SB60G型变频器多功能输入、输出端子的应用

SB60变频器多功能输入、输出端子,可以根据需要进行预置参数灵活应用。如输入控制端子：自锁控制输入、多档转速控制、多档加/减速时间控制、升速/降速控制、过程PID控制等应用在各种自动控制的场合;输出端子功能：报警输出、频率到达、频率水平检出信号、外部制动信号等控制不同的应用电路。     

变频器技术及应用

变频器的基本概念： 变频器是一种能够简单、自由地改变交流电机转速的一种控制装置。简单地说变频器是通过改变电机输入电压的频率来改变电机转速的。     

现场总线控制变频器的应用

简要论述了变频器的多档位开关量控制，连续的模拟量控制及现场总线的数字化控制，并从生产线的一个DeviceNet现场总线技术的应用，阐明“现场总线＋变频器”控制技术将广泛应用于多种数学模型的控制。     

变频器在中间罐车传动改造中的应用

运用FRENIC5000G11S系列富士变频器对攀钢钒#1连铸机中间罐车传动系统进行改造,实现多档速度和准确停车控制。介绍了中间罐车控制系统结构、变频器选型、外围电路设计、参数设置以及防止变频器干扰PLC的措施,并采用变频器频率检测功能实现抱闸控制,避免中间罐车起动和停车过程中的下滑现象。     

变频调速应用电路（4）——升、降速控制端的应用电路

变频器的升、降速控制端 在变频器的输入控制端中，有两个端子，经过功能设定，可以作为升速和降速之用，如图1所示。图中，以森兰BT40系列变频器为例，通过对频率给定方式的功能进行设定后，可使……     

产品大世界

CP—2000变频器 CUTES公司的CT—2000变频器是高功能IGBT变频器,其特点为:自动滑差,转矩补偿,低转速可高转矩输出;具8速运转;全数字控制;操作容易;多功能输入端子,可做多种控制选择;16位CPU控制,载波频率14kHz;低噪声,高效率、省能源;高可靠性,完整的保护系统,抗恶劣环境;ISO9001认证;高品质、低价位。     

一种提高数字式变频器频率精度的方法

介绍一种变频器的全数字化技术。控制系统使用５个功能键便可实现变频器所有功能的设置和操作，不但简化了以往模拟量输入变频器的控制电路，而且大大丰富了变频器的控制功能和频率的稳定度。本变频器的频率分辨率为０．０１Ｈｚ。     

变频器在水泵控制中的应用

变频器具有良好的驱动性能,先进的自动控制功能及节能节电显著等优点,在风机、水泵等控制系统中广泛应用。现以水泵的压力控制为例,试述变频器在水泵控制中的应用及节能。 水泵的压力控制是利用压力传感器将管网的压力信号转变为电信号.通过PID调节器(即恒压智能控制器)将输入信号与设定信号对比,经运算后反馈给变频器,变频器控制系统根据反馈信号调整输出,调整水泵转速以满足不同时期水泵系统的流量要求,保持压力调节后的恒定值。     

变频调速在单容水箱液位控制系统的应用

采用森兰SB60的单容水箱液位控制系统能根据需要调整其转速。系统经过简单的液位传感器信号转换,便可得到0～5V的电压信号,反馈给变频器的VR1端;变频器则根据输入的给定值和反馈的实际值,即液位传感器信号转换后获得的反馈电压信号,利用PID控制自动调节,通过改变频率输出值来调节所控制的三相异步电机转速,达到调速的目的;变频器则通过改变电机的转速来调节液位,从而实现控制水箱的液位平稳。     

SB60G变频器PLC控制系统在刨削过程中的应用

刨削过程SB60G变频器PLC控制系统外控由变频器的多功能输入端子实现，加减升速控制端由X4、X5控制；X1、X2、X3、X6分别控制变频器的正转、反转、点动和面板与外控切换。刨台频繁的往复运动变频器功能组F7、PLC的使用，使得编程更方便，运行更可靠。