聚丙烯腈纤维拉断法制条工艺探讨

腈纶长丝束多区拉断法直接制条工艺要保证出条重量、收缩率及条干达到膨体纱的成纱要求,工艺配置复杂,受下列因素的影响：纤维的断裂伸长率、加热板温度、热牵伸倍数、存放时间、各区牵伸搭配等。根据以上各因素的不同的变化规律,相应调整制条工艺。     

化纤长丝拉断法直接制条工艺探讨

本文比较了化纤长丝拉断法与切断法直接制条工艺，探讨了化纤长丝拉断法直接制造短纤的工艺及其质量管理中的问题。     

有色涤纶长丝加工工艺探讨

本文介绍了有色涤纶长丝的生产技术。并对切片干燥、纺丝温度、侧吹风、上油率和拉伸假捻工艺及色母粒对产品质量的影响进行了讨论。     

化纤长丝拉断法直接制条工艺探讨

拉断法是将化纤长丝转化为短纤以便于与羊毛混纺的合理工艺 ,拉断后的纤维长度与羊毛纤维长度分布相似 ,因此纺纱质量好。拉断机的工艺技术将成为毛纺用化纤短纤维的主要加工方法。使用拉断机时要特别注意拉断区皮辊的保养、维护及磨砺 ,以确保拉断机直接制条质量的稳定与提高。     

聚丙烯腈纤维拉断法制条缩率控制的探讨

本文结合我公司生产实际，并借鉴原料厂家生产经验，就腈纶膨体纱生产过程中的主要质量指标──收缩率的控制进行探讨。     

腈纶拉断制条绕毛现象的探讨

本文对腈纶拉断制条过程中出现的绕毛现象进行了分类分析,总结出解决绕毛方法,可较大程度地提高生产效率。     

涤纶TCS装置改纺锦纶长丝工艺探讨

如何利用已有的涤纶设备，经适当技术改造调整为锦涤兼容机成为涤纶生产厂家的一大发展思路。文章介绍涤纶TCS装置改纺PA6长丝的生产工艺特点，着重指出了锦纶工艺、设备在干燥、纺丝、卷绕上和PET纤维的不同，并结合实例对工艺的要求作了探讨。     

影响腈纶膨体毛条缩率的因素

 为持续满足用户新产品研发的要求,对影响腈纶膨体毛条(简称膨体毛条)缩率的因素进行了试验与分析。结果表明：聚合物中醋酸乙烯酯（VA）含量、长丝断裂伸长率是影响膨体毛条缩率的主要因素;调整制条工艺参数,可以减小其缩率的波动,对膨体毛条缩率值的影响约为1 %。通过优化长丝生产及其后加工工艺参数,生产出优质膨体毛条。     

羊毛牵切直接成条工艺与技术

选用细羊毛条进行棉型毛条的制作，主要对羊毛牵切机的结构原理、不同牵切工艺下的毛条质量进行了探讨，根据牵切毛条的质量指标，优选出最佳牵切工艺，供棉型羊毛产品的开发企业参考。     

涤纶长丝/微孔涤纶纤维同浴同色染色技术

由于涤纶长丝、微孔涤纶两种纤维的纤维表面及性能有很大的差别,因此即使同浴染色也会出现色光不一致的现象。本课题通过耐碱性试验,确定了涤纶长丝及微孔涤纶的减量氧漂前处理工艺为：浴比1：30,烧碱浓度6g/L,高温去油剂0.4g/L,在1300C处理20min;为了减小两组分纤维的色差,通过分散染料筛选,确定了使两组份纤维表面得色深度K/S值相对较大,且色差ΔE相对较小、同色性较好的三原色分散染料：JRB兰、JFG黄、JFRB红,并且分别探讨了染料用量、染色时间、染色温度、染色pH值四个因素对涤纶长丝及微孔涤纶纤维染色同色性的影响。     

低熔点聚酯复合纤维鉴别方法研究

采用显微镜观测试验、熔黏试验、熔点试验等3种试验方法,揭示了低熔点聚酯复合纤维与常规聚酯纤维在3个方面的明显差异:两者纵向表面、横向截面结构差异明显;前者有特殊的熔黏特性和功能;前者的低熔点聚合物的熔点明显低于后者。根据以上特点可区别两种纤维,并可确定低熔点聚合物的熔点,为相关产品的利用和开发提供技术支持。     

Preparation and characterization of porous polyester fibres by salt leaching method

Porous polyester fibres with cotton-like dull characteristics were produced by salt leaching method. Polyester was synthesized in the presence of common salt. Fibres containing submicron size salt particles (0.5–1%) were prepared by melt spinning. The fibres were washed in hot water to remove the salt particles creating small craters of size 50–1000?nm. Partially oriented yarn (POY) and fully drawn yarn (FDY) were produced. POY samples were textured to produce polyester textured yarn containing salt particles. The influence of salt particles on polymer crystallization was investigated and found that the presence of salt significantly influences the rate of crystallization. The gloss values of porous FDYs were compared with standard semi-dull polyester yarns of same denier. The light scattering behaviour of the yarn has been enhanced due to porosity. This resulted in a fibre with better dullness characteristics. The light reflectance of porous yarn is lower in the 400–700?nm region compared to control FDY samples. The dyeability of the porous fibre was better than non-porous counterpart.     

聚丙烯腈预氧化纤维涤纶包芯纱生产技术研究

利用环锭纺包芯纱装置纺聚丙烯腈预氧化纤维涤纶包芯纱,研究了芯纱预加张力、芯纱比例、捻系数对包爱比和成纱质量的影响。     

精梳涤纶条含量对涤纶针织物性能的影响

为开发高品质涤纶针织物,设计了6组不同精梳涤纶条含量的纯涤纶纱和1组普梳涤纶纱,并制备相应的针织物。通过对针织物抗起毛起球性、顶破性、织物风格及透气透湿性进行测试,同时对比分析不同含量精梳涤纶条对织物服用性能的影响。结果表明:精梳涤纶条含量对织物的透湿性、透气性、起毛起球性、顶破性及织物风格有直接影响;相同组织结构下,精梳涤纶条含量在60%~70%时针织物的透湿性能、顶破性能及织物风格指标最优;精梳涤纶条含量在100%时针织物的透气性能和起毛起球性能最优;精梳涤纶条含量在60%~70%时织物服用性能与全精梳织物服用性能相比差异不大。在实际生产中,采用不同含量精梳涤纶条进行生产,既能满足高质量要求,又能节约成本,提高效率。     

喷气涡流纺涤纶纱工艺研究

研究了喷气涡流纺工艺对涤纶纱成纱性能的影响,改变涤纶纺纱工艺参数进行单因子实验.并通过正交试验得出喷气涡流纺涤纶纱的最佳工艺参数:导纱针到空心管的距离为0.5 mm,喷嘴气压0.6 MPa,纺纱速度为170 m/min.     

涤纶长丝仿毛织物的设计要素分析

在经历了几十年的发展历程后,涤纶仿毛产品在外观、手感、穿着舒适性和使用性能上有了长足的进步.文章通过对性能较优异的涤纶长丝仿毛产品的深入剖析,总结出涤纶仿毛产品设计的原则.研究表明,涤纶长丝仿毛产品正从原料多元化、纱线织物结构合理化、工艺规范化等几方面着手,逐步完善织物的综合特性,向多维结构、多功能以至超真方向发展.     

碱减量工艺对抗紫外线涤纶长丝织物抗紫外线功能的影响

为明确印染前处理工艺对织物抗紫外线功能的影响,以不同抗紫外线功能涤纶长丝织物坯布为原料,经精练－碱减量－定型前处理工艺加工制备成试样。通过实验测试,分析织物减量率和抗紫外线效果随印染前处理工艺条件变化的特点,并对不同减量率下织物的抗紫外线性能、透气性、断裂强力、弯曲刚度、厚度和耐磨性等进行分析。结果表明：随着NaOH质量浓度、处理温度和处理浴比的增加,处理时间的延长,抗紫外线效果变弱,织物经向弯曲刚度和厚度有所减小、透气量增加,织物变的手感柔软、光泽柔和,舒适性改善,但是,经向断裂强力逐渐减小,耐磨性变差;为了获得较佳抗紫外线效果和织物风格,减量率应控制在15%～20%。