BOPP烟用包装膜专用树脂结构性能研究

对气相法聚丙烯生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟用包装膜专用树脂F 1002进行了结构性能研究。研究结果表明，烟用包装膜专用树脂具有特征性分子量及其分布，即既含有较高的分子量组分，又含有适量低分子量组分，从而保证其在双向拉伸成型工艺中具有较高的熔体强度及熔体流动稳定性，使得制品厚度均匀性优异。同时，适宜的等规指数(96．5％～97．5％)及其等规序列分布特性，使采用均聚型烟用包装膜专用树脂加工成型的BOPP薄膜具有挺度高，满足烟用包装膜的特性要求。     

BOPP烟用包装膜专用树脂F 1002的开发与生产

以调整催化剂A1／Si及聚合釜内氢气／丙烯等聚合工艺的关键问题为技术开发重点，在气相法工艺200kt／a聚丙烯工业生产装置上，开发和生产了双向拉伸聚丙烯烟用包装膜专用树脂F1002。F 1002的熔体流动指数为2．6～3．0g/10min，屈服拉伸强度大于或等于30MPa，等规指数为96．5％～97．5％，雾度小于或等于6％。用户使用反映，F 1002成型性好．制品具有挺度高、透明性好等优点。     

BOPP烟膜专用多功能改性母料的研究

开发了双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟膜专用多功能改性母料，从厚度指标、力学性能、热收缩性能和光学性能等方面与进口改性母料的使用特性进行了对比。结果表明：新开发的改性母料的各项使用性能指标均相当或好于进口改性母料，批量生产和使用证明了该产品的品质指标和使用性能的稳定性。     

BOPP专用树脂的开发

通过CS型催化剂催化丙烯小试聚合,研究了聚合物的等规指数和熔融指数的可调性,以及聚合物的粒度分布对BOPP专用树脂生产的影响,介绍了工业生产装置上生产BOPP专用树脂的工艺条件和树脂的性能,表明CS型催化剂适用BOPP专用树脂的生产,并可取得良好的效果。     

气相法工艺BOPP专用树脂的开发和生产

介绍了新一代适宜高速膜生产线的双向拉伸聚丙烯产品F3002，F2002，通过调整聚合工艺条件和对产品内在结构的性能分析，找到了提高膜专用树脂成膜性的技术关键，摸索出了生成超大分子量的可靠控制方法。F3002，F2002的熔体流动指数分别为2．4－3．0，2．0－2．4g/10min，屈服拉伸强度大于等于29MPa，等规指数为95．5％－97．5％，产品适宜于线速300m/min以上的双向拉伸薄膜生产线。     

生产BOPP专用PP树脂部分国产化的研究

在现有ＢＯＰＰ生产设备的情况下，重新设定和调整工艺条件，对生产通用型ＢＯＰＰ中采用国产ＢＯＰＰ专用树脂替代部分进口专用树脂进行试验，结果表明，国产专用树脂与进口专用树脂并用时加工性能良好，使用比例（国产ＰＰ／进口ＰＰ）高达７０％时，产品质量保持不变（优级、一级品率≥９５％）；并对新的生产工艺条件的适应性，稳定性进行了阶段性试验。     

NA-Ⅱ型催化剂生产BOPP专用树脂的工业应用

研究了在气相聚丙烯工艺装置用NA-Ⅱ催化剂和进口催化剂生产的双向拉伸聚丙烯（BOPP）专用树脂性能,并与高速BOPP树脂F280S进行了比较。结果表明,NA-Ⅱ催化剂生产的BOPP专用树脂物理性能符合优级品标准,雾度及弯曲模量好于进口催化剂生产的BOPP专用树脂;相对分子质量及其分布与进口催化剂生产的BOPP专用树脂相当,与F280S有明显区别。     

BOPP 薄膜专用树脂的质量改进

通过改变双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用树脂的等规指数,调整工艺路线,改变分子结构降低聚合物结晶度,调整添加剂的配方等措施,使BOPP薄膜专用树脂质量不断提高。开发的第四代BOPP薄膜专用树脂的拉伸性能、韧性、光泽、透明度、颜色稳定性及加工稳定性好。产品的线速度达到350m/min以上,在高速线上连续生产1周以上产品不破膜;与国内同类产品相比,颜色和物理机械性能更具优势。     

高速BOPP专用树脂生产技术基础研究通过鉴定

2003年1月23日,由复旦大学、中国科学院长春应用化学研究所、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院等单位承担的高速双向拉伸聚丙烯(BOPP)专用树脂生产技术的基础研究项目,通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的鉴定。     

BOPP薄膜专用树脂的工业试生产

采用DQ-3催化剂,在液相本体双环管反应器中试生产了双向拉伸聚丙烯薄膜专用树脂T28C。生产中发现,催化剂氢调敏感性差、给电子体难计量、粒料和粉料熔体流动速率(MFR)偏差较大等问题。采用关闭第1环管反应器的氢气注入阀、只在第2环管反应器中加入氢气来合理分配氢气浓度;稀释给电子体浓度;在测试粉料MFR时适当加入抗氧剂,密切监控反应工况等方法解决了问题,生产出合格产品,且产品各项性能指标与国内同类产品相当。     

BOPP烟膜现状

简述了BOPP烟膜的分类和主要控制性能，介绍了BOPP烟膜专用树脂及主要添加的功能母料的应用现状。     

高速BOPP专用树脂EP3T46F的开发

介绍了双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的发展现状,根据目前原料存在的问题,有针对性地设计新型BOPP专用树脂生产方案,并对比了几种BOPP专用树脂的物性和微观结构。EP3T46F的熔体流动指数为2．8～3．2g,10min,灰分为100μg/g,等规指数为95．8％,屈服拉伸强度为34MPa,悬臂梁缺口冲击强度(23℃)为58J/m。EP3T46F作为高速BOPP生产线原料。经加工厂试用,产品质量达到国内先进水平。     

高档注塑包装桶专用PP树脂K445R的工业开发

通过控制反应压力、温度及反应器气相组成,优化聚丙烯(PP)中共聚单体含量,开发了高档注塑包装桶专用树脂PP K445R.研究表明:高乙烯含量不一定能生成高的乙丙橡胶含量;控制乙烯含量在合理范围内,并保持最佳的气相反应组成,可提高乙丙橡胶含量.产品测试结果表明:K445R熔体流动速率为3.3g/10 min,Izod常温...     

PP专用树脂SP179的工业化生产

采用ZN118催化剂工业化生产了聚丙烯专用树脂SP179。通过控制均聚物在环管中的停留时间及其等规指数、熔体流动速率、乙烯含量等,生产出合格的SP179产品,分析了SP179与同类产品的力学性能及微观结构。结果表明:SP179嵌段共聚物中无规序列含量与均聚物规整度均较低。建议生产中降低均聚活性、n(C_2H_4)/n(C_2H_4+C_3H_6)、三乙基铝与外给电子体的质量比等,以提高无规序列含量和均聚物的规整度。     

Si/Ti的调节对生产BOPP专用树脂的影响

在Hypol工艺聚丙烯中试装置上，通过调节外给电子体与主催化剂的进料比例。探讨了Si/Ti对聚合物等规指灵敏，性能，灰分，流动性及催化剂活性等的影响。试验结果表明：用TK-240催化剂生产聚丙烯时，聚合物的等规指灵敏是可调的；等规指数大于95.0%时，粉料流动良好。该聚合物熔体流动指数（2.16kg负荷）为2-4g/10min。等规指数值为95.0%-97.5%。分子量分布宽度为6-8，具有良好的力学性能，并满足双向拉伸聚丙烯专用树脂的要求。