电感耦合等离子体—原子发射光谱法测定氧化锆中的硅

浓度浓度酸和硫酸铵溶样，选用电感耦合等离子体－原发发射光谱法测定氧化锆中的硅。在体干扰少，测定结果与化学法测定结果吻合，但操作简便。加料回收率在９８％￣１０６％之间，相对标准偏差为２．５￣９．１％．     

从氧氯化锆母液中分离制备氧化锆的研究

采用有机协同萃取剂将氧氯化锆母液中的锆萃取到有机相中得到含锆萃取物, 锆萃取物经洗涤、反萃、氨沉和灼烧得到核能级氧化锆产品。试验结果表明:当料液中游离酸酸度为5 mol/L, 有机相组成为20%TOPO+10%Cynex272+70%磺化煤油, 萃取相比为2〖DK〗∶1时, 锆铪分离效果较好, 锆萃取率达到98.68%;有机相洗涤试验中铪反洗率为97.33%, 锆损耗率仅1.25%;盐酸酸度为0.5 mol/L时, 锆反萃效果较佳, 达到98.90%。最终制得的氧化锆产品纯度达到99.90%, 铪含量仅为0.0030%。     

电感耦合等离子体－原子发射光谱法测定锆石精矿及氧化锆中的铪

研究了用电感耦合等离子体－原子发射光谱法（ＩＣＰ－ＡＥＳ）测定锆石精矿和氧化锆中铪，制定了准确和简便的分析方法．铪的测定下限为０．０１％．当锆石中氧化铪的含量为１．９０％时，测量相对标准价差为１．５％，加料回收率为９５％～１０２％；氧化锆中氧化铪为０．０３４％时，相对标准偏差为４．０％，加料回收率为９７％～１０２％．     

锆英石原位合成氧化锆——莫来石复相材料的研究

通过锆英石与α-Al2O3、γ-Al2O3和Al(OH)3之间的原位反应制备了氧化锆—莫来石复相材料,采用XRD、SEM和EDS等手段研究了合成温度、铝源种类对氧化锆—莫来石复相材料物相组成、显微形貌和性能的影响,探讨了锆英石和不同铝源之间原位反应合成氧化锆—莫来石复相材料的烧结机制。结果表明:原位反应合成氧化锆—莫来石复相材料的优化反应温度为1 600℃,优化氧化铝源为α-Al2O3,可获得高致密度的氧化锆—莫来石复相材料。     

氧化锆制备技术的研究现状及发展趋势

本文对稳定型氧化锆、部分稳定型氧化锆的性能、生产过程及其应用进行了系统的分析及总结,重点介绍了化学法与电熔法生产稳定型氧化锆的生产工艺,以及利用微波加热技术强化制备部分稳定型氧化锆的特点及优势。文献结果表明:微波加热作为一种绿色新型的加热技术,在强化部分稳定型氧化锆方面具有降低反应温度、提高反应速率、节能高效等优势。     

工艺条件对氧化锆超细粉末团聚体表面分维的影响

采用压汞测孔法对氢氧化锆干凝胶及煅烧态氧化锆粉末团聚体的表面分形维数进行了研究。结果表明：干凝胶粉末团聚体的表面分维与其制备工艺条件件密切相关，在凝胶干燥前采用乙醇脱水或加入有机高分子表面活性剂均使干凝胶团聚体的表面分维增加，煅烧态粉末与相应干凝胶团聚体的表面分维有很对庆关系，即凝胶团聚体的表面分维越大，煅烧后所得粉末团聚体的表面分维也越大，但煅烧使团聚体的表面分维有所降低。     

扩张型等离子体热壁反应装置及冶炼粉矿的研究

为了适应等离子体反应装置冶炼矿的需要，研制出扩张型等离子体热壁反应装置，用此反应装置进行了分解锆石和碳还原钛铁矿的试验。结果表明，此装置结构简单，输送矿速度快、传热效果好。     

氧化锆基牙科材料性能参数及制备工艺的研究进展

氧化锆(ZrO₂)陶瓷为牙科临床使用的首选材料,其可用于修复、固定局部义齿和种植牙,然而其所使用的贴面陶瓷会在早期临床使用中出现失效,其功能完整性及耐用性有待提高。因此,对氧化锆陶瓷材料的各项性能参数及其几何学特征等方面进行了总结。阐述了热循环、制备工艺、几何形状范围内关键参数对氧化锆陶瓷材料性能的影响,为制造工艺参数改进、工艺优化等提供有益参考,从而促进氧化锆牙科材料机械性能、稳定性及功能性的改进。     

液碱法分解氟碳铈矿生产氯化稀土的研究

在２２０～２５０℃时，氟碳铈矿与氢氧化钠按１∶１１５的比例，于密闭容器中反应，稀土及其它金属元素生成氢氧化物沉淀，Ｆ－、ＣＯ２－３、ＳｉＯ２－３等离子存在于碱液中。用盐酸浸出氢氧化物后，采用水洗涤、碱回调等方法去杂，可生产ＲＥＯ含量为４８％的氯化稀土。实验室与工业生产中稀土总回收率分别为９４２２％和９４７１％。     

直流电弧等离子体蒸发法制备超细锡粉

采用自行研制的高真空三枪直流电弧金属纳米粉体连续制备设备,采用正交实验法,通过控制电流、充气压力及氢氩比制备了不同粒径的超细锡粉。利用X射线荧光光谱分析(XRF),透射电子显微镜(TEM),选区电子衍射(SAED),Simple PCI软件及差热分析等测试手段对样品的成分、形貌、粒径分布及热稳定性进行了表征。结果表明：充气压力和氢氩比分别是影响产率和平均粒径的首要因素,等离子体法制备的超细锡粉纯度高,粒径分布窄,分散性好,颗粒呈链球状均匀分布,在200℃下温度热力学性质稳定。     

应用二苯基碳酰二肼光度法测定锆石精矿中微量铬的研究

对用二苯基碳酰二肼光度法测定锆石精矿中微量铬的反应条件和高锰酸钾的氧化作用进行了研究，制定出准确和简便的分析方法，测量的相对标准偏差为１．８％－３．９％，加料回收率为９９．４％－１０８．５％。     

电热还原高岭土制取铝硅合金的研究

介绍以高岭土，烟煤为主要原料，电热法制取铝硅合金的试验结果，试验采用的主要设备为１００ｋＷ直流矿热电弧炉，试验中研究了电炉参数，炉料配比，合金成发，金属收率等，试验结果表明，采用合适的炉料配碳量，以高岭土，烟煤为原料，电热法生产高品位铝硅合金是可行的，可以生产含铝６０％左右的合金，金属收率达到８０％，文中还讨论电参数，配碳量，生产操作等对炉底上涨的影响及抑制炉底上涨的措施。     

氧化亚氮—乙炔火焰原子吸收光度法测定锆石中二氧化硅的研究

采用 0 .4 8mol/ L HCl- 0 .69mol/ L HF- 0 .32 mol/ L H3BO3体系 ,在压力为 19.6× 10 4 Pa和流量为 13.0 L/ min的 N2 O及压力为 6.9× 10 4 Pa和流量为 12 .5L/ min的 C2 H2 的火焰工作条件下 ,利用原子吸收光度法测定锆石中的二氧化硅 .相对标准偏差为 0 .4 3% ( n=7) ,加料回收率为10 0 .12 % .     

流态化液相酸解钛铁矿

设计了一种实用的流态化反应柱,成功地实现了硫酸法钛白水解废酸直接液相分解钛精矿,确定了液相酸解的各个工艺参数,实现了酸解过程连续化,大大加快了酸解反应速度,简化了设备,制得了Ti~(3+)含量为2—5g/t,Ti_2O含量为160g/L左右,F值在3.0以下的合格钛液。     

电弧炉碳热还原制取二硼化钛

研究了电弧炉碳热还原氧化钛和氧化硼制取二硼化钛的方法,制备出相对纯度大于９５％的二硼化钛。这种方法利用电弧炉的能量集中的优点,使碳热还原反应瞬间完成,具有很高的生产效率,。由这种方法制备的二硼化钛应用于铝电解工业中,作为铝电解槽惰性阴材料。     

氯化法制钛白中四氯化钛加热方法的研究

对氯化法制钛白中加热四氯化钛的方法进行了研究，提出了用电弧等离子体加热四氯化钛的新方法．通过试验表明，在四氯化钛气氛中是可以起弧的，并研制出一种新型的等离子装置，可形成稳定的复合气体等离子射流。以满足氯化法制钛白的工艺要求．     

现场混装炸药车地面制备技术

现场混装炸药车地面制备技术,是露天矿用乳化炸药生产技术与使用方法的又一新进展。,文章就该生产技术的厂区面置,危险等级划分,生产应用以及移动式地面制备站进行了阐述。