供第一手数据,以确保轴向力平衡机构安全可靠运行。     

转向节铣端面钻中心孔加工装置的设计

通常转向节加工的首道工序是铣端面钻中心孔,为避免工件掉头引起的误差,设计了一种一次完成铣钻复合工步的加工装置。本装置在对轴类零件的定位夹紧方案进行分析的基础上,设计了初限位装置、轴向定位装置和自定心夹紧等装置,将轴向定位装置与夹具体分离,定心装置与夹紧复合,解决了端面既是定位面又是加工面带来的矛盾,且操作方便,加工质量好,生产效率高,通用性强。     

新型烟支高速传送装置优化设计与仿真

针对当前烟支传送装置在高速工作过程中轴向加速度过大,烟支端部烟丝容易掉出产生空头等问题,提出了一种新型烟支高速传送装置的工作原理及结构设计。烟支在新装置的传送过程中相对于原有轴向运动方向旋转,通过将轴向加速度分解到径向,减少动力学因素导致的烟丝等问题,传送速度高、柔性好,能更好地适应下游工艺的需求。论文详细讨论了该装置的工作原理和柔和传送动作设计等关键问题,并对凸轮曲线进行了优化设计,通过建模仿真验证优化设计的合理性。