快速冷冻过滤技术在黄酒生产中的应用研究

为了尽可能的减少黄酒贮存过程中浑浊与沉淀的问题,延长黄酒的货架期,提高饮用舒适度,应用快速冷冻过滤技术对黄酒进行试验,得出黄酒快速冷冻工艺技术参数,原酒酒体温度为12℃,快速冷冻过滤温度为-6℃。快速冷冻过滤后的酒体酒精度、总糖、氨基酸态氮、非糖固形物含量基本没有变化,总酸、高级醇、生物胺等有所下降,一方面延长了酒的货架期,一年以后基本没有沉淀产生,另一方面改善了酒的品质,饮后舒适度大大提高,品质可控,有效节约了能源。     

微氧技术在黄酒生产中的应用

综述了微氧技术的作用原理和研究进展,以及黄酒产业的生产现状,重点对微氧技术应用在黄酒生产中的可能性进行了分析研究,展望了微氧技术应用到黄酒生产中的可能性.     

微滤技术在纺织印染废水深度处理中的应用

以印染废水二级出水的回用为目的，以滤饼过滤技术（又称动态膜过滤）对废水进行处理，辅以混凝预处理和生物活性炭处理，使出水达到回用的标准。探讨了滤饼过滤技术与运行工艺条件，以及混凝预处理对微滤的影响，得到了适合于实际应用的工艺流程与工艺参数。     

黄酒活性干酵母在玉米黄酒生产中的应用

用黄酒活性干酵母，以玉米为原料，采用新技术生产黄酒，原料来源广泛、方便、成本低，便于操作和控制，且营养丰富，耗粮少，有益于黄酒事业的发展。     

黄酒活性干酵母在青稞黄酒生产中的应用

青稞黄酒生产中添加黄酒活性干酵母，有利于提高发酵中的酒精度，延长后酵时间，减少酸败机率，提高出酒率和产品质量。     

陶瓷膜微滤技术在牛乳除菌中的应用

对陶瓷梯度膜用于牛乳微滤除菌的效果及其可行参数进行了研究.结果表明,0.8与1.2 μm孔径梯度膜对细菌高效截流,截留率达到了99.5%以上.0.8μm孔径梯度膜在温度为50℃、浓缩20倍的条件下,蛋白截流率为10%,膜通量为300L/(m2·h).     

陶瓷膜技术在黄酒生产中的应用

采用错流过滤技术，用陶瓷膜超滤装置对黄酒进行过滤，探讨了超滤时间、压力、温度对膜通量的影响，考查了相关质量指标的变化规律。结果表明，在温度为20℃-25℃、压力为0．2MPa-0．25MPa时，用孔径为0．15μm膜过滤黄酒，其中高分子蛋白质的去除率为56．9％，黄酒的非生物稳定性显著提高，并保持了黄酒的传统风味，且理化指标符合要求。     

陶瓷膜微滤技术在纤维素酶除菌工艺中的应用

陶瓷膜微滤技术在纤维素酶后提取的除茵工艺中,大大提高了去茵效果,降低了劳动强度,节约经济成本,改善劳动环境,缩短生产周期.     

速冻机在黄酒过滤中的应用

速冻机采用双级制冷逐级降温冷却工艺对黄酒进行冷冻处理,按进口酒温25℃,第一级出口酒温8℃,第二级出口酒温-5℃进行配置。运行结果表明,各项指标符合设备设定参数和设计要求;制冷速度快、节能效果明显、安全适用;黄酒冷冻后再进行硅藻土过滤,过滤效果好;可明显减少沉淀析出量和减缓沉淀的析出时问,延长保质期,提高酒质。（孙悟）     

芦荟黑米酒的生产工艺

用黑米酒浸提出新鲜芦荟叶的有效成分，再进行调配，研制出风味独特、营养丰富的芦荟黑米酒。     

蜂蜜米曲发酵酒工艺的研究

将蜂蜜稀释，加入制备好的米曲汁30％和0．1％硫酸铵，灭菌后接入酵母，于25℃发酵15～25d，经过滤、澄清、灭菌后勾兑，再陈酿3个月即得到营养丰富、风味独特的蜂蜜米曲发酵酒。(丹妮)     

黑米黄酒工艺及产品稳定性研究

以黑米为原料生产黑米黄酒,黑米色素提取以浓度为20%-30％（v／v）的乙醇或米酒为最佳萃取溶剂,分两次萃取;黑米色素溶液及加工的黑米酒系列产品在酸性条件下色泽较稳定,适量使用蔗糖、柠檬酸或抗坏血酸等护色剂可明显提高产品色泽的稳定性;加工黑米黄酒,黑米原料仅需15％-20％,其余可用白糯米代替。（孙悟）     

玉米酿制黄酒的生产试验

玉米作原料酿制黄酒需脱去胚芽。玉米Zan先常温浸16h，后加温至65℃，保温2－3h，换水常温浸1，再加温到62℃，保温1h ,再常温浸10h后蒸煮；蒸汽压力0.15-0.20MPa，淋饭温度32－35℃，后加酒曲和α－淀粉酶；入缸温度27－29℃，下缸发酵始温16－18℃，品温上升5－7℃时开耙；后开第二耗；控制品温不超过30℃，后熟45d。     

霜桑叶米酒的生产工艺研究

桑叶是食药两用物品,具有较好的保健作用。本文对霜桑叶米酒的生产工艺进行了研究,结果表明,霜桑叶米酒的生产工艺条件为:菌种为马利酵母,霜桑叶预处理方式为热蒸处理3 min,霜桑叶表面积为0.02-0.08 cm2,霜桑叶添加量为0.03 g/g大米,霜桑叶添加时间为落缸时添加。在此条件下制得的霜桑叶米酒多酚含量为0.11 mg/mL,游离氨基酸含量为2.72 mg/mL,DPPH消除率为92.26%,具有较高的营养价值和较好的开发前景,为开发丰富的桑叶资源提供理论依据。     

黑米黄酒新工艺研究

研究以贵州优质黑米为原料,低温高压膨化、加工黑米黄酒工艺.结果表明,最适工艺条件为:温度100℃,时间10 min,膨化压力差为0.3 Mpa.该工艺能充分保持原料中的色素及其他营养成分,解决传统黄酒生产中因浸米工序使得黑米色素等有效成分大量损失的技术难题;新工艺能使黑米淀粉彻底糊化,明显缩短糖化发酵周期,出酒率提高8%以上,降低生产成本,产品质量稳定.     

机械化黄酒速酿酒母制作工艺

机械化速酿酒母生产为机械化黄酒大罐发酵的优良发酵剂.速酿酒母质量的好坏,对机械化黄酒发酵和酒的质量影响较大.因此,应选择优良酵母菌种;对酵母菌种进行逐级扩大培养;对浸米、投料、开耙发酵、速酿酒母的选择等重要工艺严格控制;从麦曲、熟地中选择性地培养的有益乳酸菌也被作为部分发酵剂、液化和糖化剂.(孙悟)     

改良型黄酒工艺初探

目前的传统黄酒在口味上存在苦味过重、曲香过于突出、酸味过于独特、后劲过大等问题,在一定程度上影响黄酒的发展,因此有必要改进传统黄酒工艺,探索生产新型黄酒.主要采取改变浓醇型工艺,采用淡爽型工艺生产;降低酒中高级醇、杂醇油的含量;适当减少曲的用量,特别是自然培养曲的用量;改革浸米工艺,减少乳酸发酵时间.     

侗乡糯米酒与朝鲜族米酒的比较研究

对侗乡糯米酒与朝鲜族米酒酒曲制作工艺、生产工艺以及成品酒指标进行了比较研究.结果表明,两者均以糯米为原料采用淋饭法酿制而成,但酒曲制作差异、发酵周期不同导致了各自独特的风格.     

生大米酿制黄酒的生产工艺

以整粒生大米为原料，淀粉含量75％，多种酶制剂和黄酒活性干酵母为糖化发酵剂，不经过蒸煮或膨化，直接发酵生产黄酒。用该工艺生产的黄酒，不仅香味好、口味醇和、营养丰富，而立和传统的黄酒相比节省了大量的人工和能源。